电厂烟气脱硫增压风机变频改造的技术问题

燃煤电厂脱硫系统配置 烟气脱硫系统由增压风机、吸收塔、烟气换热器及烟道等组成。自锅炉引风机来的烟气进入吸收塔中洗涤脱硫,经脱硫后送回尾部烟道进入烟囱排放。由于烟气经原烟道、烟气换热器、吸收塔及净烟道等阻力设备,烟气压力受到一定损失,需增设增压风机来补偿烟气流动中的压力损失,目前老机组改造均采用锅炉引风机后加装增压风机方式。     

烟道流场三维集成优化在超净改造中的应用

华能海门电厂#2机组超净改造前引风机出口烟气呈对冲汇流状,该布置形式的烟道流场比较差,阻力较大,煤质差时甚至会影响机组额定负荷出力,尤其超低排放改造采用低低温技术路线,烟气汇冲之后经过急转弯进入二级烟冷器,除尘器出口至吸收塔入口系统阻力较大。为确保超净改造后除尘器出口至吸收塔入口烟道,引风机、二级烟冷器、吸收塔等设备进出口烟气流场更加顺畅,将引风机移动至脱硫吸收塔入口对侧,利用原增压风机基础及支架,并对除尘器后至引风机出口烟道进行重新设计和深度优化,将两侧除尘器6个烟气出口汇合至总烟道,并分别进入移过来的两台引风机入口,与原系统比较,烟风系统阻力大幅下降;并消除了原布置引风机出口90°急转弯处导流板在烟气反复应力的作用下造成撕裂堵塞流道的引起停机的隐患,且两台风机烟道独立,提高了机组运行的安全性。     

660MW机组湿法烟气脱硫双入口吸收塔内烟气流场模拟

湿法烟气脱硫(WFGD)的双入口吸收塔烟道布置方案与传统单入口吸收塔布置方案相比,具有能耗低、占地面积小的优点.以桌电厂660 MW燃煤机组为例,对双入口和单入口吸收塔的烟气流场分别进行数值模拟.结果表明,双入口吸收塔烟道布置方式入口不易积垢、流场均匀度好,是一种更为优越的湿法烟气脱硫系统的设计方案.     

烟气脱硫旁路挡板拆除改造实践

针对300MW机组脱硫系统的烟气旁路挡板拆除改造,提出拆除旁路挡板及部分烟道,在原烟道顶部加装4个防爆门,吸收塔入口内部烟道加装喷淋装置;并改变部分控制逻辑,以适应改造后的脱硫系统运行方式。经改造,脱硫系统能安全可靠地连续运行。     

无旁路FGD原烟道烟气预处理装置

取消烟气脱硫装置(FGD)烟气旁路系统后,考虑到原烟气中油污、高浓度粉尘以及持续高温对FGD的影响,需要在吸收塔前加设除尘、除油装置.湿式烟气预处理装置适用于无烟气-烟气换热器(GGH)的FGD系统,装置运行时,仅考虑锅炉投油阶段所产生的最大烟气量.装置内烟气流速小于5 m/s,装置内液气比不小于0.3.湿式烟气预处理装置包括预洗涤液缓冲箱、预洗涤液循环泵及预洗涤液外排泵等.根据原烟气烟道接口标高的不同,设置在吸收塔前的原烟气烟道处的烟气处理装置分为低位水平走向和高位水平走向2种.低位水平走向设置烟气预热处理装置是将2台引风机出口烟道汇合且自低位水平接出后再垂直上升引至吸收塔入口.此时,可以在吸收塔入口前的原烟气烟道垂直上升段设置烟气预处理装置(图1).     

引风机与脱硫增压风机合并方案论证

目前,大型火电厂烟气脱硫均以石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺为主,已成为我国燃煤电厂烟气脱硫的首选工艺。为克服脱硫烟气系统中烟道、吸收塔、烟道挡板门等带来附加的压力损失,同时为减少脱硫装置运行时烟囱自拔力降低,整个烟囱呈现正压（夏季最大）造成系统阻力增加,为此在引风机后设置增压风机。但布置增压风机必须有足够的布置空间和检修场地,运行电耗大。引风机与脱硫增压风机合并后,能带来显著的经济效益。     

安顺电厂烟气脱硫工程设计的特点

安顺电厂 2× 30 0MW机组烟气脱硫系统与国内其他烟气脱硫系统相比有如下特点 :采用最新型的上行吸收和下行吸收的双流程逆流喷雾塔 ;采用了三重环状螺旋喷嘴 ,使气、液接触效率提高 ;降低了吸收塔高度 ,方便安装和维修 ;采用辅助蒸汽加热热媒水 ;进出口烟道挡板采用双挡板 ,旁路挡板采用单挡板 ,保证了脱硫效率 ;脱硫废水取自真空皮带脱水机的真空滤液 ,可节约废水处理系统的加药量。     

基于国家新颁布污染物排放标准的烟气脱硫改造技术路线

GB 13223-2011火电厂大气污染物排放标准的颁布实施,以及电煤市场供应变化,并且以前早期投入的吸收塔系统及设备也出现许多问题,造成吸收塔出口SO2浓度不能满足新标准要求,同时地方环保部门要求脱硫旁路烟道进行封堵,又增加了脱硫系统长期稳定运行难度.为了使脱硫系统达到新标准规定的SO2排放浓度要求,针对燃煤电厂脱硫目前的运行工况及场地条件提出石灰石/石膏湿法脱硫工艺的各种相应脱硫改造技术路线.     

国华定州电厂600MW机组脱硫系统除雾器前烟道改造的数值模拟研究

借助通用的CFD数值计算软件FLUENT,对国华定州电厂600MW机组烟气脱硫系统除雾器前烟道流场进行模拟。数值分析结果表明,由于脱硫系统除雾器前烟道内导流板布置位置不合理等因素的影响,导致该区域流场分布不均匀。对除雾器前烟道内的导流板布置位置进行了数值计算,给出优化改造方案。运行情况表明,改造后除雾器的除雾效率有了较大的提高。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统运行分析

为了使脱硫系统能以更经济、节能的方式运行,对烟气脱硫系统中吸收塔、浆液循环泵、气-气加热器(gas-gas heater,GGH)、增压风机、除雾器等重要设施的运行状况进行了分析,同时从脱硫剂耗量、电耗、水耗等方面对系统运行状况进行了详细的评价。认为:脱硫系统阻力主要源于吸收塔、GGH和烟道;系统电耗主要源于烟气系统、SO2吸收系统。提出了应提高液气比、控制装置入口SO2的质量浓度、吸收塔浆液pH值取5.4~5.6、增加GGH净烟气出口温度等优化运行建议。     

Circulating fluidized bed boilers abroad

Data on circulating fluidized bed boilers that have been commissioned in the different countries in the last few years are presented.     

Reliability of furnace waterwalls of hot-water boilers

It is shown that scale formation plays a deciding role among the factors that cause the wall temperature and axial thermal stresses to rise to limiting values at which waterwall tubes lose their strength. Conditions under which hydraulic nonuniformity of waterwall tube panels, a phenomenon stimulating the growth of scale in misadjusted tubes, occurs are considered. Ways for achieving better operational reliability of waterwall tubes are discussed.     

燃油锅炉改烧水煤浆供浆系统的改进及其试验

燃油锅炉改烧水煤浆,需增加独立的供浆系统,但是,对于被改造的燃油锅炉,炉前场地空间有限,很难同时布置下供浆泵、搅拌桶、加热器及过滤器等设备,为此,提出了水煤浆锅炉供浆系统的改进方案,但该方案必须考虑水煤浆在输送过程中的阻力损失以及供浆泵出口压力变化后的延迟时间,这样,对水煤浆在管道输送中的压力延迟时间和阻力损失进行了试验研究,试验结果表明供浆系统的改进方案是完全可行的。     

工业锅炉的燃烧控制策略研究与应用

采用PID控制难以实现工业锅炉燃烧有效控制。在分析工业锅炉燃烧过程的动态特性的基础上提出新的控制策略。针对蒸汽压力控制存在的有自衡过程与无自衡过程,分别采用三阶最佳工程设计方法设计多个控制器,根据蒸汽流量出现的扰动,以及给煤量的变化情况,通过切换选择不同的控制器,从而实现蒸汽压力的有效控制。通过测量烟气含氧量和炉膛温度来准确地判断燃烧情况,同时根据热效率与风/煤比之间的特性,利用专家经验自动寻找最佳风/煤比,从而保证完全燃烧。实际运行效果表明该控制策略适用于一般工业锅炉控制。     

Scale formation in waterwall tubes of boilers

It is shown that the amount of scale formed in waterwall tubes of boilers, as a function of the heat flux density, should be described by a second-power polynomial. At values of the heat flux density typical for modern boilers, this function can be replaced by a linear one. Comparison with experimental data was made.     

锅炉蒸汽温度模型预测控制

针对锅炉蒸汽温度(汽温)模型预测控制在机组大范围负荷变动工况下的适应性问题，通过机理性分析和锅炉换热设备的特性建立了汽温对象的多机理模型，利用粒子群算法对所建模型进行修正，并引入了模糊切换功能，使模型能够更加精确地描述实际气温变化过程，提高了其自适应性和预测控制的可靠性。     

循环流化床锅炉回料阀风量优化调整试验

介绍了循环流化床(CFB)锅炉物料平衡的判断方法,并针对2台典型CFB锅炉的问题进行了分析,认为回料阀风量调整不当是物料不平衡的主要原因.对其中1台锅炉进行回料阀风量优化调整试验和常规的运行优化调整后,锅炉运行安全性显著提高.     

超临界压力锅炉蒸汽吹管技术的探讨

随着超临界大容量机组的普及,超临界压力锅炉的蒸汽吹管技术越来越受到广泛的重视。通过理论分析和调试经验的总结,提出了大型超临界机组宜采用一阶段稳压吹管法,并对稳压吹管应具备的条件、吹管工艺以及注意事项进行了探讨。