合成气制甲醇工艺概述

目前,甲醇在工业中的用途越来越广泛,甲醇市场具有广阔的前景。甲醇合成工艺的优化与设计已引起人们的高度关注,很多研究者在合成气制甲醇方面做了大量探索和研究工作。文章对近年来用合成气合成甲醇的工艺作了概述和总结,着重介绍了合成气的生产以及其成分对甲醇合成的影响,合成甲醇中的铜基催化剂以及各种反应器在合成甲醇中的特点。     

合成甲醇中的杂质乙醇成因及含量的测定

为解决甲醇产品中杂质乙醇的影响问题,对4种甲醇生产工艺中的造气工艺、合成工艺、粗甲醇和精甲醇成分进行考查并检验分析,总结出合成甲醇过程中,杂质乙醇的成因主要是合成气中的碳氢化合物含量引起的,并对工业甲醇中乙醇含量的测定方法进行了比较。     

甲醇合成生产的影响因素及操作控制

初步探讨了合成工艺条件、入塔气中的甲醇含量、原料气中毒物含量等对甲醇合成的影响,简单介绍了各个影响因素在低压甲醇合成生产中的操作控制。     

天然气制甲醇工艺研究进展

甲醇是最常见的也是最基本的有机化合物,也是常用的有机化工原料,合成中的应用也十分的广泛,其既可以作为有机溶剂,也可以作为反应原料,近年来,随着甲醇应用技术的发展以及甲醇工业的不断进步,尤其近年来甲醇作为汽车燃料的运用促使甲醇精馏技术的不断进步,甲醇及其衍生品作为新能源的宠儿得到的了越来越广泛的运用[1],大量的煤基甲醇的装置与设备不断在建或已经建立,随着甲醇需求量的不断增强。其中天然气制甲醇的工艺最为常用,本文对近年来合成甲醇的工艺进行介绍和分析,通过对天然气制备甲醇工艺的研究并且对天然气的成分对制备甲醇合成生产的影响,并且对甲烷转化甲醇过程中的催化剂影响进行了分析,以此对甲醇制备研究工艺进展进行了细致研究。     

联醇技术流程模拟优化分析探讨

对甲醇合成工艺进行了评述,提出联醇法甲醇合成工艺重要意义。采用管壳式合成塔,使用C207型甲醇合成催化剂,建立联醇法甲醇合成工艺系统模型,借助化工稳态模拟软件,对甲醇合成流程进行了全流程模拟,得到该流程的基本工艺数据。利用化工稳态软件中的灵敏度分析工具从循环量变化、原料气组成、原料气中的甲醇含量等方面论述了操作条件变化对甲醇合成的影响,并进行优化研究。     

管壳式甲醇合成装置增产节能改造技术

针对管壳式甲醇合成塔不易大型化、催化剂装填率低、催化剂更换周期短等缺点,对甲醇合成塔进行了改造,结果表明,增加了单塔的生产能力,提高了催化剂的更换周期;对合成装置中的甲醇分离器进行了改造,提高了甲醇的分离效率,降低了循环气中的甲醇含量,从而提高了CO的单程转化率,提高了醇净值;通过对甲醇合成塔和甲醇分离器的改造,整体单系列生产能力比原装置生产能力提高了10%以上,有效地降低了生产成本,而不影响装置的安全性和操作稳定性。     

甲醇储罐设计技术及注意事项

根据甲醇的性质和储存中的注意事项,对甲醇储罐设计中的必要因素进行了分析总结,结合目前国内外压力容器的设计技术进展,阐明了甲醇储罐的结构形式等优化设计的方向,总结了合理选择设计类型、必要的防范措施和控制措施,总结了甲醇储罐区内需要重点注意的事项,归纳了今后甲醇储罐的发展趋势。     

关于先进控制技术及其在大型甲醇装置中的应用

因为甲醇装置的物理分离以及化学反应等过程都极其的复杂,所以甲醇装置的耗能非常大,由此必须对甲醇装置的技术进行优化,使其全面达到自动化的运行模式,充分实现节能减排的效果,给我国社会发展、科技进步以及经济增长带来较大的促进作用。因此,本文就着重对先进控制技术在大型甲醇装置中的应用展开了深入的探究,首先对甲醇工艺流程进行了分析,然后先进控制技术在大型甲醇装置中的应用方案,最后研究了先进控制技术在大型甲醇装置中的应用效果,将先进控制技术应用在大型甲醇装置当中能够显著增强装置的稳定性和可靠性,给企业带来非常可观的经济利益,使我国科技和经济发展更快。     

我国工业甲醇提纯制备高纯甲醇的研究进展

对照工业甲醇和高纯甲醇的指标要求,分别介绍了工业甲醇中的有机物、离子和水3大类杂质去除方法的研究动态,对我国工业甲醇提纯制备高纯甲醇的研究进展进行了评述,最后指出了我国现有的高纯甲醇制备技术存在的问题和研发意义。     

铜基非贵金属催化剂在甲醇氧化中的研究进展

综述了近几年来铜基非贵金属催化剂在甲醇氧化中的研究进展,主要阐述了直接甲醇燃料电池(DMFCs)电化学理论和甲醇氧化的原理,铜的化合物、铜的硫化物和铜的其他材料等基于铜的纳米材料催化剂在甲醇氧化方面的最新研究,给出在甲醇氧化中的最佳性能数据,开发低铂、非铂催化剂对解决铂的成本非常有意义,最后对非贵金属催化剂的未来发展方向做了一些展望。