振幅对颤振球磨机粉磨效率的影响研究

针对颤振球磨机通过运动耦合增强粉磨能力的问题,基于EDEM仿真分析了不同振幅下筒体内介质运动形态,获得了不同振幅下磨机内介质碰撞能量分布,据此得出了各振幅下磨机粉磨能力的对比,然后通过调整振动电机内偏心块夹角改变了颤振球磨机的振幅,进行了不同振幅下的粉磨实验,验证了仿真分析得到的结果。仿真与粉磨实验研究结果表明:通过调整振幅可以改变磨机筒体内研磨介质的碰撞能量分布,采用大振幅有利于粉碎较粗物料,采用小振幅有利于粉碎较细物料,在粉磨过程中调整振幅以适应物料粒度的不断变化是提高磨机粉磨效率的有效途径。     

基于EDEM的一种立式混合型搅拌装置的应用研究

为研究三种立式搅拌装置在强制式混凝土搅拌主机上应用的效果,仅以单立轴混凝土搅拌机为例,利用三维建模软件建立相应搅拌装置的三维模型,并利用离散元软件EDEM对不同搅拌装置的物料搅拌过程进行模拟仿真,并结合相关试验研究,结果发现叶片与螺带混合型搅拌装置的物料搅拌效果最具优势。该分析结果为以后立式混凝土搅拌机搅拌装置的结构设计有一定的参考意义。     

基于EDEM对振动搅拌的仿真分析

基于EDEM离散元软件,对双卧轴搅拌机在不同的搅拌方式的情况下混合物料搅拌均匀性进行仿真分析,探究搅拌方式对混合过程的影响。首先从理论上分析振动搅拌对拌和物均匀性的影响;采用Hertz-Mindlin with JKR模型模拟了两种搅拌方式的混合过程,最后对比不同搅拌方式的情况下不同粒径颗粒的离散系数以及颗粒的碰撞次数随时间的变化情况。综合仿真情况得出:相比于普通静力搅拌,振动搅拌时物料之间的接触次数更多,混合料的均匀性更佳;是一种更理想的搅拌方式。     

基于EDEM的双立轴搅拌机拌缸倾角对比研究

为研究拌缸倾角对双立轴搅拌机拌合物均质性的影响,结合力学和运动学原理分析了物料在拌缸内的物流循环,结合EDEM模拟仿真软件,对拌缸在0°、30°、45°倾角状态下对拌合物料均匀性的影响进行了模拟仿真分析,结果表明:在拌缸倾角为45°时,搅拌出的新拌混凝土均匀性要优于其他角度,仿真结果对立式搅拌机的设计有一定的指导意义。     

基于EDEM的宽短型双卧轴搅拌机较优返回叶片数量的研究

为了探究双卧轴搅拌装置返回叶片数量对搅拌质量的影响,利用Pro/E三维建模软件建立搅拌机虚拟样机,然后利用EDEM离散元仿真软件对物料搅拌过程进行仿真模拟并且经过后处理分析对比,结果显示,双返回叶片结构更为合理。     

仿真颗粒半径对模拟滚筒截割复杂煤层的影响研究

为研究EDEM离散元软件在螺旋滚筒截割过程仿真时颗粒半径对滚筒载荷特性及落煤情况的影响,利用EDEM仿真软件模拟某型号采煤机滚筒截割复杂煤壁时的动态过程,得到截割过程中滚筒载荷、载荷波动及落煤情况,并与基于MATLAB开发的辅助计算程序所计算出的数值进行对比。结果表明:使用不同半径的离散颗粒进行仿真会对滚筒载荷及落煤情况产生影响,随着颗粒半径增大,滚筒载荷没有过大的变化,螺旋滚筒截落下的颗粒平均初始速度减小,载荷波动系数与装煤率增大。对比理论计算数值,使用半径为12 mm的颗粒建立煤壁,仿真结果更接近理论数值,准确性高,为EDEM离散元仿真软件模拟采煤机截割过程时颗粒半径的选择提供参考。     

影响EDEM仿真结果的因素分析

EDEM是一款基于离散元技术的颗粒力学仿真软件,参数化模型的建立对仿真结果的真实性和准确性有重要的影响。以刮板输送机的仿真为例,对模型参数化设定对仿真结果的影响进行探讨,并着重对时间步长的影响进行了具体分析,以便今后运用EDEM软件进行仿真可以得到较真实和准确的效果。     

刮板输送机模型建立对EDEM仿真结果的影响因素分析

EDEM是一款基于离散元技术的颗粒力学仿真软件,参数化模型的建立对仿真结果的真实性和准确性有重要的影响,以刮板输送机的仿真为例,对模型参数化设定对仿真结果的影响进行探讨,并着重对时间步长的影响进行了具体分析,以便今后运用EDEM软件进行仿真可以得到较真实和准确的结果。     

双卧轴搅拌机搅拌速度对均匀度影响的研究

为了研究搅拌机搅拌速度对沥青混合料搅拌均匀性的影响,通过相似原理建立实验用双卧轴搅拌机模型,采用EDEM离散元仿真分析软件,设置三种搅拌叶片线速度,对三种搅拌速度下沥青混合料均匀度的变化进行研究.结果表明:搅拌叶片线速度为1 m/s(69 r/min)时搅拌均匀度最好,搅拌叶片线速度为0.8 m/s(55 r/min)...     

料球比对球磨机磨矿效果影响的试验研究

影响球磨机磨矿效率的因素很多。本文研究了在介质充填率和转速率一定时,利用球磨机样机,选取不同的料球比进行试验,通过试验数据,分析不同条件下磨矿产品的产率,得出在一定转速率和介质充填率下,球磨机料球比对磨矿效率的影响,从而为实际生产提供参考依据,为提高球磨机的磨矿效率提供可鉴之处。     

颗粒阻尼器减振性能的联合仿真研究和实验验证

为探究不同参数对颗粒阻尼器减振性能的影响规律,利用多体动力学软件ADAMS和离散元软件EDEM建立了悬臂梁安装颗粒阻尼器后的联合仿真模型,计算得到了阶跃激励下不同参数的颗粒阻尼器对悬臂梁的自由振动控制效果;采用时域衰减法和半功率带宽法得到了悬臂梁前两阶模态阻尼比的变化情况,将仿真结果与实验结果进行了对比,两者具有较好的一致性。证明利用联合仿真方法来对颗粒阻尼器进行仿真研究是可行的,并且该方法考虑了颗粒阻尼器与受控结构之间的相互作用力以及受控结构的柔性变形情况,能较好地模拟出颗粒的运动以及受控结构的实际变形情况。     

基于离散元法的沥青养护车搅拌筒立式叶片优化设计

沥青养护车搅拌筒的搅拌性能直接影响着其工作效率,其中叶片对搅拌性能起着至关重要的作用.与传统的螺旋叶片相比立式叶片结构简单、易拆装,具有良好的搅拌性能和优良的破碎性能.通过离散元仿真软件对搅拌筒内部立式叶片的数量和倾斜角对沥青颗粒受力、破碎性、均匀性等搅拌性能的影响进行数值模拟,为沥青养护车的立式叶片优化设计提供了参考.     

基于EDEM软件的螺旋输送机仿真及分析

介绍了EDEM软件和离散单元法的计算模型和单元模型,并通过EDEM软件对螺旋输送机的运行进行了动态仿真和数据分析。基于离散单元法模型预测了螺旋输送机在输送过程中物料的质量流率、颗粒速度、能量功耗、能量耗散率与螺旋输送机倾角和转速的关系。     

基于离散元法搅拌筒磨损分析与实验研究

为研究搅拌筒工作状态下的磨损规律,以此作为其轻量化开发的依据,采用EDEM软件对搅拌筒进行模拟仿真.通过对不同时间阶段多网格内颗粒的数量统计,进而分析搅拌筒的混合匀质性,模拟结果表明搅拌筒的搅拌质量性能良好.通过对搅拌筒累积接触能量及磨损量的分析,确定了搅拌筒的最大磨损位置位于搅拌筒前锥靠近中筒部位.通过300 h的实...     

搅拌磨机介质运动离散元数值模拟分析

针对搅拌磨机应用广泛但对其内部介质运动信息了解甚少的现状,以某公司立式搅拌磨机为研究对象,运用三维离散元方法跟踪磨机内的介质颗粒,考虑其重力、摩擦力和碰撞力的综合作用,建立了搅拌磨机系统的数学模型,对磨机内介质颗粒的复杂运动全过程进行了数值模拟。研究结果表明,在螺旋搅拌器附近的介质球速度值较大,粉磨效率较高,搅拌磨机系统在运行中达到近似平衡状态,系统摩擦功随时间线性增加,但总动能在固定值上下波动。     

基于ANSYS与EDEM耦合的有砟轨道结构力学特性研究

通过离散元软件EDEM和有限元软件ANSYS的耦合模块,实现离散元与有限元的耦合分析。利用离散元软件EDEM建立有砟轨道三维离散元模型,模拟分析散体道砟颗粒和轨枕的相互作用力,利用有限元软件ANSYS分析结构件轨枕的变形和应力情况。通过建立跟实际模型相近的1节车厢下的轨道结构,利用ANSYS分析单个轨枕上的应力情况得到单根轨枕的载荷值,离散元软件EDEM将单根轨枕的载荷值作为边界条件施加在轨枕上进行离散元仿真,将离散元仿真结果中散体道砟颗粒对轨枕的反作用力数据导入到有限元软件ANSYS中,对轨枕进行静力学分析,分析结构件轨枕的变形和应力情况。     

球磨机动态载荷谱的研究与测试

球磨机动态载荷谱是对球磨机进行动态设计、故障诊断的主要依据之一。文中对球磨机所受连续分布载荷进行分析简化，推导出载荷与传递函数、响应之间的关系表达式。由锤击法测取Φ４００×４００球磨机对应点的传递函数，经转换得球磨机的载荷谱，得到了球磨机动载荷在频域中的能量分布情况。文中对连续分布载荷作用下的载荷谱的识别作了有益的探讨，对球磨机动载荷的研究与测试得出了一些有工程价值的结论     

斜轴式高效混料机关键技术参数分析

在综合分析传统混料机的基础上,对所设计的新型斜轴式高效混料机关键技术进行参数分析。根据斜轴式混料机新型的逆向搅拌原理即搅拌筒体和搅拌轴逆向旋转,利用AUTOCAD画出二维原理图。采用DEM离散元分析方法,使用Solid Works为三维建模软件,将模型导入EDEM中,运用Hertz Mindlin(no lips)无滑动接触模型,模拟仿真混料机筒体倾斜角度、搅拌轴位置以及搅拌叶片长度变化对混合效果的影响,重点介绍简化三维模型的导入、定义仿真参数及后处理图表的分析技术。此方法分析为同类混料机的设计改进提供了方法,具有较高的实用价值。     

基于离散元方法的沥青搅拌筒叶片形式的对比研究

沥青养护车的工作效率与其搅拌筒的搅拌性能直接相关,而其中的叶片对搅拌筒的性能起决定性作用.现在应用较多的是螺旋叶片和立刀式叶片,但是不同的叶片对搅拌进出料性能、破碎性能、均匀性能的作用效果不同.利用离散元软件EDEM,选取合适的材料参数和接触模型进行数值模拟、仿真,对比分析传统螺旋叶片式搅拌筒与立刀叶片式搅拌筒的性能优良,为选取适合沥青养护车搅拌筒的叶片作为搅拌筒的内部设计提供参考.     

基于Fluent的搅拌槽内多相流数值仿真及研究

针对固-液-固三相流混合物料,运用Fluent流体分析软件,通过Eulerian多相流模型、RNGk-ε湍流模型进行数值仿真,分析三斜叶-三辅助L桨搅拌结构作用下立式搅拌槽内的流场分布规律以及搅拌桨的应力分布情况。结果表明:与常规斜叶式搅拌桨相比,改进后的三斜叶-三辅助L桨搅拌结构更有利于提高多相流平均速度,优化混合物均匀程度,改善槽底或槽壁的搅拌死角;在此基础上,对辅助L桨增设减压槽形成镂空式搅拌结构,有助于优化辅助L桨的受力情况。模拟结果将为多相流的混合特性研究提供有益指导,对搅拌结构的进一步优化具有一定参考价值。