高炉镍铁渣粉在水泥基复合胶凝材料中的水化特性研究

通过对不同高炉镍铁渣掺量的水泥-高炉镍铁渣粉复合胶凝材料水化放热速率、高炉镍铁渣粉的反应程度、硬化浆体化学结合水含量以及水化产物中C-S-H凝胶Ca/Si的测定,分别研究了水泥-高炉镍铁渣粉复合胶凝材料的早期、中长期水化进程、浆体微观形貌以及水化产物特点等水化特性.研究结果表明:高炉镍铁渣的掺入会降低水化放热速率,并推迟水化加速期放热峰的出现时间;在复合胶凝体系中,随着高炉镍铁渣粉掺量的增大,其反应程度和硬化浆体中化学结合水含量将降低.复合胶凝材料水化生成的C-S-H凝胶的Ca/Si低于水泥,且随着水化的进行呈降低趋势;高炉镍铁渣粉中的Al,在水化过程中会取代部分Si进入C-S-H凝胶中,形成C-A-S-H凝胶.     

镍铁渣粉磨性能及助磨剂对其助磨效果的研究

研究了粉磨时间对原镍铁渣和除铁镍铁渣细度的影响,并对不同细度的除铁镍铁渣微粉进行活性测试,确定了除铁镍铁渣的最佳粉磨细度;分别选用三乙醇胺、三异丙醇胺、二乙醇单异丙醇胺、乙二醇、木质素磺酸钙以及HY复合助磨剂,研究了不同助磨剂对除铁镍铁渣的助磨效果,并利用XRD、SEM等方法对试样进行分析。研究结果表明：HY复合助磨剂助磨效果明显优于单组分助磨剂,可显著提高镍铁渣微粉的细度、比表面积和活性,改善镍铁渣微粉的颗粒分布,并对镍铁渣微粉-水泥复合胶凝材料体系的凝结时间、安定性等物理性能无不良影响。     

电炉镍铁渣粉对水泥与混凝土性能影响的研究

本文对不同粉磨细度的电炉镍铁渣粉对水泥和混凝土性能的影响进行了系统研究。结果表明，随着电炉镍铁渣粉掺量增加，水泥净浆需水性略有增大，水泥凝结时间有所延长，水泥3d和28d强度明显降低，但90d强度变化不明显；随着镍铁渣粉比表面积增大（350m2/kg至530m2/kg），水泥28d和90d强度有所提高。水泥中掺加镍铁渣粉，水泥早期干缩率略有增加，但其后期干缩率低于不掺的水泥样品，提高了水泥抗硫酸盐侵蚀能力，降低水化热。 电炉镍铁渣中MgO以钙镁铁橄榄石形式存在，不会对水泥体积安定性产生影响。混凝土中掺入适量电炉镍铁渣粉，混凝土力学性能、抗冻性、抗碳化能力均优于掺Ⅱ级粉煤灰或与之相近。     

镍铁渣—水泥复合胶凝材料化学活化的研究

研究了单组份激发剂氧化钙、水玻璃、硫酸钠对镍铁渣—水泥复合胶凝材料强度及镍铁渣活性的影响,在此基础上,制备了一种高效复合激发剂-HY,并利用XRD、SEM等方法对试样进行分析。研究表明:激发剂能激发镍铁渣的潜在活性,使镍铁渣—水泥复合胶凝材料体系水化硬化后的结构更加致密,其中复合激发剂-HY的激发效果最好,使复合胶凝材料7d、28d抗压强度分别提升了6.0MPa和6.2MPa。     

辊磨粉磨镍铁渣粉用作混凝土掺合料的性能研究

以工业辊磨生产的镍铁渣粉产品为研究对象,对其基本性能进行检测,分别以30%和40%等质量替代水泥,研究其用作矿物掺合料对混凝土力学性能、工作性能和耐久性等性能的影响,并与S95级矿粉和Ⅱ级粉煤灰进行比较。研究结果表明,掺入镍铁渣粉的混凝土力学性能和坍落度较矿粉和粉煤灰混凝土略差;凝结时间与矿粉比较接近,但比Ⅱ级粉煤灰混凝土凝结时间短;在适当掺量时,镍铁渣粉混凝土的抗冻性和抗碳化性与矿粉和Ⅱ级粉煤灰相当。     

镍铁渣粉对水泥土的强度影响试验研究

为了揭示镍铁渣粉对水泥土性能的影响,结合宏观与微观的试验方法分别对不同镍铁渣粉掺量和龄期的水泥土进行试验研究.宏观进行了水泥土的无侧限抗压强度试验,得到各组配合比下水泥土的强度值;微观进行了水泥土的物相和孔结构试验,得到各组配合比下水泥土的孔径大小和钙矾石的结晶情况.结果表明:镍铁渣粉的活性到28 d龄期后才会更大程度的被激发,早龄期活性很低;20％为镍铁渣粉掺量的较优掺入值;镍铁渣粉活性的发挥主要是与水泥水化产物反应生成钙矾石晶体;微观孔结构试验结果能与无侧限抗压强度试验结果做到很好的相互印证.     

镍铁渣用作混合材对水泥性能影响的研究

研究了镍铁渣单掺作为混合材对水泥标准稠度需水量、凝结时间、强度等性能的影响,通过X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、微量热仪等检测手段,揭示镍铁渣复合水泥微观结构与宏观性能之间的联系,并研究了镍铁渣与矿粉复掺对水泥强度的影响.研究结果表明,随着镍铁渣掺量的增加,水泥标准稠度需水量、凝结时间逐渐增加,强度逐渐降低;镍铁渣能显著降低水泥体系的水化热,降低水泥浆体孔隙率,提高浆体结构致密度;镍铁渣与矿粉复掺有助于水泥强度的发展,同时掺加镍铁渣与矿粉的水泥体系的安定性均合格.     

镍铁渣微粉单掺及与粉煤灰复掺对混凝土性能的影响

在混凝土中分别单掺镍铁渣微粉、复掺镍铁渣微粉和粉煤灰,研究了其对混凝土工作性能、力学性能的影响,并通过XRD衍射分析、SEM分析等现代测试手段分析掺合料微粉对水泥水化性能的影响。试验确定了镍铁渣微粉、粉煤灰用作混凝土掺合料的最佳掺量:单掺镍铁渣微粉时,镍铁渣微粉的最佳掺量为15%;复掺镍铁渣微粉和粉煤灰可使两者在混凝土中发生"叠加效应",优势互补,当两者的总掺量为40%,其中镍铁渣微粉掺量为15%时,混凝土的后期强度仍然较高。     

不同矿物掺合料对蒸养水泥水化产物与力学性能的影响

为探讨矿物掺合料对预制装配式混凝土水化产物与力学性能的影响,采用20％的镍铁渣粉、锂渣粉、钢渣粉与矿渣粉分别取代水泥,在早期80℃蒸养7h条件下制备了水泥净浆与砂浆,对比研究了镍铁渣粉、锂渣粉、钢渣粉与矿渣粉对7h和28 d龄期蒸养水泥水化产物和力学性能的影响.结果 表明:除了C-S-H与Ca(OH)2外,7h蒸养水泥的水化产物主要为AFm与Ca4Al2O6(CO3)0.5(OH)·11.5H2O,28 d蒸养水泥的水化产物主要为Ca4Al2O6(CO3)0.5(OH)·11.5H2O和Ca4Al2O6(CO3)·11H2O,矿物掺合料对蒸养水泥水化产物种类影响较小;掺镍铁渣粉、锂渣粉、钢渣粉、矿渣粉后,7h蒸养水泥的化学结合水含量分别达到了纯水泥的93.27％、102.22％、90.24％、102.22％,28 d蒸养水泥的化学结合水含量分别达到了纯水泥的93.76％、95.08％、86.27％、95.68％,掺锂渣粉与矿渣粉可以显著提高7h蒸养水泥的水化程度,掺钢渣粉的效果最差;此外,掺锂渣粉、钢渣粉、矿渣粉改变了蒸养7h水泥浆体C-S-H的形貌,除了纤维状C-S-H外,掺锂渣粉水泥浆体中还有蜂窝状C-S-H形成,掺钢渣粉水泥浆体与掺矿渣粉水泥浆体中还有球形与薄片状C-S-H形成;掺锂渣粉可以提高早期80℃蒸养7h水泥胶砂的抗压与抗折强度,但四种矿物掺合料均不能改善28 d蒸养水泥胶砂的力学性能.     

工程用镍铁渣粉与矿粉理化特性对比研究

镍铁渣粉是镍冶炼厂和不锈钢冶炼厂排放的一种工业废渣,由冶金废渣镍铁渣粉磨而成的矿物掺和料。由于其具有活性,被活化后可以作为胶凝材料,因此其与矿粉、粉煤灰等工业废渣一样,能广泛应用于建设工程领域。本文将镍铁渣粉与工程建设中常用的矿粉进行对比,对两者的物理化学特性进行分析,为相关工程应用提供参考。     

水泥-钢铁渣粉-粉煤灰复合胶凝体系对混凝土性能的影响

对水泥-钢铁渣粉-粉煤灰复合胶凝体系最佳配比进行了研究,得出最优配合比,同时研究了在C20~C60强度等级混凝土中,钢铁渣粉等量取代矿渣粉对混凝土工作性能和力学性能的影响,并对C35和C50混凝土的电通量和耐磨度进行了测试。结果表明,水泥-钢铁渣粉-粉煤灰复合胶凝体系的最佳配比为水泥60%、粉煤灰15%、G95钢铁渣粉25%;与掺矿渣粉拌制混凝土相比,掺钢铁渣粉拌制混凝土可以获得更好的抗氯离子侵蚀性和耐磨性。这为钢铁渣粉在混凝土中等量替代矿渣粉的应用思路提供了依据。     

镍铁渣砂对泡沫混凝土孔结构及收缩开裂性能的影响

本文采用镍铁渣机制砂(简称镍铁渣砂)制备泡沫混凝土,研究镍铁渣砂对泡沫混凝土抗压强度、变形及收缩开裂的影响,并采用SEM、X-CT研究泡沫混凝土微观结构。结果表明,镍铁渣砂掺量为5%(质量分数,下同)时泡沫混凝土的抗压强度最高,而镍铁渣砂掺量超过10%时会引入界面缺陷,降低混凝土的强度。镍铁渣砂能够约束基体的变形,减少水泥用量,降低泡沫混凝土的收缩,提高其抗裂性能。当镍铁渣砂掺量由0%增加到20%时,泡沫混凝土的抗裂等级由V级提高到II级。镍铁渣砂具有作为泡沫混凝土生产原料的潜力。     

几种不同镍渣的特性及其用于水泥和混凝土中的可行性

主要介绍了RKEF (Rotary Kiln Electric Furnace)法镍铁不锈钢冶炼过程中产生的几种镍渣的来源、物理化学特性及用于水泥混凝土中对结构安全性及环境安全性的可能影响,并提出这几种镍渣用于水泥混凝土中的技术可行性.结果 表明,高炉镍铁渣和电炉镍铁渣安定性和浸出毒性合格,粉磨后其28 d活性指数分别为118％和80％,流动度比分别为101％和103％,均可作为混凝土掺合料使用.精炼混合渣存在安定性和浸出毒性问题,使用时需进行监控.     

镍铁渣用于水泥及混凝土的资源化研究综述

镍铁渣的主要化学成分与水泥及混凝土原辅料相类似,可替代水泥和混凝土生产过程中的部分原辅料.依据镍铁渣基础物化性质,在其活性和非活性利用两方面,梳理了其应用于水泥和混凝土领域中的研究现状,以及内在反应机理,为镍铁渣的广泛利用提供基础思路.     

球磨和立磨矿渣粉对矿渣水泥性能的影响研究

通过激光粒度分析仪(LPS)分析球磨和立磨粉磨的矿渣粉粒度,并用旋转黏度计测定矿渣水泥流变性能及胶砂强度。结果表明:球磨机加工的矿渣粉比立磨加工的矿渣粉颗粒粒度分布宽、细颗粒含量高;矿渣粉比表面积相近时,2种矿渣水泥的流变性能相差不大,球磨矿渣水泥的强度比立磨的稍好。     

机械粉磨矿物掺合料对胶砂力学性能的影响

通过机械粉磨处理粉煤灰和矿粉,以提高二者在水泥基材料中的综合利用率.研究了粉磨时间对粉煤灰和矿粉性能的影响,并据此研究了单掺和复掺磨细粉煤灰和磨细矿粉对胶砂力学性能的影响,采用激光粒度分析(LDSA)、傅里叶红外光谱(FTIR)、扫描电镜(SEM)等方法分析了磨细粉煤灰和磨细矿粉影响胶砂力学性能的机理.结果表明:单掺磨...     

水泥粒度分布对其性能的影响

0引言 水泥的粒度分布是其重要的物理指标之一,对水泥的性能有着极其重要的影响。特别是水泥胶砂强度检验方法改用ISO法后,多数水泥企业采取提高粉磨细度的方法,使水泥强度达到标准要求。     

镍铁渣制备蒸压砖工艺技术研究

以镍铁渣为研究对象,利用XRF、XRD等分析测试技术,研究了镍铁渣的化学成分和矿物组成等相关性质。以镍铁渣和粉煤灰为主要原料,可以制备出性能良好的镍铁渣砖。通过示范线生产验证了镍铁渣制备蒸压砖的可行性,并对样品的强度、碳化、收缩、抗冻性进行了测试和分析。蒸压镍铁渣砖的最佳生产配比为:镍铁渣42%,粉煤灰35%,电石渣7%,皂化渣16%。固废利用率达到100%,抗压强度达到18.5 MPa。利用镍铁渣生产蒸压砖具有良好的经济和社会效益。     

钒铁渣对水泥基材料的性能影响研究

通过收缩试验和正交试验研究了钒铁渣对水泥基材料的补偿收缩性能、力学性能和抗裂性的影响规律.研究结果表明,钒铁渣对水泥基材料有明显的补偿收缩和提高抗裂性作用;综合考虑抗折、抗压强度和抗裂性等性能,钒铁渣和粉煤灰掺量宜为20％和10％,水泥基材料具有较好的力学性能及抗裂性;水胶比对抗裂性的影响较小.     

镍铁渣砂代替河砂对水泥砂浆性能影响的研究

实验研究了人工破碎后的镍铁渣砂按不同量取代河砂后对砂浆工作性能、抗压强度、拉伸粘结强度及线膨胀率的影响,结果表明:适当的镍铁渣砂取代河砂可提高砂浆流动度、降低砂浆分层度,有利于改善砂浆的工作性能,但取代量超过60%以后,影响砂浆表面平滑性;在取代量小于80%时,随取代量的增加,砂浆7 d、28 d抗压强度呈增长趋势,当镍铁渣全部替代河砂后,强度比取代量为80%时略微减少,在镍铁渣取代量为40%时,粘结强度最高达到0.41MPa。镍铁渣砂具有一定的碱-集料反应危害,为保证工程质量的绝对安全,砂浆中镍铁渣砂取代量应不超过40%。