渐开线圆柱直齿变位齿轮在齿向倒角后的重合度

为了使大规模加工的齿轮不仅能保证一定的中心距、传动平稳、结构紧凑、使用寿命长、而且还应能使齿轮在啮合传动时,噪音小而又悦耳。因此在齿轮加工时,齿顶圆往往使用负公差。同时为了保证一定的中心距或使啮合齿轮寿命接近、不得不把齿轮设计成变位齿轮。由于相互啮合的齿轮模数相同,所以在齿向倒角时值亦相等。由《机械原理》可知:为保证变位齿轮的无齿侧间隙啮合。其齿轮传动时在节圆上的渐开线函数应满足下式要求:     

斜齿圆柱变位齿轮的测量

1.测量公法线长度L,确定法向模数ttt。及齿形角口。刀 t。~L万一L刀_1=兀m,cosa。。式中:N为测量齿数。对照基节表,确定m。·ac。。 2.测量齿数Z、齿顶圆直径D’,确定端面模数二,M。、.:二D’,.,一Zfnomn Z,.: 蓄。:~L;一L:~21 .51一15.60=b.马1 t,,、~L,,一L’6一40.46一34.55一5.01 t。;~L‘。一L,,~咬C .36一40 .46一5 90t。二生才:。,=三(。.5。+。.02+5.02+。。o)=。.902。 吐14对照毕省表,查得a0。“20门,m。一2。以齿轮铣刀测试,验证无误。 侄)计算分度圆上螺旋角尽式中九。为齿顶系数,通常f0。二1;对于短齿!0,:=0 .8。 女!1…     

大模数少齿数的直齿圆柱变位齿轮的铣削

读者罗树延来信问:我厂要配制一种大模数、少齿数的直齿圆柱变位齿轮,无法用滚齿机加工。若用专用成形铣刀又不经济,可否有其它加工方法? 滚削模数10以上的齿轮需要以此相适应的滚齿机,但大模数滚齿机的滚刀轴中心线,对回转工作台     

标准刀具加工短齿渐开线圆柱直齿轮

笔者近几年用标准刀具在Y38滚齿机和Y54插齿机上加工了许多短齿工件,均能满足使用要求.现将加工方法简介如下:一、加工原理用标准刀具加工短齿齿轮,可看作标准齿轮与短齿齿轮啮合.由于齿顶高系数和齿根高系数不同,当加工至工件要求的齿根圆时,刀具的分度线距工件分度圆切线的距离为(h_a~ж—h_f~ж)m.(h_a~ж是刀具齿顶高     

直齿圆锥齿轮的测绘

直齿圆锥齿轮的测绘比圆柱齿轮困难,但它的各部尺寸也是以模数、压力角、齿顶高系数、顶隙系数为计算的依据,这些参数的测绘也都在大端背锥上进行。实际测绘一个圆锥齿轮,要经过观察、分析、测量和计算四个步骤,一般来讲,比较可靠的数据有齿数、轴突角、根锥角、齿根圆直径。不易测量准确的数据有压力角、齿顶圆直径、顶锥角、齿高、齿厚等(齿高和齿顶圆直径要考虑倒棱的大小及其影响)。     

圆柱直齿电磁齿轮传动的研究

论述了圆柱直齿电磁齿轮传动的基本原理,对轮齿结构形状和电磁齿轮的主要参数作了初步的探讨。     

连轴变位直齿圆柱齿轮基本参数的测绘

介绍了一种适用于齿数较少的变位直齿圆柱齿轮的基本参数的测绘方法,同时给出了一种被测参数的修正方法,从而有效地降低了由制造等方面的原因而引起的被测参数的误差。     

变位齿轮及其测绘方法

在实际生产中使用变位齿轮,可以弥补标准齿轮传动中的以下缺陷:(1)齿轮副的小齿轮齿根薄,两轮材料相同时小齿轮强度弱。(2)小齿轮齿根滑动和几何压力系数均比大齿轮高,所以小齿轮易损坏。(3)标准齿轮不适于中心距≠α的场合(α——标准中心距,α′——     

角度变位直齿圆锥齿轮的计算公式

为了满足直齿圆锥齿轮实际生产和设计的需要,根据角度变位直齿圆柱齿轮的计算公式和直齿圆锥齿轮当量齿轮推导出角度变位的计算公式,再利用计算机编程语言VB生成计算程序。实践证明:运用此方法推导出的计算公式是可靠的,且角度变位设计有利于提高齿轮传动质量。     

直齿圆柱内齿轮加工刀具稳定进给的探讨

通过对齿轮插齿刀加工直齿圆柱内齿轮过程的受力分析和加工特点分析,建立了直齿圆柱内齿轮插齿加工过程中插齿刀保持稳定进给状态的条件,为机床自动进给的研究提供参考.     

圆柱直齿渐开线齿轮精度设计

圆柱直齿渐开线齿轮精度设计哈尔滨科技大学李秀茹齿轮传动在各种机械设备中被广泛应用．因而齿轮的设计也是机械设计工作的重要内容之一。齿轮设计包括内容很多．本文只介绍被大量采用的圆柱直齿渐开线齿轮的精度、侧隙及检验参数设计的原则。一、齿轮精度的确定齿轮精度...     

变位斜齿轮的测绘方法

变位斜齿轮的测绘方法四川宜宾工业学校王晓模在机械修造中，采用一种简易方法，对变位斜齿轮进行测绘。（１）测量实际中心距ａ实，齿顶圆直径ｄａ、齿根圆直径ｄｆ。①若被测齿轮为奇数齿，则在测得一齿至对面齿的对应直径ｄａ、后，按计算，其中ｚ为被测齿轮齿数；②实...     

变位齿轮的测绘

近年来,由于变位该轮得到广泛的应用,因此在各种机械的检修工作中,常会遇到一些变位齿轮需要测绘。但各工业国家对齿轮所订的标准不一,尤其是资本主义国家,很多是商业标准,测绘时如不摸清底细,就会使配制的齿轮啮合不良,以致必要时要成对调换,这就显得不经济。现就笔者所知,对几种常遇到的变     

短齿变位渐开线内齿轮的加工

在一般的工厂中,常常会遇到短齿变位直齿内齿轮的加工问题。由于工厂一般不可能存有非标准短齿插齿刀,而到工具厂联系非标准刀具定货,一是不经济,二是时间长。如果用标准插齿刀来加工短齿内齿轮,就会出现齿根圆能满足尺寸,但分度圆齿槽宽减小;或分度圆齿槽宽满足尺寸,但齿根圆直径过大、切得过深的现象。为了使加工短齿变位内齿轮时,既能满足分度圆齿槽宽度尺寸要求,又不超过规定的齿根圆直径,我们采用把标准插齿刀的顶圆直径沿顶后刀面磨小的方法,满足了加工短齿变位内齿轮的要求。经实     

圆柱变位齿轮的非变位处理

一、问题的提出 如果要加工数量不多,且种类繁多的齿轮,用线切割方法较为合理,省去了制造刀具的时间和费用。但在老的     

圆柱直齿双联齿轮磨孔夹具

在齿轮加工中,为保证圆孔类双联齿轮齿圈径向圆跳动的要求,热处理后磨孔常采用专用夹具来保证。根据相关资料的介绍,此类夹具结构形式多种,有的夹具定心精度较高,但结构较复杂,制造成本高,采用气压和液压夹紧的夹具，还要对普通内圆磨床进行改造，增加动力装置，对一些品种多的中小企业来说投资较大，     

直齿圆柱电磁齿轮传动机理与实验分析研究

设计了一种能够调节磁场大小以满足变负载要求的新型电磁齿轮。对它的传动机理进行了研究,基于电磁场原理和电磁齿轮结构,给出了主要技术参数的确定方法,并通过实际制作的一对直齿圆柱电磁齿轮验证了输入电流对转矩的影响。     

直齿圆柱电磁齿轮传动机理与实验分析研究

设计了一种能够调节磁场大小以满足变负载要求的新型电磁齿轮.对它的传动机理进行了研究,基于电磁场原理和电磁齿轮结构,给出了主要技术参数的确定方法,并通过实际制作的一对直齿圆柱电磁齿轮验证了输入电流对转矩的影响.     

斜齿变位齿轮的测算方法

经过理论分析、计算,提出斜齿变位齿轮的简化测量方法,只需一把卡尺即可完成测量工作,再通过查手册确定模数、、螺旋角、变位系数等参数。