综放工作面大断面开切眼支护参数优化研究与应用

基于山西高平科兴龙马煤业有限公司3305工作面地质概况,运用理论分析和现场实测方法,优化了大断面开切眼支护参数,并进行了现场工业性试验,结果表明：顶板下沉量、两帮移近量和底鼓量明显变小,支护效果显著。     

岳南煤业19101工作面回风巷支护技术研究

岳南煤业根据19101回风巷的具体地质条件与组合梁理论结合,运用理论计算得出锚杆的主要支护参数,进而提出来19101回风巷的支护设计方案,并设置监测点进行现场监测,通过现场的监测点测试表明顶底板移近量稳定在137 mm,两帮移近量稳定在153 mm,取得了较好的支护效果,实现了较好的技术和经济效益。     

淋水型软岩顶板巷道治水及支护对策分析

针对10110运输巷淋水型软岩顶板的支护难题,综合运用现场调研、文献检索、理论分析等研究方法,分析该巷道的支护难点,进而设计了治水方案及支护方案,并在现场进行了工程实践。并后期矿压表明,该支护方案实施后,巷道顶底板移近量控制在45～106mm,两帮移近量控制在26～71mm,围岩变形量控制效果较好,实现了安全生产。     

深埋大断面巷道拱顶变形预测分析及支护优化研究

在综合分析某深埋大断面巷道工程地质资料和现场调研的基础上,采用基于GEOSTUDIO的有限元程序对巷道典型断面进行数值模拟分析,研究了不同支护工况下拱顶的变形及围岩应力和位移分布规律;采用数值模拟和BP神经网络对拱顶累计变形量进行预测,并结合现场监测数据对比分析了两种方法的预测效果,最后结合工程设计和施工工艺对巷道断面衬砌支护结构提出了优化改进方案。分析结果表明:巷道未支护情况下拱顶纵向位移为9.07mm,经过初期支护及二次衬砌施工围岩变形量有明显减小并趋于稳定;二次衬砌对围岩下沉变形量的控制作用较初期支护更为明显;BP神经网络对巷道拱顶累计变形量的预测效果明显优于有限元数值模拟。     

岳南煤业南翼回风大巷支护技术与实践

岳南煤业将南翼回风大巷地质条件与自然平衡拱理论结合,运用理论计算得出锚杆的主要支护参数,提出南翼回风大巷的支护设计方案,并设置监测点进行现场监测,结果表明顶底板移近量稳定在140 mm,两帮移近量稳定在150 mm,取得了较好的支护效果,实现了较好的技术和经济效益。     

综采工作面回撤通道锚网索联合支护技术

针对盛鑫煤业有限责任公司51101综采工作面回撤通道支护难题,分析工作面过回撤通道时围岩变形与破坏特征,阐述其支护要点,并结合现场实际地质生产条件,提出回撤通道锚网索联合支护的方案。现场矿压观测表明,主辅回撤通道顶板最大下沉量均在390 mm左右,最大下沉量出现在回撤通道的中部,为517 mm,有效控制了回撤通道围岩变形破坏。     

小煤柱孤岛工作面顺槽支护技术研究

通过现场观测小煤柱孤岛工作面回采过程中两顺槽围岩变形情况,分析变形规律及原因,进而对顺槽支护方案进行了针对性的优化设计,通过现场实测,优化后的支护方案有效降低了顺槽的围岩变形量,有利于矿井安全高效生产,并为类似条件下的顺槽支护设计提供了有益借鉴。     

深井大巷破坏机理及支护技术研究

在北翼回风大巷采用非对称布置加长锚杆与锚索分2次支护这一技术措施,第1次通过锚杆进行支护,第2次支护采用锚索与W型钢带联合支护。通过现场施工、监测,巷道的围岩变形量控制在了安全范围以内,证明了所提出的支护方案科学合理。     

巷道掘进支护技术存在的问题及改进措施分析

随着我国煤矿开采深度的不断增加,所需的巷道掘进量在随着增加,巷道支护难度也在随之增加,传统的巷道支护技术在很多方面已经表现出较大的不足,影响到巷道支护整体效果.本文将xx工程作为实际案例,剖析了巷道掘进支护技术存在的主要问题,并结合巷道所处地质实际情况,针对性提出了返修支护措施,取得了较好的现场支护效果.     

厚煤顶大断面开切眼支护技术改造实践

针对某矿22110厚煤顶大断面开切眼的支护难题,综合运用现场调研、文献检索、理论分析等研究方法,探析特殊地质生产条件下的围岩变形特点,进而设计了开切眼锚杆索综合支护方案。实践表明,该支护方案实施后,巷道顶底板移近量、两帮移近量、顶板离层值均得到了有效的控制,实现了厚顶煤大断面开切眼的有效支护,同时对于提高掘进及支护效率有极大改善,技术经济效益显著。     

大倾角厚煤顶开切眼高预应力锚杆索支护技术实践

本文针对＋708—＋750 m大倾角厚煤顶开切眼支护难题,提出了采用高预应力锚杆索支护技术。通过现场观测,切眼两帮移近在13 d之后趋于平稳,最大移近量为185 mm,平均移近量为14.2 mm/d;顶板下沉量在10 d后趋于稳定,最大下沉量为127 mm,平均下沉量为12.7 mm/d。该支护技术有效控制了切眼围岩变形,为后面支架及综放设备的运输与安装提供了保障。     

淋水型软岩巷道冒顶机理及支护要点设计

针对1202工作面皮带顺槽淋水型软岩顶板的支护难题,综合运用现场调研、文献检索、实验检测等研究方法,分析该巷道在前期掘进过程中发生冒顶的机理及支护难点,针对性的设计了疏水方案及长短锚索支护方案,并在现场进行了工程实践。后期观测结果显示调整后的方案对现场适应性较好,巷道顶板下沉量、离层值均得到有效控制,在整条巷道后续的掘进过程中未再发生冒顶事故,实现了安全生产。     

软岩巷道的支护设计与应用

为了解决枣园煤矿软岩巷道变形失稳的问题。根据软岩巷道变形失稳特征及枣园煤矿实际情况,提出了用预留变形量初步加固—围岩释放压力后二次加固的支护方法。采用UDEC数值模拟初步确定了初次支护后泄压时间,对比了常用支护方式的支护效果最后确定锚网喷＋U型拱、底拱的支护方式;现场应用表明该支护方案有效地控制了巷道顶板的下沉和两帮的收敛,取得了预期的支护效果,为解决复杂条件软岩巷道支护问题提供了有效的方法。     

五阳煤矿集中胶带大巷巷道支护技术研究

五阳煤矿集中胶带大巷所处区域采空区裂隙带、断层较多且巷道穿过奥灰含水层,地质条件复杂,通过对围岩性质和围岩强度进行分析,对该胶带大巷过裂隙区域的支护参数进行了优化设计,得出了详细的支护优化方案。现场监测巷道变形量结果表明,集中胶带大巷过裂隙支护技术完全能够保证矿井的安全高效生产。     

2707运输平巷顶板破碎区桁架锚索加强支护技术

针对晋华宫矿11号煤层2707运输平巷顶板破碎区域巷道变围岩形严重,支护系统损毁等矿压现象,结合现场实际情况分析巷道变形破坏原因,提出高预应力桁架锚索加强支护技术,并应用于现场实践。结果表明,实施高强高预应力桁架锚索加强支护方案后,巷道围岩变形量明显减少,确保综采工作面安全顺利通过运输平巷顶板破碎段。     

高应力易破碎煤巷稳定性模拟与支护技术研究

针对高应力易破碎煤层中煤巷掘进与支护出现的难题,我们采用工程地质调研、数值计算和现场监测等方法对天祝煤矿3200工作面运输巷进行了三维矿压分布的力学分析,结合煤巷现场的变形破坏情况提出了对应的支护方案,并对采用支护优化方案后的煤巷进行了现场变形监测。结果表明:煤巷迎头出现的高应力集中是导致巷道掘进时出现煤爆声、煤体爆裂冲击现象的原因;煤巷顶底板、两帮分别受到较大的水平构造应力和垂直构造应力从而出现较大的变形,尤其煤巷顶板变形最为严重;支护优化方案实施后效果非常明显,煤巷变形量明显减小,巷道更加稳定、安全。     

煤矿不规则残采区沿空巷道煤柱留设及支护研究

为更科学合理地留设不规则残采区沿空巷道煤柱与有效控制巷道围岩,本文基于山西某矿3306工作面工程概况,通过进行数值模拟与进行现场实测,确定出了沿空掘巷煤柱合理宽度;优化了巷道支护方案,采用了高强度高预应力锚网索进行联合支护,应用该联合支护方案后,该巷道的顶底板移近量变小,两帮移近量也大幅变小,符合了矿井安全生产要求,取得了较好的巷道支护效果,有效控制了巷道围岩变形,更好地保障了矿井安全生产。     

软岩巷道锚网支护中Z字形树脂锚杆应用研究

随着某矿山开采深度的不断增加,其面临的地压灾害和巷道严重变形等问题越来越突出。通过对该矿软岩岩体变形特征和机理的研究,综合考虑Z字形树脂锚杆的支护原理,结合现场施工实际,以高强度树脂锚杆、喷射混凝土为核心的支护新工艺取代传统的木支护+钢支架支护。应用结果表明,喷射混凝土+树脂锚杆支护方式可以提高巷道围岩的稳定性,监测结果显示支护后巷道断面两帮发生的最大位移量为18.8mm,顶板最大位移量为23.9mm,混凝土喷层受到的应力在二次喷浆支护后也趋于稳定,有效控制了围岩的变形。研究成果对同类型软岩巷道的锚喷网支护设计具有一定的指导意义。     

智能掘进工作面施工工艺研究

以12307胶带巷为工程技术背景,针对智能掘进工作面巷道围岩控制及施工工艺关键技术,围绕研究目标,采用现场调研、理论分析、实验室实验、数值模拟和现场监测相结合的方法,分析了巷道围岩物理力学性质和支护理论,建立了巷道支护和掘进的数值模型,模拟了不同支护方案下巷道围岩变形规律,提出了掘进工作面最优的支护方案,结合井下实际作业完善了巷道支护方案,验证了新支护方案能够满足巷道掘进的支护要求,提高了支护效率。     

综放工作面过空巷超前支护方案设计

针对某矿9102综放面过空巷前的超前支护难题,运用现场实测、数值模拟等研究方法,探析了空巷围岩松动破坏状况,进而设计了空巷超前支护方案。实践表明,该支护方案实施后,空巷顶帮位移量、端面冒顶片帮程度等均得到了有效的控制,实现了安全高效生产。