应用在车床上的拉削夹具

利用专用夹具扩大机床的工艺范围和改变机床的用途,不仅能解决在单件小批量生产条件下机床品种不足的矛盾,而且在成批生产条件下,对利用现有闲置或负荷不足的机床,使之成为专用设备。下面就介绍一下我们利用专用夹具将车床变为拉床的例子。     

龙门刨床改铣床的专用夹具

利用专用夹具扩大机床的加工范围和改变机床的用途,不仅能解决小批量生产条件下机床品种不足的矛盾,而且能充分利用现有闲置和负荷不足的机床,以发挥现有机床的潜力,节约设备投资。下面介绍一种我们厂用龙门刨床改铣床的专用工装夹具。     

机床专用夹具库系统的开发与应用

针对现有夹具设计系统的不足,结合通用夹具设计的特点,利用CATIA参数化设计的方法开发了机床专用夹具库系统,分别论述了系统的设计思想、结构及关键技术。将基于相似原理的模块化设计运用到夹具设计过程中,并结合实例详细介绍了系统实现快速设计专用夹具的方法与步骤,验证了该系统可快捷高效地实现专用夹具设计,加强了夹具设计的标准化、系列化。     

磨粒流机床一体内嵌多模块组合式夹具设计和分析

磨粒流机床夹具是保证磨粒流机床加工精度的一个重要部分。现有的磨粒流机床夹具专用程度高、通用性差、成本昂贵。根据磨粒流机床夹具存在的通用性差问题,和常用磨粒流机床加工件的特点,利用绘图软件设计了适用性更加广泛的磨粒流机床一体内嵌多模块组合式夹具,利用分析软件,验证了其可用性。并通过两个实际例子,展示了磨粒流机床一体内嵌多模块组合式夹具得良好的通用性,可组合性,较低的设计、制造成本和较高的效率的特点。     

麻花钻后刀面线切割专用夹具设计与试验研究

根据麻花钻锥面后刀面的成形原理及电火花线切割机床的加工特点,利用电极丝代替砂轮加工成形麻花钻的后刀面,建立了麻花钻后刀面线切割成形的数学模型。针对麻花钻后刀面复杂的曲面结构,设计了线切割专用夹具,并分析了其运动原理。利用CAD/UG软件绘制了专用夹具的二维及三维模型。研制了专用夹具,利用专用夹具实现麻花钻后刀面在电火花线切割机床上的成形加工,验证了该专用夹具的可行性,为实现麻花钻后刀面的成形加工提供了一种新思路。     

基于实例推理的机床专用夹具虚拟装配技术

针对传统的夹具设计存在着设计周期长、设计效率低等问题,实例推理的机床夹具虚拟装配技术大大提高了机床专用夹具的设计速度,减少了重复劳动,满足了现代制造系统灵活、快速的要求。采用基于典型实例推理机制的机床专用夹具设计方法,重点研究了机床专用夹具实例检索模型、实例组织模型、实例修改推理机制及基于Pro／E的机床专用夹具实例快速装配方法,实现了机床专用夹具实例快速装配。研究结果表明该方法有利于提高夹具设计效率,可以在机床夹具设计行业进行推广。     

基于三轴机床斜孔加工专用夹具的设计

针对现有斜孔加工工艺的缺陷和市场需求,设计通用性高的专用夹具,使在三轴机床加工斜面(或水平面)上规则排列的斜孔达到五轴加工的效果。该夹具提高了斜孔加工的通用性,利用电控系统实现半自动化加工,使斜孔加工在保证精度的前提下合理降低生产威本,同时取得了较好的经济效益。     

一种自动定心夹具的应用

采用了独到的双向定心消除间隙的结构设计,利用现有机床,在不提高工件精度的条件下,保证工件上槽的对称度公差要求,为自动定心夹具设计提供了新方法。     

成组夹具的设计、经济分析和应用效果

成组夹具是介于通用和专用夹具之间的一种机床夹具。它是在按零件工艺相似性成组的基础上,针对一组零件的一道或几道具体工序而专门设计的机床夹具。既不同于通用和专用夹具,也不同于组合夹具和通用可调整夹具。表1提到的五种夹具,从经济、合理的使用原则出发,各有其适宜的应用场合。     

特殊专用工装夹具

介绍为提高劳动生产率和降低加工成本,在进行各类机械加工时有效地利用特殊离心式专用夹具的方法。零件旋转时产生的离心力,既能夹紧又可固定零件;停止旋转后随着离心力的消失,零件处于自由状态,可轻松装卸零件。采用特殊专用工装夹具既保证了工件的加工精度,又稳定了产品质量,还可改善工人劳动条件,保证安全生产,进而扩大机床工艺范围。     

机床夹具CAD二次开发

针对机床夹具零部件设计，开发了一专用夹具零部件自动生成系统。文中主要介绍夹具零部件库的结构和用法，详细论述了用Delphi开发机床夹具零部件库需要解决的OLE、数据库、零部件工程图等技术。     

装载机动臂镗孔专用机床的设计

这里首先分析了装载机动臂的结构与工艺特点,在此基础上对专用机床的配置和夹具进行设计,并且设计了专用机床上刀具的微调装夹装置。实践证明,这种专用机床能够满足批量生产的需要。     

大直径工件自动定心涨紧夹具设计

为专用管螺纹加工机床设计专用的夹具,该夹具可以在一次性定位夹紧后完成内孔粗精加工、偏梯螺纹的加工以及端面加工。夹具中采用聚氨酯橡胶作为涨紧元件,具有夹紧可靠,变形均匀,自动定心等优点,克服了普通三爪卡盘用作大直径工件夹紧机构时的缺点,且利用电磁吸盘将该夹具设计为自动夹紧机构,夹紧过程方便快捷,效率高,而且成本低。     

机床夹具气动系统的改进

某机械加工厂新接收一批零件,现有机床夹具设备不能满足加工定位要求。针对这一问题,在分析现有机床夹具气动系统原理,不增加过多成本的基础上,对机床夹具气动系统进行改进。介绍了改进方案,进行仿真分析,并对改进前后机床夹具气动系统进行对比。对比表明,改进后的机床夹具气动系统不仅能够满足新接收零件的全部加工要求,而且在气动元件使用量、后期维护保养方面均明显优于改进前。     

陀螺仪环盖加工工艺分析及专用夹具的设计

针对陀螺仪环盖薄壁难加工问题,利用现有加工设备,设计专用夹具、制定合适的加工工艺,避免了力、热、振动变形对环盖加工造成的影响,保证了产品合格率,极大提高了经济效益,减少了对高性能机床的依赖,且在同类工件加工中具有一定的推广价值。     

修理设备时利用龙门刨床磨平面

在现在的设备修理组织中(尤其是大修理),手工劳动部分占了较高的百分比。设备大修理中劳动量最大的工序是刮研平面。刮研工作的比重占钳工 *工作总量的30～50%。由于修理工作的特殊条件,并不是总能以磨削代替刮研解决问题。在个别的条件下,加工不大的平面(-200,-300等机床的床身,大机床的溜板等)可在专用的平面磨床上磨削,另外,加工大尺寸的平面(如:重型机床的床身,立柱及其他)则可在原地(机床不从地基上卸下)用专用的夹具来磨削。基也夫“布尔什维克”机器制造工厂在修理设备时利用由旧龙门刨床改装的特殊的平面磨床进行平面磨削…     

圆锥直齿轮粗铣夹具

圆锥齿轮齿型的加工,一般工厂在精加工时有专用的刨齿机床,而无专用的粗加工机床,常在卧式铣床上利用分度头分度,用成型铣刀进行粗铣。粗铣圆锥齿轮时,由于手动操作分度,效率低,劳动强度大,而且易出废品。为解决上述问题,设计了一套夹具利用此夹具,在X62卧铣上,对圆锥直齿轮进行粗铣,可以实现半自动化。经使用证明,此夹具不仅性能可靠,生产率高,而且还具有较高的自动功能。此夹具不需要另外的动力,以借助于铣床工作台的自动工进和快速退回动作。即可使夹具在工进时自动定位锁紧,在快速中自动松开,撤消定位,自动分     

基于AutoCAD平台下开发的机床夹具设计软件

这里论述了基于AutoCAD的平台下开发的机床夹具设计应用软件,详细叙述了该夹具CAD软件的用户界面、设计功能及参数化绘图系统等,即利用该软件能完成机床夹具的构思、选型、设计、计算和绘图等工作。该计算机辅助机床夹具设计CAFD(ComputerAidedFixtureDesign)软件的应用能提高了机床夹具设计的效率及质量。     

阀门零件加工夹具

阀门零件加工夹具南通高中压阀门厂陆志有阀门零件的加工质量影响阀门的使用寿命，加工费用影响阀门的制造成本。下面介绍两种简便的加工阀门零件方法。１．利用普通车床加工球体球阀的球体一般用专用机床加工。如果购买专用机床或外购加工好的球体费用较高，利用旧的Ｃ６...     

摩托车箱体零件侧面孔夹具

我公司为某摩托车制造公司生产制造了一条由专用机床及加工中心组成的十余台设备的生产线,其中每台机床都设计了由气缸及液压缸组成的专用夹具。现将其中由笔者设计的加工中心侧面周边孔加工夹具基本结构介绍一下,