支持并行设计质量信息结构模型的研究

结合并行设计的特征，分析并行设计的质量信息需求，建立了支持并行设计的质量信息结构模型。该结构模型能够展现设计过程、信息源和设计阶段间的质量信息共享和传递，反映各阶段质量信息需求的继承性和差异性，清晰表达阶段质量信息需求内容的层次性。     

航天产品总装质量链管理技术研究

以某航天产品总装企业质量管理为研究对象,探讨质量链管理思想和方法在航天产品总装质量管理中的应用,构建了航天产品总装质量链管理体系,梳理了总装质量管理业务流程,归纳了总装质量信息类型,并建立了质量链信息模型,最后在分析了该企业质量管理信息化需求基础上,设计了质量链管理信息系统的架构和功能模型,并定义了系统用户角色。     

航天产品总装质量链管理技术研究

以某航天产品总装企业质量管理为研究对象,探讨质量链管理思想和方法在航天产品总装质量管理中的应用,构建了航天产品总装质量链管理体系,梳理了总装质量管理业务流程,归纳了总装质量信息类型,并建立了质量链信息模型,最后在分析了该企业质量管理信息化需求基础上,设计了质量链管理信息系统的架构和功能模型,并定义了系统用户角色.     

不确定质量水平下闭环质量链的成本模糊控制

为综合考虑正向和逆向质量管理活动,将逆向供应链/物流与正向供应链/物流的质量管理整合成闭环形式.定义了闭环质量链管理,并分析了它的特点.通过改进现有的供应链运作参考模型,建立了闭环质量链的过程模型,提出了一种工程化的质量成本核算体系.用一种模糊化方法,缓解不同企业质量水平的不确定性,对质量链上各节点质量水平和质量成本进行整合控制.最后,以满足最终用户质量需求为约束条件,以质量水平为控制变量,以质量链总水平和总成本为多目标函数建立优化模型,进而采用一种基于模糊评价的混合遗传算法求解.最后,通过一个应用案例,说明该方法使质量链控制得到了优化.     

支持面向质量设计的制造信息结构模型

根据面向质量设计各阶段的任务,分析了设计对制造信息的需求,并按照产品生产过程将制造信息分类.在此基础上,建立了制造信息与面向质量设计的关系.最后,建立了支持面向质量设计的制造信息结构模型.     

支持保质设计的制造质量信息模型

制造过程中影响质量的因素信息是支持保质设计决策需求信息的重要组成部分。文章深入分析了设计各阶段决策对质量信息需求的继承性与差异性,建立了支持保质设计的设备、工艺、材料信息模型。考虑到质量信息与OAD／OAPP／PDM／PLM等应用系统集成的方便,以设备信息为例,提出基于STEP的制造设备信息模型。最后,给出了实现支持保质设计的制造质量信息系统的体系结构。     

产品设计质量数据与管理模型研究

针对产品设计阶段有效管理质量数据的迫切需求,提出了基于质量特性的产品设计质量数据管理模型。依据产品设计过程确立了产品设计质量特性与数据的定义,在分析产品设计质量保证过程和产品质量特性多维性及演化性特点的基础上,给出了产品设计质量数据与产品质量特性的映射关系和视图,分析了产品设计质量数据的结构、特点及管理需求,提出了基于质量特性的满足产品数据管理和流程管理规范的产品设计质量数据管理模型。通过开发现代产品设计质量保证与数据管理平台原型系统和典型机械产品研制过程的质量数据管理应用,验证了该模型的正确性。     

基于产品关键特性的质量链管理模型研究

提出了基于关键特性的质量链管理模型,将产品关键特性概念融入到质量链管理理论中。首先提出并研究了质量链概念模型和结构模型;然后重点分析了产品关键特性在质量链系统中的演化过程,产品生命周期中产品关键特性的识别、确定、控制和反馈等主要活动是在质量链系统中实现的,其分层逐级演化过程体现了质量的实现过程;接着分析了质量链协同内涵,设计了基于产品关键特性的质量链管理流程;最后提出了基于产品关键特性的质量链管理框架模型。     

基于PDM的企业产品开发过程的质量管理

论述了企业过程质量管理定义和ICMM的过程改进模型，继而搭建了面向产品设计阶段的过程质量管理的PDMS框架模型，同时探讨了系统各主要功能实现和优势。     

基于PDM实现过程质量管理的持续改进

把卓越质量作为高价值的看法己成为当今市场竞争的新起点,而质量改进过程是其成功的源泉。主要讨论企业过程质量管理的含义和企业过程、项目过程、个人过程之间的关系,随之论述如何实行各过程的持续改进,并建立PDCA循环下质量改进模型,及应用PDM技术保证过程质量管理的执行,搭建面向产品设计阶段过程质量管理的PDM框架模型,指出过程质量管理的改进是一个永不中止的循环过程。     

基于供应链的协同质量评价研究

通过对产品供应链的分析研究提出基于供应链管理的协同质量评价体系结构,并探讨其关键技术,给出一种基于 Browse/Server模式的三层分布式体系结构的解决方案。     

汽车制造企业供方质量管理系统的设计与实现

通过对汽车制造企业中的供方质量管理信息进行分析,划分供方质量管理信息系统的功能模块,并对各个功能模块与数据库的关系进行阐述,利用VB6.0程序设计语言和Access数据库对供方质量管理系统进行设计,编写出数据库连接和报表输出过程中所使用的关键代码,实现了汽车制造企业中的供方产品质量的一体化科学管理。该系统能够从入库检验、生产过程质量改进、一般质量问题处理、售后过程质量反馈以及供方质量处罚、质量奖励等各方面对供方产品进行管理,为现代汽车制造企业的供方质量管理工作提供了行之有效的解决方案。     

网络化制造下的装配质量管理信息系统

制造模式的转变 ,对质量信息管理提出了更高的要求。为此针对网络化制造模式的特点 ,分析了其对质量管理信息系统的需求 ,提出了面向装配型企业的质量管理的系统模型 ,并在研究了实际装配生产的质量信息流程的基础上 ,构造了系统的功能模型 ,实现了质量管理的信息、功能和过程的集成。     

砂带装备制造企业质量管理信息系统的邮件架构

分析电子邮件的基本原理,论述MIME协议及其编码解码的过程。针对收、发电子邮件的程序介绍其在砂带装备制造企业质量管理信息系统中的应用。     

不确定偏好信息下质量管理的含糊群体决策

为实现质量管理的定量决策和信息集结,将质量管理决策问题归结为偏好信息不确定下群体决策问题.建立了质量管理多属性群体决策模型,分析了决策中语言偏好信息和权重偏好信息的不确定性.采用双重模糊的含糊集表达决策语言的不确定性,同时将模糊集的基本运算引入到含糊集中,定义了四种处理权重偏好信息的决策函数,分别实现了质量管理决策量化结果的集结处理.比较了这些决策函数在权重偏好信息不同的情况下的集结行为,通过案例计算验证了这些决策函数对信息集结的不同效果和应用场合.     

A computer-integrated framework for global quality chain management

Facing increasing pressure from customers to achieve greater responsiveness and reliability, as well as the current trend of globalization, many companies are considering global supply chain management as the core of their business strategy. This global tendency brings new challenges to traditional quality management approaches. It requires moving from the past focus of “my quality” to an emphasis on “our quality.” A new concept called global quality chain management (GQCM) is raised in this paper to figure out the principles, approaches, mechanisms, and processes involved in global quality management. In order to support GQCM, a computer-integrated and Internet-based system called the global quality chain management system (GQCMS) is proposed, with which the distributed partners in a global quality chain can cooperate as a whole. This paper outlines the overall framework of the GQCMS and presents the result of the Phase 1 development, known as the QQ-Enterprise system.