PTA装置中冷凝器壳体腐蚀原因分析及防护对策

对仪征化纤化工厂PTA装置中反应器第一冷凝器E-112 壳体腐蚀状况进行了分析.结果表明，高温高压冷凝液的冲刷是造成E-112壳体腐蚀穿孔的 主要原因，并提出相应防护对策.     

轿车空调冷凝器泄漏失效分析

某型轿车空调冷凝器在沿海地区使用过程中出现泄漏,通过对失效冷凝器进行气密试验、损伤特征观察分析、金相组织检查以及能谱成分分析等试验,对冷凝器泄漏失效的原因进行了分析.结果表明,空调冷凝器泄漏失效是山于铝扁管形成了穿透性的腐蚀坑所致,高盐下湿交替的环境和维护不当是形成腐蚀失效的主要原因,铝扁管中杂质元素的存在加速了轿车空调冷凝器的腐蚀失效.     

加氢裂化装置换热器腐蚀失效分析

某石化公司加氢裂化装置换热器E-204和E-205出现腐蚀开裂问题,严重影响到加氢裂化装置的安全生产。本文介绍了换热器E-204和E-205腐蚀开裂情况,通过宏观检查、硬度检测、介质成分分析对换热器腐蚀进行失效分析,确定硫化氢应力腐蚀开裂为失效主要原因,并提出建议措施。     

某石化厂循环水冷凝器管束腐蚀穿孔原因与建议

通过对天津石化分公司某石化厂循环水冷凝器管束腐蚀部位检查,腐蚀部位的垢样组成,循环水中微生物分析等项目测试分析,对该厂循环水冷凝器管束腐蚀穿孔原因进行了分析,并提出了有针对性的腐蚀控制建议.     

冷凝器列管腐蚀失效分析

 运用金相显微镜、X—射线衍射、扫描电镜和俄歇电子能谱分析仪对冷凝器列管腐蚀部位的腐蚀形貌、腐蚀产物进行分析，同时结合冷凝器列管的服役环境介质，所处应力状态和制做结构特点的分析，认为由于板管处的间隙造成氯离子的浓缩从而使冷凝器列管发生缝隙腐蚀，在应力作用下，裂纹从管外侧向内侧扩展造成泄漏，使材料发生应力腐蚀破裂。      

钛设备腐蚀实例解析

石油化工钛设备通常使用良好 ,但在某种情况下也难免会发生腐蚀 ,通过对这些腐蚀事故的分析 ,可以作为今后设计制造与使用维护的借鉴。1　钛管在硝酸氢氟酸混液中清洗时的浮雕状腐蚀硝酸 氢氟酸溶液是钛设备用的常规清洗剂 ,但操作工艺失误 ,有时会造成严重腐蚀 ,尤其对在役设备酸洗清除垢层时 ,如果HF浓度较高 ,酸洗时间较长 ,后果更为严重。某公司 PTA装置氧化反应冷凝器碳钢壳体腐蚀解体 ,把 50 0 0余根结垢钛管取下分批进行常温下 HNO3 HF溶液浸泡酸洗 ,以便重新制作钛冷凝器 ,结果刚酸洗就发现数百根钛管内表面均匀减薄 ,外表面…     

E-417换热器腐蚀机理分析

本文对丁二烯装置E-417腐蚀机理进行分析,并提出了减轻腐蚀的措施。     

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 通过化学、金相、扫描电镜等系统检测分析,对冷凝器铜管的腐蚀情况进行研究,结果表明：冷凝管铜管穿孔是从内壁向外壁发展并沿晶界腐蚀开裂,属于沿晶界脱锌腐蚀。对冷凝器铜管进行化学清洗和缓蚀剂预膜处理,可以提高铜管耐腐蚀性能。     

常减压蒸馏装置水冷器的腐蚀与防护

根据常减压蒸馏装置水冷器所处的腐蚀环境，对管程结垢和管内外腐蚀原因进行了分析，在坚持工艺防腐蚀前提下，采用CH7910涂料作内壁防护或定期进行在线清洗，管外壁采用Ni-P化学镀、阴极保护等保护方法，同时加强腐蚀监测和防腐蚀管理，取得了较好的效果。     

冷凝器管束腐蚀穿孔原因分析

采用宏观腐蚀形貌分析、化学成分分析、金相显微组织分析、SEM微观形貌分析和EDS成分分析等手段,对某冷凝器管束腐蚀穿孔进行失效分析.结果表明,壳程冷却水中添加二氧化氯是导致管束发生腐蚀穿孔的主要原因.     

火电厂循环水系统凝汽器B30管材耐蚀性能研究

火力发电厂凝汽器所用B30白铜管材耐蚀性能比黄铜高，不易发生腐蚀，但是当凝汽器运行出现异常情况时容易引发点蚀，特别是表面有附着物时易引发沉积物下闭塞电池点蚀，同时表面膜的状态、冷却水中侵蚀性介质浓度、水温、流速等的异常也会造成火力发电厂凝汽器运行腐蚀故障。     

海水冷却凝汽器管道滤网腐蚀与控制

针对海水冷却凝汽器管道滤网的腐蚀问题,从腐蚀特征和形式分析,对海水状况下不锈钢的腐蚀机理、原因和防腐蚀控制措施进行了全面阐述,结果表明,通过综合采用超级奥氏体不锈钢、焊缝修复、缝隙填补、涂层保护和牺牲阳极等防腐蚀措施,可以有效防止海水管道滤网的腐蚀问题。     

酸洗/缓蚀阻垢/杀菌/旁滤法提高热电厂循环水浓缩倍率

仪化热电厂将循环水用作冲灰水,导致浓缩倍率只有1.6以及凝汽器铜管腐蚀结垢严重。针对此问题,提出了隔断循环水与冲灰水的直接联系,将循环水系统改为闭路循环,对凝汽器铜管进行酸洗,向循环水中添加缓蚀阻垢剂、杀菌灭藻剂和增设旁流过滤系统等办法。全部措施实施后热电厂获得了很好的经济效益。     

Electrochemical corrosion characteristics of Ni-Resist type 2 in sea water containing ferrous sulphate

Abstract

The corrosion characteristics of Ni-Resist type 2 alloy in sea water have been determined in relation to dissolved oxygen (DO) content, pH, and concentration offerrous sulphate (injected to inhibit corrosion of copper based alloy condenser tubes). The alloy underwent uniform cathodically controlled corrosion so that relatively high pH and low DO provide an acceptable environment. Compared with similar pH conditions in the absence of added iron, Fe²⁺ dosing of aerated sea water to ≤100 ppm at pH<5 increased the corrosion rate, whereas dosing at 1000-2400 ppm (pH<5) decreased it. Addition of ferrous sulphate to deaerated sea water further suppressed the already low corrosion rates in this medium. Even under aggressive conditions of anodic polarisation, the alloy showed near uniform attack of the major constituent metals, leaving, however, a graphitised surface. The possible stagnation of a concentrated ferrous sulphate solution injected into the condenser circulating cooling water system has been considered. It is also concluded that ferrous sulphate dosing does not alter the stress corrosion cracking susceptibility of the alloy.     

淡水环境下铜凝汽器的腐蚀与防护

以内地某100MW机组为例,介绍了淡水环境下铜合金凝汽器的腐蚀情况和相应解决方法的确立、实施及注意事项.     

胜利发电厂200MW机组凝汽器腐蚀控制

分析胜利发电厂200MW机组凝汽器腐蚀的原因，介绍对凝汽器采取的腐蚀控制措施。     

空调铝箔的高效脱脂剂

配制了一种空调铝箔的高效脱脂剂，通过耐碱性、耐盐蚀性等实验研究了脱脂时间、温度等因素对脱脂效果的影响，结果表明，该脱脂剂具有优良的脱脂效果：50℃脱脂25 min后，涂布防腐底漆，可达到空调铝箔的耐蚀要求.