中小氮肥造气工艺技术对比及改进

小氮肥企业煤气炉发气量高、消耗低,与中型氮肥企业相比优势明显,前者在工艺和设备上形成了一个合理的体系,这个造气体系的形成有着它独特的历史和背景,中氮企业在向小氮企业学习,实施技术改造和革新的过程中,应把小氮肥企业造气经验作为一个体系加以分析。指出中氮肥企业造气技术改造、技术革新可从改善炉箅破渣和炉下排渣能力、调整时间分配,降低上部温度,提高下部温度,增加煤气炉高度,提高碳层高度以及工艺流程4个方面着手。     

中小氮肥造气工艺技术优劣对比及其改进浅述

当前煤价上涨，化肥价格下跌，化肥厂经受了比较严峻的考验，降低造气成本成了合成氨生产的重中之重。近年来，各化肥厂对造气实施了多种多样的技术改造与革新，如造气流程改造、吹风气集中回收、煤气炉本体改造、降低炉上温度等一系列降低煤耗、提高发气量的改造，综合起来说，改造与革新内容主要是向小氮造气学习。部分小氮企业造气状况还真不错，煤气炉气化强度高达1400-1500m^3／m^2／h，吨氨造气入炉煤耗仅1100～1200kg，而中氮企业煤气炉气化强度一般在1100～1200m^3／m^2／h，吨氨造气入炉煤耗在1400-1500kg。中氮企业造气要达到小氮企业水平应如何改进，本文对此作了一些思考。     

劣质煤造气与炉箅的选择

近几年，国内煤头化肥生产企业受煤的影响很大，实际上是在承受一次大的冲击。小氮肥行业多年来一直存在与大、中型厂家争原料的矛盾，而近年由于尿素和甲醇市场价格的攀升，使大、中型化肥企业的日子好过了些。因此又更加剧了大、中型企业对优质块煤市场的     

中小氮肥厂造气技术改造方向

介绍了近年内中小型氮肥厂在煤造气工序中技术改造所取得的成果。并重点对今后如何进一步加强技术改造（特别就中氮肥存在流程落后、设备陈旧、气化强度低、能耗高等问题）进行了详细论述。另外,就专用炉痹问世、余热锅炉更新、鼓风机选型、微机换代、吹风气潜热回收技术的进展和自动加焦机发展趋势也作了全面论述。     

湘氮一造气技术改造方案

介绍了湘江氮肥厂近期一造气煤气炉技术改造情况，此次改造在中氮肥行业属于首创，可供同行借鉴。     

浅析造气生产的几点误区

本文对造气生产管理中部分管理和气化观点进行剖析和再认识，重点对风、炉箅、生产成本进行了论述。     

劣质煤造气与炉箅的选择

煤质、煤价对小氮肥厂的效益影响很大，造气技术和管理上没有突破性进展对企业效益的影响也特别严重。     

小氮肥造气工段热量回收改造

将原来每台煤气炉独立回收热量、除尘洗气改为一个系统３台煤气炉集中回收热量、除尘洗气（即“三合一”）,有利用于节能降耗,提高设备利用率,减少设备维修,经济效益可观。     

恩德粉煤气化技术在造气装置改造中的应用

本文简述了合成氨老系统造气装置改造的必要性，恩德粉煤气化技术的简介及采用该技术的可靠性、改造主要内容及经济效益初步分析。     

差压技术在小氮肥碳化循环冷却水中的应用

介绍了差压技术在小氮肥碳化循环冷却水工艺上的应用原理、效果。本技术完全可以取代传统工艺,并且投资省,操作和维修简单,运转费用较低。     

小氮肥厂的废气及其处理

阐述了小氮肥厂废气产生的原因与危害及其处理的方法与效果     

水煤气炉仿真技术在化肥原料气生产中的应用

根据传递过程和反应工程原理建立了水煤气炉的数学模型。在计算机上对模型进行数值仿真计算,摸索出循环周期对气化效率的变化规律,结合程序控制阀门滞后时间的影响,得出优化的循环周期为120s。在生产化肥原料气的水煤气炉上应用,总气化效率可提高1.3%以上。     

新型氨水洗涤法脱硫工艺与氮肥厂的适配性分析

兖矿鲁南化肥厂新建1×260t/h循环流化床锅炉和老系统2×130t/h循环流化床锅炉的烟气脱硫采用新型氨水洗涤法脱硫工艺。介绍了该工艺的脱硫机理、工艺流程及主要设备;简述了该工艺的技术特点和应用优势。结果表明,新型氨水洗涤法脱硫工艺与氮肥厂现有装置具有较好的适配性,脱硫净化后烟气中SO2浓度可减少为50mg／m^3,粉尘浓度小于30mg/m^3。     

从煤炭、天然气制取石油石化产品工艺技术

在阐述煤炭、天然气通过吹氧气化制取CO +H2 合成气联产石油石化产品的基础上 ,详细介绍了甲醇、二甲醚、乙烯生产工艺技术的应用与开发 ,对各种工艺路线进行了论证和技术经济评估     

合成氨造气工艺的技术优化与选型

对合成氨造气工艺流程中的自动加煤系统、专用炉箅、洗气箱、废热锅炉、吹风气余热回收系统等关键工艺环节进行了工艺优化、设备选型和工艺实践论证;对比了技术优化前后的运行数据和产生的经济效益。     

我国合成氨煤制气技术现状及发展前景

根据我国现有富煤缺油少气的资源状况,煤炭仍是合成氨工业的主要制气原料,本文阐述了目前国内合成氨煤制气原料的结构情况和生产现状,当前煤制气技术进展及前景展望,指出了采用先进的煤制气技术对现有合成氨装置进行改造,是氮肥企业落实科学发展观,建设资源节约型和环境友好型现代化企业的有效途径。     

制氮工艺技术的比较与选择

介绍了深冷分离、PSA变压吸附和膜分离3种制氮工艺的工作原理和工艺流程;比较了3种制氮工艺的工艺性能、主要设备和相对投资;提出了如何根据不同的氮气需求选择合适的制氮工艺的方法。     

氨吸收混合制冷工艺问题探讨与改进措施

分析了解化公司氨吸收混合制冷装置运行中遇到的问题 ,提出了改造措施 ,并对改造前后的指标进行了对比。     

气渣下行的干煤粉气化激冷流程洗涤系统运行情况与技改措施

介绍了气渣下行的干煤粉气化激冷流程洗涤系统工艺流程;分析了洗涤系统运行时合成气带灰严重等问题的原因;提出了相应的技改方案。技改效果表明,虽然改造后的能耗稍大于改造前,但改造后的合成气含尘量及粒径远小于改造前,合成气带灰等问题均得到了有效解决。