MRC压缩机的选型研究

MRC(混合冷剂)压缩机作为LNG深冷液化工艺流程中关键运转设备,是将气态低压混合冷剂压缩的设备,高温高压气体冷凝后的气液混合物进入冷箱换热器,对干燥脱汞后的净化合成天然气(SNG)进行冷却降温,产出液化天然气(LNG).对比、分析单轴和多轴离心式压缩机,为压缩机选择提供一种依据.     

西门子SGT-600燃气轮机(25MW)在LNG上运用

吐哈油田的LNG天然气液化厂采用三级制冷压缩循环,该循环的核心是西门子SGT-600燃气轮机驱动的冷剂压缩机。通过对特定液化工艺条件(尤其是液化工艺特殊的压缩机负载性能、燃料成分等)和特定现场条件的研究,使得该LNG厂得以顺利运行。     

LNG接收站BOG压缩机的选型及应用

LNG(液化天然气)接收站在卸船时LNG进入储罐导致罐内LNG体积变化,以及环境温度和大气压变化等外界能量的输入,产生了大量的蒸发气(BOG)。为维持储罐内压力稳定,必须把过量的蒸发气处理掉。BOG的处理是接收站的关键工艺, BOG压缩机是BOG处理的核心设备,立式迷宫BOG压缩机在LNG领域的应用越来越多,本文以国内某LNG项目为例,就立式迷宫式BOG压缩机的选型、结构特点、流量控制、机组投用及运行维护等方面的问题进行了论述。     

四川空气分离设备厂

四川空气分离设备厂是国家大型二级企业,机械工业部重点骨干企业,是我国空分等深冷设备设计、制造基地之一。 工厂主要设计制造空气分离设备;低温液体贮槽、槽车、二氧化碳贮槽、槽车;天然气(油田汽)液化分离设备;乙炔设备、膨胀机、压缩机、低温液体泵;各类低温阀门和一、二、三类压力容器。 产品集世界各家之长,其技术指标、性能和质量都达到当代先进水平。取得国家一、二、三     

天然气压缩机组状态监测探析

天然气压缩机组状态监视及其故障诊断以设备可靠性理论为起点,以控制、信息、系统论作为理论研究基础,以测试仪器仪表和计算机IT等为技术手段和方法,并结合了各种诊断对象(包括系统、天然气压缩机组、天然气压缩机组、天然气压缩机组、工程结构和技术的特殊特征、流程等),是一门具备理论基础和实践应用背景的交叉学科。天然气压缩机组状态监视和故障诊断技术是一种熟悉、掌握所使用天然气压缩机组的实时技术,精准判断天然气压缩机组状态正常与否,第一时间发现天然气压缩机组故障及其原因并预测运行趋势的技术。当然,它具有许多特性,例如,诊断对象范围广泛,强大的工程应用以及与高科技的紧密集成。     

天然气压缩机仿真测试平台的设计

结合榆林站天然气压缩机组实际运行工况,在Uni Sim仿真平台上搭建以压缩机为核心设备的虚拟工厂,使该仿真平台与西门子的控制系统软件PCS7建立通讯,组成天然气压缩机仿真测试平台。通过操控虚拟工厂或改变虚拟设备的设定参数,模拟天然气压缩机不同运行工况下的机组状态,从而实现对改造后的控制系统进行逻辑验证、性能测试和人员培训。     

往复压缩机故障诊断与状态监测技术在苏里格气田的应用

往复天然气压缩机在苏里格气田运行过程中故障统计分析,状态监测与故障诊断技术的发展,引入现代传感器技术、监测技术、计算机处理技术及数据库技术对苏里格气田天然气压缩机进行离线监测和故障分析、诊断,通过实践证明往复式压缩机状态监测技术在苏里格气应用,对实现天然气压缩机预知维修、降低维护费用、消除设备安全隐患、实现设备本质安全运行有重要意义.     

电驱离心管线压缩机先进控制方法及应用

天然气加压站是输送天然气的主要方式,根据驱动设备的不同分为燃驱(燃气轮机驱动管线压缩机)和电驱(电机驱动管线压缩机)。由于电驱管线压缩机组涉及到的辅机较多,若在机组的启机过程中手动启动各辅机,需要花费大量的时间和人力,且对操作工操作水平要求较高;另外,管线压缩机组并联运行必然涉及负荷分配。针对以上问题,该文提出一种"一键启动控制方法"及"负荷分配控制方法",旨在提高管线压缩机的智能化控制水平,节省压气站内人力资源,提高机组的运行效率,为以后实现压气站无人化值守提供可靠的技术支持。     

透平压缩机组的优化控制与节能降耗

现代石油化工工程工业中,大型压缩机设备是驱动流程运转的关键设备,是工艺生产装置的心脏。安全生产是最大的节能。压缩机纽控制系统可靠性、压缩机组控制方案、压缩机组本体的优化控制对装置运行与节能降耗有重要意义。TS3000系统代表目前大型透平压缩机组控制的高水平。     

关键压缩机在线振动监测技术研究

压缩机是天然气处理装置的核心设备,压缩机在线振动监测采用机壳表面振动监测、轴振动监测和压电式传感器振动监测技术,有效实现大型关键设备实时监控,确保天然气处理装置的运行时率。     

新型压缩机喘振控制曲线的设计

压缩机喘振控制曲线是保障压缩机运行的关键。本文根据压缩机性能计算公式及工程热力学公式设计出了新型喘振控制曲线计算方案,并根据压缩机使用环境和介质的不同,设计出了三种喘振控制曲线计算方案来更加精确地保障压缩机安全运行。     

天然气压缩机组控制系统升级改造

设计了F3524GSI/2RDS-1天然气压缩机组控制系统改造方案,优化了控制程序,总结了PLC控制系统调试方法。调试结果表明,改造后的控制系统可以有效监控机组运行情况。     

天然气输气站压缩机组跳机故障分析及处理

天然气长输管道通过沿途分布的增压站压缩机组向天然气增压,实现天然气长途运输。压缩机组作为增压站核心设备,其安全平稳运行非常重要。某增压站压缩机组投产后,频发机组跳机故障,由于跳机时间不固定,且控制系统未能记录跳机原因,该故障严重影响增压站的正常生产运行。     

企业

<正>西门子与俄罗斯NOVATEK签约9台气体压缩机俄罗斯第二大天然气生产商诺瓦泰克(NOVATEK)公司已与德国西门子公司签署了一项协议,根据协议,西门子将为诺瓦泰可新建的北极液化天然气(LNG)2天然气液化厂提供气体压缩机,供货范围包括3台进料气体压缩机和6台蒸发气体压缩机。北极LNG 2项目将包括3条LNG生产线,LNG年总产能为1 980万t,     

活塞压缩机排气温度过高的原因分析

联合站液化石油气的处理和回收,减少了环境污染,充分利用了油气资源。原料气压缩机是液化石油气厂的重要设备,所有相关联的气体必须被压缩到装置中。联合站已建成多年,LPG装置和L型无油材料气体压缩机一直存在排气温度过高的问题。本文对活塞式压缩机温度极高的原因进行了分析和研究。通过工艺、机械和辅助系统的改造,降低了排气温度,保证了原料气体压缩机的平稳运行。     

Titan130燃机T5探测器温度值高报警故障的分析

燃气轮机应用广发,是天然气管道离心式压缩机的驱动设备和大中型发电设备。为给管道天然气增压,某压气站采用了索拉燃气轮机来驱动管线离心式压缩机,T5温度探测器是燃气轮机运行状态监控的重要装置。结合天然气压气站燃气轮机实际运行经验,对压气站燃气轮机启机时T5探测器温度值高报警故障问题进行了各种原因的剖析,为类似故障原因准确判断、故障处理和预防提供参考。     

中国通用机械工业"十一·五"发展规划

通用机械包括泵、风机，压缩机、阀门、气体分离及液化设备、真空获得及应用设备、过滤及分离机械、减变速机、干燥设备等九个行业。通用机械是我国机械装备制造业的重要组成部分，在国民经济建设中占有十分重要的地位。承担着为石油天然气开发及集输、石油化工、电力、冶金、环保、城市基础设施建设、煤炭及矿产开发、水力，纺织、农业、食品、医药和国防等国民经济各领域提供成套、配套及关键技术装备的艰巨任务。     

天然气长输管道燃压机组控制技术探究

对天然气输送管道项目中,燃气轮机驱动压缩机机组国产化的重要性进行阐述,并对燃气轮机控制系统发展现状进行了深入的调研,通过深入研究燃气轮机控制系统,了解到燃机控制系统的复杂性。针对燃气轮机驱动压缩机机组的控制难点,对其进行了详细的应用研究,包括硬件搭建构成、硬件网络结构、控制性能情况,特别是燃气轮机控制的特殊要求部分做了详细讨论。同时,要求满足长输天然气场站对设备控制系统的要求。燃气轮机驱动压缩机组与常规汽轮机驱动或者电动机驱动压缩机组控制系统有很大的差异,应引起足够重视,避免造成机组损坏。为了保证机组安全可靠运行,采用基于安全可靠性较高的冗余容错PLC系统的控制保护设计,提出解决方案。实践证明,控制效果良好,具有实际应用性和实效性。     

LNG接收站用BOG迷宫压缩机的应用研究

LNG在卸船和日常储存时会产生大量的BOG,如何合理利用和回收这些BOG,是目前LNG接收站重点研究的问题。目前BOG有2种处理系统工艺:再冷凝工艺和直接压缩工艺。这2种工艺都需要通过压缩机加压后进行再利用或回收。因此BOG压缩机是液化天然气处理流程中的重要设备。本文介绍了国内BOG压缩机产品研发现状,重点介绍BOG迷宫压缩机在该领域的应用研究。     

通用机械制造业产品与技术发展预测

气体压缩、分离与液化设备制造业是从事对气体压缩或运输、气体分离、稀有气体提取、气体液化、天然气分离与液化、低温液体贮存与运输等设备制造的通用机械产业。目前具有一定生产规模的企业(公司)约100多个,其产品广泛应用于国民经济的各个领域,是矿山、冶金、化工、能源、机械、轻工、基本建设、市政工程、医疗、国防等产业部门中不可缺少的关键技术装备。