汽轮发电机组主蒸汽流量测量方法的探讨

说明了准确测量主蒸汽流量的重要性，介绍了直接测量法和间接测量法的原理、特点及应用范围。     

汽轮发电机组主蒸汽流量测量方法的探讨

阐述了准确测量主蒸汽流量的重要性,介绍了当前电厂采用的主要测量方法及其原理和特点,对比了直接测量法的误差大小,对间接测量方法的原理进行了说明,并提出了改进建议。     

南昌发电厂10号机组主蒸汽管道热态应力测量及分析

采用高温应变片对南昌发电厂10号机组主蒸汽管道工作状态下应力进行测量，目的是了解机组起动过程和管系支吊架调整前后主蒸汽管道实际应力的状况。实测结果分析表明，整个管系应力水平有明显降低，验证了支吊架调整的效果。测量为指导管系支吊架的调整和确定管系重点监督部位提供了科学依据。     

350MW机组三级再热器异质焊接接头分析

针对河津发电厂三级再热器所使用的T91新型材料与T22的异质焊接接头,从焊接工艺,接头的组织特性及力学性能分析等进行了系列试验分析,为确定和应用该类新材料及异质接头提供可靠数据。     

300MW机组主要管道管材的优化

针对火电厂３００ ＭＷ机组中四大管道管材选择问题,结合海南八所工程（２×３００ ＭＷ机组）和四川白马工程（１×３００ ＭＷ机组）,从技术性能、经济性和工程应用方面,对 ３００ ＭＷ机组主要管道的管材优化进行了探讨。在多种管材比较的基础上,主蒸汽管道推荐采用Ａ３３５Ｐ９１管材;再热热段蒸汽管道椎荐采用Ａ３３５Ｐ９１或Ａ３３５Ｐ２２管材;高压给水管道推荐采用ＷＢ３６管材;再热冷段蒸汽管道则继续沿用Ａ６７２Ｂ７０ＣＬ－３２管材。     

300MW火力发电机组主蒸汽管焊接,检验及热处理

着重介绍了国产３００ＭＷ机组δ〉７０ｍｍ，Ｃｒ－Ｍｏ主蒸汽管的焊接及热处理工艺，并涉及过程中的金属探伤工艺，为大壁厚管件的焊接、检验和热处理过程提供了参考方法。     

200 MW机组高压胀差大的原因分析和处理

介绍了沙角A厂#2机组高压胀差大的情况，分析了产生胀差大的主要原因是转子存在负推力，高压外缸温度低，轴封漏汽大、新转子膨胀系数大等并采取了有效的措施，使胀差大的问题得到圆满解决。     

主蒸汽管道高温应变测量及受力分析

文章介绍了军粮城发电厂2号炉主蒸汽管道高温应变测量的试验情况，通过对应力值的计算分析，比较完整地反映了管系从起动至额定参数过程的应力水平及其变化趋势，通过对该管系受力强度的分析，给出了安全性的评定。     

可调式汽封应用在200 MW机组上存在的问题及解决方法

针对可调式汽封应用在通辽发电总厂200MW机组上存在的问题,提出了解决方法,并经生产实践证明,效果很好。     

200MW汽轮机组振动故障诊断与处理

介绍了某电厂200MW汽轮机大修后2瓦、3瓦轴振超标且引起振动保护动作跳机的故障情况;对故障原因进行了分析,认为高、中压缸通流部分动静碰摩是引起故障的直接原因;提出检修处理意见：通过揭缸消除碰摩情况来解决振动故障;经揭缸检查处理了碰摩部位缺陷后．彻底解决了长期困扰电厂的1号机组振动问题。对今后其他机组发生同样故障的诊断和分析处理有借鉴作用。     

200MW汽轮机组振动故障诊断与处理

介绍了某电厂200 MW汽轮机大修后2瓦、3瓦轴振超标且引起振动保护动作跳机的故障情况;对故障原因进行了分析,认为高、中压缸通流部分动静碰摩是引起故障的直接原因;提出检修处理意见:通过揭缸消除碰摩情况来解决振动故障;经揭缸检查处理了碰摩部位缺陷后,彻底解决了长期困扰电厂的1号机组振动问题。对今后其他机组发生同样故障的诊断和分析处理有借鉴作用。     

Comprehensive Refurbishment of 200 MW Thermal Power Generating Units

l-Introducti0nUptol995,powerplantsdirectlyunderNortheastChinaElectricP0werGroupCorPorati0n(NEPGC)possessed44setsof2O0MWthermalp0wergeneratingunits.Theseunitstake0nthemajorelectricit}generationofthepowernetwork.Most0ftheirb0ilersareHG670/l40typesuperhighpressure,intermediatereheat,singledrumnaturalcirculationpulverized-c0alfiredboilersproducedbyHarbinBoilerWorks,andthemainandauxiliaryequipmentweremadeintheperiodfromthelatel97Ostotheearlyl980s.Owingt0thebackwardnessinequipmenttechnology…     

300 MW机组调峰运行金属部件检测重点

针对300 MW机组在调峰运行中对金属部件的影响进行详细论述,提出对引进型300 MW机组应把握的检测重点。同时介绍这些部件的选材。     

200 MW机组DEH系统几个典型问题的剖析

对丰泰公司2台200MW机组DEH系统的0PC超速保护回路存在的问题进行了分析，提出了单阀启动方式的解决方案，并剖析了机组的转速控制回路。     

某电厂350MW机组再热蒸汽管道下沉治理

针对某电厂350 MW机组再热（热段）蒸汽管道存在的下沉问题及管道支吊架的现状,对该管道系统进行了应力核算,对恒力弹簧吊架的性能进行了测试,综合分析管道下沉的原因,提出了整改方案,并按方案进行了调整、更换和改造工作。     

200MW机组膨胀不畅振动故障原因分析

某电厂200 MW机组大修后启动,跨越临界转速时1号瓦发生强烈振动故障,被迫打闸停机;通过建立转子—支撑系统模型,结合现场测试、分析诊断,认为故障是由于机组长期停运汽缸完全冷却后,重新启机时缸体的膨胀量大、滑销表面锈蚀引发缸体膨胀不畅造成的。提出了注意事项及解决办法：机组在冷态启动过程中遇到膨胀不畅时,应适当延长暖机时间,保证汽轮机组各部充分膨胀,防止发生动静碰摩;特别注意不能盲目采用冲临界转速的方法,防止事故扩大;对于存在膨胀不畅现象的机组,应对机组滑销系统、轴承座与台板接触情况等进行认真检查,对发现的问题及时制定解决方案并处理解决。     

330MW汽轮发电机组轴振动故障分析及处理

某电厂新建330 MW机组启动带满负荷后,发电机7号瓦轴振动幅值长期处于高限运行。通过振动分析试验,排除了发电机转子匝间短路、转子冷却不对称、机发对轮螺栓紧力不足等故障因素,最终确定振动原因为:转子热不平衡造成了转子弯曲;通过转子动平衡改善了发电机轴振动状况,满负荷工况下发电机两瓦轴振动数值均降至100μm以内;振动处理取得了明显效果,基本可以保证机组的安全稳定运行。     

330MW汽轮发电机组轴振动故障分析及处理

某电厂新建330MW机组启动带满负荷后,发电机7号瓦轴振动幅值长期处于高限运行。通过振动分析试验,排除了发电机转子匝间短路、转子冷却不对称、机发对轮螺栓紧力不足等故障因素,最终确定振动原因为：转子热不平衡造成了转子弯曲;通过转子动平衡改善了发电机轴振动状况,满负荷工况下发电机两瓦轴振动数值均降至100μm以内;振动处理取得了明显效果,基本可以保证机组的安全稳定运行。