石灰石/石膏湿法烟气脱硫系统石灰石活性影响因素研究

石灰石/石膏湿法烟气脱硫工艺中石灰石的活性是一个重要的指标。对石灰石活性的研究不仅有利于设计阶段选择合适的石灰石,而且对于优化系统操作参数也具有重要意义。综述了石灰石活性研究的国内外研究进展,提出了根据我国国情开展石灰石活性研究的建议。     

微观结构特性对石灰石脱硫活性的影响

针对火电厂污染物治理的实际需求,研究了微观结构对石灰石反应活性的影响。由于矿源及形成条件的不同,石灰石的元素成分、晶相成分、晶体粒度都会有差异。利用Stat-pH方法分析了石灰石微观结构对其活性的影响,结果表明:石灰石的微观结构会影响其脱硫活性。在其它条件相同时,石灰石中碳酸钙含量越高、方解石颗粒越细小,其活性也相应较高。     

典型石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺

以某电厂烟气脱硫工程为例，对该工程所采用的典型石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺流程进行了介绍：同时对其核心的工艺反应机理以及关键技术参数的选择进行了分析和探讨。     

脱硫用石灰石和石灰品质对脱硫工艺的影响

石灰石和石灰是常用的脱硫剂,其品质对脱硫效率有直接影响。着重对石灰石用于石灰石—石膏湿法脱硫和CFB锅炉脱硫的原理、影响反应速率的因素以及石灰石品质对两种脱硫工艺的影响进行了分析,并对石灰用于脱硫反应的原理及其品质对脱硫工艺的影响进行了探讨。     

石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺不宜安装烟气换热器

我国燃煤电厂烟气脱硫（FGD）将石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺作为首选，而该工艺是否需要进行烟气升温，即FGD是否需加装烟气换热器（GGH）的问题，一直困惑着脱硫产业界。国内初期建设，目前已投运的电厂FGD，大多安装GGH，但也有不装GGH的，如600MW机组的常熟电厂、利港电厂、黄骅电厂、台山电厂、王滩电厂、托克托电厂、潮州电厂、乌沙山电厂、后石电厂等，在烟气湿法脱硫后均不装GGH。     

湿法脱硫中石灰石溶解特性的实验研究

石灰石的溶解特性对湿法烟气脱硫工艺具有十分重要意义。本文采用变pH值的方法考察了不同钙硫比（Ca/S）以及飞灰添加量对石灰石溶解特性的影响,并就其影响结果及其影响机理进行了理论分析。实验结果表明,溶液的pH值随着石灰石的加入而逐渐升高,且在较短反应时间内石灰石转化率就达到98%以上,少量飞灰的存在则对石灰石溶解有一定促进作用。石灰石的溶解速度和反应初期转化率均随着Ca/S及飞灰添加量的增加而提高,但当Ca/S比较高时,其对石灰石的溶解速度和反应初期转化率的影响不大。     

柠檬酸存在条件下石灰石-石膏湿法烟气脱硫石灰石溶解特性研究

采用pH-stat方法,研究了石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺中柠檬酸存在情况下石灰石的溶解特性,以及溶液pH值、搅拌速率、反应温度与柠檬酸浓度等因素对石灰石溶解特性的影响.结果表明,无论柠檬酸是否存在,石灰石溶解速率均由传质所控制;降低溶液pH值、增加搅拌速率和升高反应温度,均可增加石灰石溶解速率;当pH值≥5时,由于柠檬酸钙的形成,石灰石的溶解速率随柠檬酸浓度的升高而降低,并且随着pH值的增加柠檬酸抑制效果加强.     

DBC石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺特点

介绍了引进德国鲁奇能源环保股份有限公司的石灰石石膏湿法烟气脱硫技术特点和工艺特点。     

石灰石活性与其微观结构的相关性分析

在石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺中,脱硫剂石灰石的溶解是重要的反应速率控制步骤之一,选择活性较好的石灰石,对提高脱硫效率具有重要意义[1].石灰石的活性与其中方解石的结晶程度有关,方解石结晶程度越低,晶格结构越疏松,越有利于石灰石的溶解.本文采用定pH值滴定法测试了5种石灰石的脱硫活性,并利用X射线衍射(XRD)揭示了石灰石的微观矿物结构对其活性的影响.     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺不宜安装烟气换热器

当前火电厂烟气脱硫（FGD）设施建设不断加快，大型火电机组烟气脱硫均以石灰石-石膏烟气脱硫湿法工艺为主，并已成为我国燃煤电厂烟气脱硫的首选工艺.针对烟气脱硫湿法工艺是否需要进行烟气升温（即烟气脱硫是否需加装烟气换热器）的问题，对烟气换热器（GGH）的作用及安装与否的有关问题进行了阐述，认为石灰石-石膏湿法脱硫工艺安装GGH弊多利少，不但不能有效改善我国总体环境质量，而且大大增加了企业负担，并影响脱硫系统的安全、稳定、高效运行.建议今后建设的FGD不宜再安装GGH。     

烟气脱硫废水“零排放”技术应用

燃煤电厂烟气脱硫废水具有高含盐量、成分复杂、腐蚀性和结垢性的特征,回用困难,成为制约电厂废水“零排放”实现的关键因素之一。介绍了脱硫废水的排放特征及回用现状,并对国内已投运的2种脱硫废水“零排放”方案的技术与经济性进行了分析比较。结果表明：机械蒸汽压缩技术较多效蒸发技术可以显著降低运行能耗;在蒸发系统前设置水质软化系统,能显著降低蒸发系统的结垢倾向,提高系统运行可靠性和稳定性。因此,建议脱硫废水“零排放”技术采用预处理系统(石灰和碳酸钠两级澄清软化＋过滤处理)＋蒸发浓缩系统(MVR/MVC)工艺。     

某电厂脱硫废水处理系统的优化改造

针对某电厂2×330 MW机组脱硫废水处理设备腐蚀、废水超标排放的问题,对系统设备及废水水质进行了技术分析,提出了将脱硫废水引入锅炉渣水系统的优化改造措施。结果表明:改造方案在解决了脱硫废水超标排放的同时减少了锅炉除渣系统补水,降低了脱硫废水对设备和管道的腐蚀,产生了较好的环境和经济效益。     

CFB锅炉燃煤自脱硫试验与石灰石脱硫计算参数分析

为了研究燃煤循环流化床（CFB）锅炉自脱硫效应对于石灰石脱硫计算参数的影响,在1 MW CFB试验台对2个煤种进行了自脱硫试验。结果表明:2个试验煤种自脱硫效率分别为73.5%和57.3%,其差异主要与煤的可燃硫含量、煤中CaO等金属氧化物含量及锅炉运行参数有关;根据SO2排放值修正的燃料硫分计算钙硫摩尔比是按照收到基全硫计算值的3.78倍;随着石灰石添加量的增加,脱硫效率偏差由20.06%逐渐减小至10.65%;根据SO2排放值修正燃料硫分计算的脱硫热损失均为正值,按照收到基全硫计算的脱硫热损失均为负值,其偏差原因在于后者将入炉煤自脱硫的固硫反应放热量计入了石灰石脱硫反应放热量中;CFB锅炉由于燃煤自脱硫效应的影响,按照收到基全硫计算脱硫热损失会出现较大的计算误差,而按照SO2实际排放值计算脱硫热损失更符合实际。     

矿井水石灰处理废渣用作脱硫吸收剂的试验研究

为了节约水资源,国内很多电厂采用城市中水或其他废水石灰混凝处理后用作循环水的补充水源。石灰混凝处理会产生大量含有碳酸钙的废渣,如抛弃处理不仅污染环境,还将造成资源的浪费。为此,对某电厂矿井水石灰处理废渣成分、细度和活性进行测试,对其作为脱硫吸收剂的可行性进行了分析。通过中试试验,验证了废渣用作脱硫吸收剂的可行性,为项目的实施奠定了基础,也为国内同类型电厂提供参考。     

脱硫活性焦水洗再生过程实验研究

对5种活性焦水洗再生前后的脱硫性能进行实验研究,通过比表面积（BET）、X射线光电子能谱（XPS）方法表征水洗再生工艺对活性焦孔隙结构和表面化学性质的影响,揭示影响活性焦水洗再生性能的关键因素。结果表明:活性焦脱硫硫容的大小和水洗再生率的高低没有直接关系;微孔比表面积较大的活性焦脱硫性能较好,中大孔孔容较大的活性焦水洗再生率较高,同时具备较大的微孔比表面积和中大孔孔容结构的活性焦适宜水洗再生工艺;活性焦表面极性含氧官能团含量越高水洗再生效果越好;活性焦AC5经过6次水洗再生循环,微孔中的硫酸经过多次累积后可以被水洗出,稳定再生率保持在45%~50%,最适用于活性焦水洗再生工艺。     

电池厂重金属废水的治理

采用EWP高效污水净化器的一级物化处理工艺治理广州电池厂生产过程产生的重金属废水 ,处理后水达到国家排放标准 ,该工艺流程简单 ,投资省。     

循环流化床锅炉石灰石脱硫的运行优化

贵州华电毕节热电公司2×150MWCFB锅炉的脱硫原理和石灰石脱硫系统的运行调节,分析CFB锅炉石灰石系统运行中存在的问题及其优化措施,使其SO2排放达标。     

石灰石脱硫对循环流化床锅炉现场试验中N2O排放的影响研究

以往对于石灰石脱硫过程中N₂O排放特性的研究多集中在机理和实验室研究方面,在现场进行实际测量的数据较少。为了探索现场试验中石灰石脱硫对循环流化床（CFB）中N₂O排放的影响,测量和分析了某150 MW CFB锅炉不同负荷下炉内石灰石脱硫对烟气中SO₂、N₂O和NO_x的影响规律。结果表明:投入石灰石后,SO₂排放质量浓度在短时间内从1 200 mg/m³下降到100 mg/m³以下;石灰石以一定速率给入时,N₂O排放质量浓度会一定程度地降低,这与CaO对N₂O的热催化作用相关,但NO_x排放质量浓度显著升高,呈现此消彼长趋势;随着锅炉负荷的升高,N₂O排放质量浓度整体出现下降趋势。在CFB的燃烧温度范围内,N₂O可能取代NO_x作为主要的氮氧化物污染物来源。     

镉镍废电池湿法回收工艺

研究了镉镍废电池的湿法回收工艺过程。考察了废电池中镍和镉的浸出热力学及其在硫酸溶液中的浸出动力学。结果表明 ,废电池中镍和镉的浸出热力学及动力学规律有较大差异 ,通过控制硫酸溶液的温度和酸度等因素 ,可以使镉和镍分别浸出 ,达到在浸出阶段就实现Cd与Ni分离的目的。对电解法和碳酸盐沉淀法回收浸出液中镉的工艺也进行了研究。由于选择性浸出 ,镉浸出液中的镍钴铁离子浓度很低 ,电解回收镉时可以提高电流密度。而以CdCO3 沉淀的形式回收镉时 ,不必加入大量的 (NH4 ) 2 SO4 就可以取得较高的镉沉淀率及产品纯度。在上述实验研究的基础上 ,提出了镉镍废电池湿法回收的工艺流程。     

锌锰电池生产废水治理工艺

探讨了对传统锌锰电池生产中伴生废水处理的工艺路线,特别是对其中的重金属锌、锰的去除工艺。该工艺具有处理效果好、运行成本低、维护方便等优点。