热喷涂陶瓷涂层性能的研究

本文采用正交原理设计实验，逐步线性回归建立数学模型，优化方法寻找最佳参数值，计算机绘图述关系曲线等数学方法，比较深入地研究了热喷热陶瓷涂层的各种性能，对九组不同配方的陶瓷粉末进行了喷涂试验，优化出了冲击韧性较好，宏观硬度较大，涂层结合强度较高，孔隙率低的配方。     

基于DCS结构的蒸球蒸煮自控系统的研发与应用

根据蒸煮工艺要求,研究开发了基于DCS结构的蒸球蒸煮自控系统。该系统采用上、下二层结构,层间采用RS-485通讯,结构简单、风险分散、经济实用。实际应用表明,系纯运行稳定可靠,起到了稳定蒸煮质量、平衡用汽负荷、提供管理信息等作用。     

亚铵法制浆蒸煮过程中蒸球缓蚀剂的研究

本文通过电化学和失重法正交筛选实验,得出(NH_4)_3PO_4为亚铵法制浆过程蒸球的有效缓蚀剂,并对其缓蚀机理进行了探讨。实验表明,磷酸铵为一种阳极钝化型缓蚀剂,它在亚铵蒸煮过程中的缓蚀率可达88.1％,能使体系的腐蚀率下降到0.1mm/Y。在蒸煮液中有Ca~(2+)、Mg~(2+)、Fe~(2+)等二价阳离子存在的条件下,磷酸根离子与其形成难溶性沉淀物,抑制了碳钢表面的阳极溶解反应,减缓了蒸球的腐蚀。本文还利用现代表面分析手段对加入磷酸铵后碳钢表面形成的保护膜进行了分析测定,并用电化学方法研究了温度、pH值对加入(NH_4)_3PO_4缓蚀剂前后腐蚀电流的影响。最后通过对纸浆物检性能的测定,证明(NH_4)_3PO_4缓蚀剂的加入对纸浆性能没有显著影响。     

热喷涂铝涂层在矿井水中的耐蚀性能研究

应用腐蚀失重方法和电化学极化技术研究了热喷涂铝涂层在矿井水环境下的耐腐蚀性能,并与普通碳钢Ｑ２３５进行对比．实验结果表明,在一般中性矿井水中,涂层的自腐蚀电位附近的腐蚀受阴极氧扩散控制,当电位较高时,阳极上有氢析出,阳极反应由此变得复杂;用阴极极化能更好地显示涂层的电化学极化过程．热喷涂铝层具有较高的耐蚀性,实验涂层的预计使用寿命为２０ａ．比较了用失重法和电化学法计算涂层腐蚀速度的结果;分析了在２０～６０℃范围内温度对涂层腐蚀过程的影响     

造纸蒸球的腐蚀与防护

研究了造纸蒸球的腐蚀机理，即蒸球的腐蚀主要是磨擦腐蚀、缝隙腐蚀及ＳＯ３２－等阴离子造成的均匀腐蚀，并提出了防止造纸蒸球腐蚀爆炸的措施．     

蒸球球瓣“一次精割”数学模型的推导

对蒸球球瓣加工，本文提出了采用“一次精割”技术并推导出“一次精割”数学模型。得出了如下结论：（１）可以有效地降低能源及原材料消耗提高劳动生产率。（２）蒸球球瓣的“一次精割”数学模型为“一次精割”技术的应用提供软件基础。（３）蒸球球瓣的“一次精割”数学模型适用于各种类型蒸球不同分割方法的球瓣平面展开图绘制，具有快速、准确、可靠的特点。     

浅析造纸工艺中承压设备蒸球的检验

文章简要介绍了造纸工艺在役蒸球检验的几个薄弱环节及其主要缺陷存在形式,并提出了相应的预防改进措施。     

热喷涂参数对喷涂WC-Co合金表面温度的影响

目的建立在线检测系统，控制在高速氧气燃料（HVOF）热喷涂加工过程中加工参数．以获得最佳机械性能的硬质合金（WC-Co）涂层．方法采用热喷涂加工方法把金属．金属陶瓷和陶瓷材料以熔融状态和半熔状态沉积在各种预先处理的基体上．通过使用HVOF喷涂加工技术生产WC-Co合金表面涂层，采用红外线温度测量仪对不同参数加工表面涂层的温度进行了测量．基于热量传递理论和物理量纲分析方法建立了涂层表面温度和加工参数之间的理论公式．结果涂层表面温度与热功率成正比而与喷枪的移动速度和靶距成反比．靶距对涂层表面温度的影响要比速度对涂层件表面温度的影响大，转动角度对涂层表面温度有一定的影响．结论用温度作为中间变量来控制加工参数．采用一定的表面温度测量方法，提取信号并控制主要参数，从而实现工艺参数-表面温度-加工质量闭环系统控制，以达到最佳表面质量．     

热喷涂铝涂层与镁合金基体结合强度的研究

运用Mg合金表面热喷涂纯Al提高镁耐蚀性能的方法,研究了热喷涂方式、挤压温度、挤压比等3种因素对防腐A1涂层在Mg基体上结合强度的影响.用拉伸试验机、光学显微镜,对实验试样进行性能测试和形貌观察.研究结果表明:在400 C挤压时,在Al涂层和Mg基体之间有新相生成;在370 C挤压时,随着变形程度的增加,Al涂层和Mg...     

线材火焰喷涂层的组织和性能研究

本文研究了用T8钢丝对QT90-2铸铁基材进行火焰喷涂后的涂层组织和性能。结果表明,涂层是由喷涂材料、氧化物、气孔组成的混合组织。用电火花镍拉毛的过渡层是铁镍合金层,局部区域有少量马氏体组织。涂层与基材的粘结强度为9.50MPa;涂层自身结合强度为150MPa。涂层的耐磨性高于基材,用该法修复被磨损的汽车发动机曲轴轴颈是可行的。经济效益显著。     

高压蒸球一次应力及其塑性极限承载能力分析

本文分析研究了造纸厂高压蒸球在工作状态下的一次应力，通过直接分析其极限状态，确定蒸球的极限承载能力。这种分析方法对于确定蒸球的安全度是既简便又有效的方法。     

V~2U在柱和球坐标系中的简单建立

本文讨论了:(1)?~2U在柱和球坐标系中的表示式;(2)得到了一个简单的变换公式:dQ_i=?/?1_i[(?u)_i·S_i]dl_i;(3)避开了一般曲线坐标繁杂的变换,从直观几何图象顺手就可写出?~2u在柱和球坐标系中的表示式。     

ZZT2型中餐燃气炒菜灶燃烧器结构及燃烧性能分析

在实际调整和测试ＺＺＴ２型中餐燃气炒菜灶的基础上对该灶鼓风旋流式燃烧器的结构特点及燃烧性能进行了研究．通过实测和分析，表明鼓风旋流式燃烧器具有火焰集中、热效率较高和烟气中ＣＯ含量少等优点，是一种理想的中餐灶燃烧器，具有较好的推广价值．     

提高HM3钢(25Cr3Mo3VN_b)热疲劳抗力的研究

木文以HM3热作模具钢为研究对象,着重研究了淬火冷却速度及回火温度对该钢热疲劳性能的影响,寻求最佳热处理工艺,提出了提高HM3钢热疲劳抗力的一种途径。     

利用扫描电镜动态研究3Cr2W8V钢热疲劳裂纹的萌生

利用自制的Coffin型热疲劳载物台,对3Cr2W8V钢微型试样进行了扫描电镜中的动态热疲劳试验。拍摄了热疲劳裂纹的形核、成长、连接过程。对3Cr2W8V钢热疲劳裂纹的萌生机制进行了讨论。指出热疲劳裂纹优先于界面碳化物链处形核,并在滑移的促进下沿滑移线场最大切应力方向成长。     

(NH4)2S2O8-NaHSO3引发陶瓷直接凝固成型工艺的研究

采用凝胶注模成型方法，以丙烯酰胺为单体，（NH4）2S2O8-NaHSO3为引发剂，研究了卫生陶瓷凝胶注模成型工艺。探讨了不同工艺条件（单体、引发剂、减水剂的加入量及坯体成型温度等因素）对料浆原位凝固成型脱模时间和坯体干燥强度的影响规律。     

3Cr2W8V、4Cr5MoSiVl钢热疲劳机理及热疲劳抗力的差异

对淬火、回火后的3Cr2W8V钢、4Cr5MoSiV1钢缺口板状试样,进行了50～650℃ Coffin型热疲劳试验。根据试验结果,分析了热疲劳裂纹萌生和扩展过程,以及此过程中试样上应力的变化。结果表明:试样在升温时产生塑性压缩应变,在降温时产生弹性拉伸应变,呈现出弹塑性应变循环的特征;热疲劳裂纹沿滑移线场方向,在最大应变区形核,在形核数量上,4Cr5MoSiV1钢为3Cr2W8V钢的十几倍;裂纹扩展驱动力主要受材料高温强度和组织的热循环稳定性控制,同时也受材料对拉应力松驰能力的影响;裂纹扩展阻力主要取决于热循环后的材料断裂韧性水平、强度水平和氧化腐蚀抗力的合理配合。根据以上分析结果,从机理上解释了4Cr5MoSiV1钢热疲劳抗力优于3Cr2W8V钢的原因。     

PVP/(NH4)2SO4液-固萃取法提取糖化酶的研究

以聚乙烯吡咯啉酮（PVP）／（NH4）2SO4液-固萃取体系研究了工业糖化酶的萃取分配行为。萃取的适宜条件为10％PVP（K30），1．36mol．L^-1（NH4）2SO4，pH4．6。糖化酶浓度直接影响固-液两相的分配行为。在此条件下，该体系可成功实现对糖化酶的提取。     

INFLUENCE OF Fe~(3 ) AND Fe~(2 ) ON THE STRUCTURE OF C_3S LATTICE

Analytical reagents have been used for preparation of pure C_3S and its solid solutions containing Fe_2O_3 or FeO. The data from M(?)ssbauer Spectra of samples suggest that 4Si~(4 ) are replaced by 4Fe~(3 ), 1Ca~(2 ) by 1Fe~(3 ), and 1Fe~(3 ) occupies one octahedron hole; Fe~(2 ) mainly replaced Ca~(2 ). Spectroscopic Study has indicated there may be extream distortion and higher orientation disorder in (SiO_4) tetrahedron, the reduction of lattice order and translation symmetry by results of ionic replacements of Fe~(3 ) or Fe~(2 ) in C_3S crystal lattice.