HACCP在老年人营养餐生产中的应用

对老年营养餐的生产过程进行危害分析,并且确定关键控制点,形成HACCP在老年人营养餐生产中应用的管理体系.老年营养餐生产关键控制点包括:原料采购、验收和标准化烹饪.     

片剂类保健食品生产中的质量风险控制

研究片剂类保健食品生产过程中的质量控制。考察本企业实施GMP的运行情况,以健硒片的生产过程为研究对象,分析各环节中潜在危害,确定关键控制点,从而对生产全过程的质量控制进行风险管理,以保证产品的安全与品质。     

南方米粉生产过程中HACCP安全体系的构建研究

为研究南方米粉加工过程中的质量控制和提高米粉的生产安全性,应用HACCP原理对米粉的加工生产过程进行危害分析,确定显著危害和关键控制点,主要危害包括物理性危害、化学性危害和生物性危害;关键控制点主要包括原材料、浸米、烘干、分装、金属探测。     

南方米粉生产过程中HACCP安全体系的构建研究

为研究南方米粉加工过程中的质量控制和提高米排粉的生产安全性,应用HACCP原理对米粉的加工生产过程进行危害分析,确定显著危害和关键控制点.对于米粉的加工生产而言,其主要的危害包括:物理性危害、化学性危害和生物性危害;关键控制点主要包括:原材料、浸米、烘干、分装、金属探测.     

HACCP在米粉生产中的应用

为研究米粉生产过程中的质量控制，提高米粉的安全性。进行了米粉生产过程中的危害分析和关键控制点（HACCP）管理体系分析，对米粉生产而言，主要危害包括：生物性危害、化学性危害、物理性危害、品质危害。关键控制点包括：原料质量控制、大米浸泡、复蒸、烘干、分装。将HACCP应用于米粉的生产过程，是确保米粉安全性的有效措施。     

月饼质量控制的HACCP方式

引入HACCP法 ,对月饼生产从原料到成品的各环节进行危害分析 ,确定了关键控制点 ,制订了原料、生产工艺及环境卫生的控制标准和措施。     

苹果泥生产中HACCP体系的建立

将危害分析与关键控制点(HACCP)应用到苹果泥的生产中,对苹果泥生产过程中各个工艺环节进行了危害分析,确定关键控制点,设立了关键限值,制定HACCP计划表,为苹果泥的安全生产提供依据。     

HACCP在肉检工作中应用

HACCP源于Hazard AhaLysis Critical Control Point之缩写,其中文意义为“关键危害点分析控制”。将其引用于肉类检验。它的主要内容则包括:1、肉品生产加工环节中影响安全卫生的危害分析;2、确定必要的关键控制点,控制和防止危害的发生;3、建立管理程序和采用必要措施;通过不断地监视和更正以控制关键点。     

HACCP在茶饮料生产中的应用

探讨了茶饮料生产中应用危害分析与关键控制点质量管理系统的思路和措施 ,对茶饮料生产从原料到成品的各个环节进行分析 ,确定了关键控制点 ,并定出了原料、生产工艺及环境卫生等的质量控制措施。     

HACCP系统在葡萄柚果汁生产中的应用

探讨了危害分析与关键控制点(HACCP)系统在葡萄柚果汁生产中的应用.对采用玻璃瓶装的葡萄柚果汁生产过程中各个工艺环节可能潜在的危害进行了生物学、化学和物理学分析,确定显著危害和关键控制点,在关键控制点上设立关键限值,进行重点监控、记录、纠正偏差、验证效果,将生产过程中的危害因素降低到最低限度,从而提高产品的安全性与品质.     

HACCP体系在稻米加工中的应用

为研究稻米加工过程中的质量控制和提高大米生产的安全性,本文应用HACCP原理对稻米加工生产过程进行危害分析,确定显著危害和关键控制点。对于稻米加工生产而言,其主要的危害包括:物理性危害、化学性危害和生物性危害;关键控制点主要包括:原材料、贮藏、抛光和包装。     

HACCP体系在凝固型玻璃瓶酸奶生产中的应用

将HACCP体系应用于凝固型玻璃瓶酸奶的生产过程,对原料储存、加工过程、产品流通等环节进行危害分析,确定关键控制点和关键限值,采取纠偏措施加以控制,以降低食品安全风险、确保产品质量.     

HACCP体系在果葡糖浆生产中的应用

为了保障果葡糖浆生产过程的食品安全及质量,采用HACCP(危害分析与关键控制点)原理对果葡糖浆生产过程从原料采购、验收、加工到最终产品的储运等环节潜在的生物的、物理的、化学的危害进行分析、确定关键控制点,制定预防措施,并对其加工过程的关键环节实施有效监控,制定纠正措施,做好记录,从而将危害消除或降低至可接受水平,确保产品安全与质量。     

方便面安全生产中HACCP的应用

应用HACCP原理对方便面的生产从原料到消费的全过程进行危害分析,确定显著危害和关键控制点,在关键控制点上设立关键限值,进行重点监控、记录、纠偏和验证,从而保证方便面的安全生产。     

HACCP在湘派休闲豆干生产中的应用

目的研究危害分析和关键控制点(HACCP)在湘派休闲豆干生产中的应用,从而保障其在生产过程中的食品安全。方法根据HACCP原理,对湘派休闲豆干的加工过程的各个进行物理、化学和生物性潜在危害进行分析,确定关键控制点及其控制措施,确保生产的豆制品安全。结果将HACCP应用在湘派休闲豆干的各个生产环节之中,对关键控制点进行重点控制,在判断危害的显著性的基础上设置原料预处理、连续煮浆、卤制、包装、杀菌5个关键控制点,并针对其以豆清发酵液为凝固剂,二次浆渣共熟的生产工艺制定了HACCP计划表,完善操作规范,实施有效监控。结论运用HACCP原理建立湘派休闲豆干食品安全卫生控制体系,为湘派休闲豆干生产过程食品安全管理控制体系的建立提供理论性的依据和参考。     

HACCP与出口速冻蔬菜的安全生产

应用HACCP原理对速冻蔬菜的生产从原料到消费的全过程进行危害分析,确定显著危害和关键控制点,在关键控制点上设立关键限值,进行重点监控、记录、纠偏和验证,从而保证速冻蔬菜的安全生产。     

危害分析与关键控制点在红枣干制企业中的应用

针对小型红枣干制企业生产与管理现状,对红枣干制的各工序进行物理性、化学性和生物性的危害分析,确定关键控制点为原料验收及精选工序,并设置相应关键限值,原料验收环节的关键限值为农户是否有红枣收购合同;精选工序的关键限值为挑选工人手菌落总数≤300 cfu/只手,大肠菌群不得检出;挑选台面菌落总数≤20 cfu/cm2,大肠菌群不得检出。本研究建立了适合我国红枣干制企业的危害分析与关键控制点(HACCP)体系,可有助于企业进行HACCP体系认证。     

符离集烧鸡加工过程中微生物危害的关键控制点分析及控制

为了确定符离集烧鸡加工过程中微生物的污染来源及主要控制环节,保证食品质量安全,根据食品中危害分析和关键控制点(HACCP)原理,分析测试了符离集烧鸡加工过程中车间环境、车间用水、操作人员、器具的微生物污染状况,并测试了加工过程中7个工艺点的鸡肉微生物变化情况。得出新鲜白条鸡、冷却清洗、涂蜜、整形为微生物主要污染环节,其中原料和涂蜜环节受污染最严重。通过分析加工过程微生物的分布状况,建立了基于微生物危害的符离集烧鸡加工过程关键控制点主要为冷却清洗、涂蜜、卤制、整形和杀菌为主要控制点,同时油炸和卤制车间内环境微生物也需要有效控制。生产符离集烧鸡需重点加强卫生管理,降低产品初始菌数,改善产品质量安全性。     

HACCP质量管理体系在葡萄酒生产中的应用

HACCP质量控制体系在葡萄酒生产中的应用包括:生产危害分析、确定关键控制点、制定HACCP系统档案记录及评估等.潜在的危害有生物性危害、化学性危害、物理性危害;关键控制点有原料的质量及清洗、设备的清洗及消毒、发酵的控制、倒酒、过滤、澄清等;HACCP体系控制表的内容有关键控制点(CCP)、显著危害、关键控制限度(CL)、监控措施、纠偏措施等项目;HACCP体系的系统档案包括原料的验收、清洗、发酵、倒酒、下胶、澄清、灌装等关键工序的记录、归档、保存等.     

面包、蛋糕质量控制的HACCP方式

本文引入ＨＡＣＣＰ法,对面向、蛋糕生产从原料到成品的各环节进行了详细的危害分析,确定了关键控制点,并具体制订了原料、生产工艺及环境卫生三方面的质量控制措施。