自动化技术在煤矿通风中的应用

为了提高煤矿通风效率,分析了通风自动化技术在煤矿中的作用,通过使用基于TCP/IP协议的煤矿通风自动化系统和煤矿通风变频自动化系统,可以提高工作人员的工作效率和煤矿的安全生产系数。     

煤矿通风系统中自动化控制技术的应用

煤矿通风工作对提高煤矿生产的安全性发挥着举足轻重的作用。因此,对煤矿通风工作进行升级和改造,全面采用自动化控制技术,实现煤矿通风系统的自动化控制,不仅能够保障矿井的安全性,还能够为煤矿工作人员减轻工作负担,降低人力成本的过多支出。基于此,文章主要对煤矿通风系统中自动化控制技术的应用进行了详细的论述,即从传感器、通风系统和控制系统等三个方面进行了剖析,在提出煤矿通风系统自动化技术的应用改进效果后,全面体现了煤矿通风系统中自动化控制技术所发挥的重要作用。     

自动化控制技术在煤矿通风系统中的运用

本文主要讲述了自动化控制技术的概念以及自动化控制技术在煤矿通风系统中应用的重要性,重点讲述了煤矿通风系统中自动化控制技术的具体应用措施和自动化控制技术对于煤矿通风系统的促进作用。通过分析自动化控制技术的优点与缺点,找到适合于煤矿通风系统的应用方法和措施。     

矿井通风自动化监测系统的应用研究

通风系统是井下煤矿开采工作当中非常重要的工作环节,对保证煤矿开采工作的安全性以及煤矿开采工作人员的人身安全都有着重要的意义。本文重点针对矿井通风自动化监测系统的实际应用进行了分析和研究,基于WiFi设计了全新的矿井通风自动化监测系统,在实际的工作过程当中表现出了良好的安全性和稳定性,有效提高了整个煤矿开采工作的安全性和效率。     

煤矿通风系统中自动化控制技术运用分析

现阶段自动化控制技术在日常生产生活中的应用较为普遍,尤其在煤矿通风系统使用阶段,对于改善煤矿生产有着重要意义。本文主要介绍了自动化控制概述,对于现阶段煤矿通风系统的使用作出了细致分析,并且结合自动化控制系统整体布局与具体应用作出分析,以供山西乡宁焦煤集团毛则渠煤炭有限公司工作人员借鉴分析。     

自动化控制技术在煤矿通风系统中的应用

我国煤矿生产过程中,很容易引发安全事故。社会各界越来越关注煤矿企业安全管理方面的问题。为了能够有效提升煤矿企业的生产效率,就需要强化安全管理工作,提升其实用性能。对于相关自动化技术的使用,应该强化通风系统的建设力度,有效改善井内通风质量,控制煤矿安全生产方式,以此来更好地提升煤矿通风系统的生产效率,推动企业的可持续发展。鉴于此,本文就自动化控制技术在煤矿通风系统中的应用展开探讨,以期为相关工作起到参考作用。     

煤矿通风系统的优化改造及质量研究

煤矿通风系统对煤矿的开发工作有着重要的意义,要对煤矿通风系统进行优化改造以保障煤矿的安全开发。本文对煤矿通风系统的重要性,现状和存在的问题进行分析和讨论,指出煤矿通风系统技术的难点。对煤矿通风系统的优化改造提出一些建议。希望可以提高煤矿通风系统,保障矿井生产的安全。     

自动化技术在煤矿通风中的应用分析

煤矿资源一直以来都是我国工业生产以及社会经济发展的主要能源,尤其是煤矿开采的效率以及安全性特点直接关系到国民经济的发展与进步,同时也与开采工人的生命安全息息相关。在煤矿开采的过程中,通风系统是一个非常重要的方面,也是保证煤矿开采安全和高效率开采的一个重要屏障,但是就目前的应用现状来看,大多数煤矿企业的通风设计依然是以人工维护方式为主。在自动化技术与智能化技术日益普及的今天,提升自动化技术在煤矿通风设计中的应用是十分具有长远意义的,本研究也将从这个主题入手,对煤矿通风中的自动化技术进行重点的分析。     

煤矿通风系统稳定性分析

本文主要分析了影响煤矿通风系统稳定性的相关因素,并对提高煤矿通风系统的稳定性对策进行重点介绍,以便对煤矿通风系统有了较为详细的了解。提高通风系统稳定性,能够改善煤矿生产的最优环境,为井下工作人员的生命安全提供保障,同时也能大幅度提高煤矿矿井经济效益,因此对煤矿通风系统稳定性的分析十分重要。     

保持矿井通风质量的通风安全控制系统研究

矿井通风系统是确保煤矿安全生产的关键设备,矿井通风安全控制系统主要用于将新鲜的空气从地面传送到井下巷道内,确保巷道内的空气的流动,稀释巷道内的瓦斯等有毒气体,确保煤矿井下的安全生产。本文在分析旧的通风控制系统缺点的基础上,提出了一种新的矿井通风安全控制系统的构成及控制方法,该新型通风控制系统极大的提高了矿井通风系统的自动化、智能化水平,对防止煤矿安全生产事故的发生,确保井下通风机安全具有十分重要的理论价值和实际意义。     

煤矿通风瓦斯电子信息技术的研究应用

为了有效监测矿井瓦斯浓度以确保安全生产，通过采用煤矿通风瓦斯信息管理系统，加强了对矿井的瓦斯监管，可以有效的实现对煤矿通风瓦斯信息的电子信息化管理以及数据的跟踪，提高了企业的经济效益，确保煤矿开采的顺利进行。     

定向钻进技术在柳林煤田中应用

随着我国煤矿综采技术的推广应用,掘、抽、采比例呈失衡态势,瓦斯抽放技术发展相对落后,以往瓦斯抽采工艺远不能达到要求。为保证煤矿接续生产,各矿陆续引进定向钻机及随钻测量系统工艺,对未形成工作面实行区域预抽。改善目前矿上瓦斯抽放系统的不足,本文主要阐述了柳林煤田的各矿定向施工目的及施工效果。     

高瓦斯大采深矿井通风系统改造设计

为加强煤矿通风管理工作,防止和减少瓦斯事故,保障煤矿职工生命安全,根据《防治煤与瓦斯突出规定》,以东庞矿在高瓦斯大采深区域通风系统改造为例,在降低矿井通风阻力、增加深部区域有效风量、核实现有通风装备、增加12采区深部安全出口这几方面给予了论证,矿井通风系统改造完成后,矿井深部水平主要通风路线长度将由15 km降至8.5km,全矿井总风量将由360 m3/s提高至475 m3/s,风井主要通风机负压将由原预计的4 000Pa以上降至2 156~2 822 Pa。经校核,现有主要通风机满足通风系统改造后的矿井风量和负压的要求。     

高位裂隙带瓦斯抽放技术研究

针对风排瓦斯难以解决瓦斯超限这一问题,以工程实例为背景,根据瓦斯涌出来源分析结果,结合煤层的赋存情况,制定高位裂隙带瓦斯抽放工艺,并对抽放施工设备及施工量进行介绍。结果表明：该工艺确保了22114工作面在回采期间不受瓦斯影响,降低瓦斯涌出量,对提高煤矿瓦斯抽采效率、确保煤矿生产安全具有重要的应用价值。     

基于GIS技术矿井水灾预警管理系统的设计研究

为了提高矿井水灾治理的主动性和有效性,实现煤炭资源安全、高效开采,建立了基于GIS技术的煤矿水灾预警管理系统。该系统以地理信息系统软件SuperMapObjects5．0作为开发工具,运用C”编程语言,结合数据库SQLServer2005进行设计研究,将GIS技术应用到煤矿水灾预警管理中。     

矿山皮带运输能耗管理系统的研究

目前,在煤炭生产过程中,皮带运输方面存在着巨大的能源浪费,因此,通过合理设计运输控制系统,来降低生产运输过程中的电能消耗、机械损耗和减员增效极为重要。结合煤矿现场和矿山用户的需求,设计了1套矿山皮带运输能耗管理系统,并用于煤矿生产中,介绍了该系统控制流程及功能。提出该系统不仅可以保证煤矿皮带运输系统的正常运行,而且还能提高皮带机的运行效率近35%,节能达65%,生产效率高,经济效益和社会效益好,值得推广使用。     

综合防灭火技术研究与应用

针对显德汪矿1采区9号煤区域小煤矿破坏严重,受CO等有毒有害气体威胁的情况,通过采取三相泡沫注浆、喷洒阻化剂、构筑均压通风系统、安装束管监控系统、喷涂堵漏等一系列综合防灭火技术的研究与应用,有效防止了灾害的发生,保证了该区域工作面的安全采掘,取得了明显效果,对同类条件下的矿井防火具有一定的指导作用。     

均压通风技术在急倾斜多层煤层采空区防灭火中的应用

矿井均压通风是控制井下风流静止或稳定的一种通风管理技术,托克逊煤矿通过此次均压通风技术的应用实例,探索出应用均压通风在急倾斜煤层时应注意的问题,该矿均压通风在急倾斜煤层中能够得到广泛的应用,而且还能够有效提高矿井防灾、减灾能力和提高社会经济效益。     

多PLC煤矿排水自动控制系统的设计

根据煤矿排水自动化的要求,利用西门子S7—300对煤矿排水自动控制系统进行设计。该控制系统通过PLC对水位、轴承温度及流量等的检测,对水泵进行合理的调度,具有显示、多地控制、报警及保护等功能,从而实现了对矿井排水自动化的安全经济运行。     

短壁工作面高效生产工艺研究与实践

针对推广综放机械化开采技术无法解决的近40万t的边角煤、残留煤柱等,以煤炭资源回收问题,对矿井生产布局进行了残采布置回收开采规划,同时,针对形成的倾斜长度不足50 m的残留煤柱面倾斜长度短、难于组织高效生产实际,积极探索实践高效生产工艺,达到了提高资源回收率、高效生产的目的。