腭式破碎机肘板的研制

腭式破碎机的肘板除推动腭运动之外,还起着破碎工作时的过载保险作用,即当破碎腔中落入不易破碎材料如铁块时,肘板应立即断裂,从而起到保护其它部件的作用．针对腭式破碎机过载时肘板不断裂的问题,在试验的基础上,推出一种Ｃ型肘板,解决了肘板的过载保险问题．     

复摆颚式破碎机颚板运动及磨损分析

颚板是复摆颚式破碎机的主要工作构件,在破碎物料的过程中经受物料的严重磨损和激烈的冲击作用,颚板的寿命成为工程上关注的问题．通过对颚式破碎机颚板的运动分析,并结合物料的流动受力分析,颚板表面的微观及失效等磨损机理对颚式破碎机颚板的磨损进行了分析,从而得出了物料破碎时颚板磨损的原因,为提高颚板使用寿命寻求理论依据．     

物料粉碎耗散结构的研究与破碎机齿板温度场分析

论述了物料粉碎过程是耗散结构以及在物料粉碎过程中，超熵这－非平衡、非线性系统稳定性判据的特殊意义和作用，指出了超熵产的大小与破碎功耗之间的关系，并用自己设计的四套齿板，在ＸＰＣ—１５０×１２５腭式破碎机上做了大量的试验，动腭齿板温度场有限元分析的结果验证了论点的正确性，其结论对破碎机腔形、齿形的优化和材料的选择均具有一定的指导意义．     

复摆腭式破碎机腔形的优化设计

在分析复摆腭式破碎机破碎腔各截面生产率的基础上,提出了合理的腔形结构,建立了破碎腔的设计模型及相应的优化方法。     

复摆颚式破碎机机构参数的优化设计

本文针对目前复摆颚式破碎机的机构参数、结构形式不统一,造成产品机型混乱和材料、能源浪费的问题,提出了复摆颚式破碎机的机构参数优化的数学模型。经用复合形法计算表明,优化后的破碎机可大幅度提高衬板的使用寿命和提高生产率。本文还根据某选矿厂采用颚式破碎机破碎煤炭的使用情况,提出生产中轻型颚式破碎机的构想。     

复摆颚式破碎机破碎腔宽度变化及影响

在数值计算平台上对复摆颚式破碎机特定机型破碎腔宽度的变化进行了研究。研究表明:复摆颚式破碎机工作时破碎腔宽度是在最大值和最小值之间交替变化的,其破碎比和生产能力也是变化的,成品颗粒尺寸在理论上都是不稳定的,破碎腔任一点宽度的最大值和最小值出现的位置是不同的,它随研究点位置的下移分别向右移和左移,随动颚顶端距离的增加破碎腔宽度极值单调减小。     

复摆腭式破碎机破碎腔啮角的计算

本文对腭式破碎机的腔形啮角进行计算，在保证物料不被挤出的前提下，对动腭和定腭的啮角进行最佳计算，以获得较大的生产能力。     

CJ815型颚式破碎机在杏山铁矿的应用

针对杏山铁矿的生产规模及矿、岩的破碎提升方案,探讨了井下粗破系统山特维克CJ815型颚式破碎机的工作原理和电控系统,给出了破碎系统的实时监测界面并进行分析。结果证明,CJ815型颚式破碎机技术水平先进,性能可靠,自动化水平高。     

试论辊压机的转速

辊压机类似光面辊式破碎机,仅就两种破碎作业而论,其根本区别在于两者的转动速度不同。而转动速度不同,则会影响到破碎腔中物料量的变化。因此应用粗碎物料的下落和辊子挤压物料的时间概念,能够从辊式破碎机的转速推导出辊压机的转速公式。根据辊式破碎机的生产资料,可以确定公式中的各项常数,从而得辊压机转速的具体计算式,其结果与实际相符合。     

试论辊压机的转速

辊压机类似光面辊式破碎机,仅就两种破碎作业而论,其根本区别在于两者的转动速度不同。而转动速度不同,则会影响到破碎腔中物料量的变化。因此应用粗碎物料的下落和辊子挤压物料的时间概念,能够从辊式破碎机的转速推导出棍压机的转速公式。根据辊式破碎机的生产资料。可以确定公式中的各项常数,从而得辊压机转速的具体计算式,其结果与实际相符合。     

PE250负倾角复摆颚式破碎机优化设计

本文应用机械优化设计方法在计算机上对PE250复摆颚式破碎机工作机构进行了优化设计,经反复多次计算比较,揭示了通过改变推力板的悬挂方式可以优化出非常理想的工作机构几何参数,动颚排料口处及其上各点的特性值可大大减小,从而可减少衬板磨损,提高机器的破碎生产率和整机性能。     

Application of analytical hierarchy process to selection of primary crusher

Selection of crusher required a great deal of design based on the mining plan and operation input. Selection of the best primary crusher from all of available primary crushers is a Multi-Criterion Decision Making (MCDM) problem. In this paper, the Analytical Hierarchy Process (AHP) method was used to selection of the best primary crusher for Golegohar Iron Mine in Iran. For this reason, gyratory, double toggle jaw, single toggle jaw, high speed roll crusher, low speed sizer, impactor, hammer mill and feeder breaker crushers were considered as alternatives and capacity, feed size, product size, rock compressive strength, abrasion index and mobility of crusher were considered as criteria. As a result of our study, the gyratory crusher was offered as the best primary crusher for the studied mine.     

双腔颚式破碎机破碎力的研究

破碎力是破碎机重要的基本参数之一。本文通过分析双腔颚式破碎机结构特点，推导了齿轮固定点的轨迹方程。对各杆件进行了运动分析，并 建立了破碎力的计算公式。     

Multi-object optimization design for differential and grading toothed roll crusher using a genetic algorithm

Our differential and grading toothed roll crusher blends the advantages of a toothed roll crusher and a jaw crusher and possesses characteristics of great crushing, high breaking efficiency, multi-sieving and has, for the moment, made up for the shortcomings of the toothed roll crusher. The moving jaw of the crusher is a crank-rocker mechanism. For optimizing the dynamic performance and improving the cracking capability of the crusher, a mathematical model was established to optimize the transmission angle γ and to minimize the travel characteristic value m of the moving jaw. Genetic algorithm is used to optimize the crusher crank-rocker mechanism for multi-object design and an optimum result is obtained. According to the implementation, it is shown that the performance of the crusher and the cracking capability of the moving jaw have been improved.     

Material Flow in Jaw Crusher

Jaw crusher is a kind of machine widely used in mining and aggregates industry,but it still has some shortcom- ings,such as liners wear,terrible power draw etc.The lack of research on material flow strongly limits the design improvement. The size reduction of the jaw crusher relies on the moving jaw movement that is a kind of complicated swing.Based on the move- ment analysis of the moving jaw and the single particle breakage characters,the material flow is analyzed.The measure of the breakage force is carried out.Material flow analysis is partly confirmed by the experimental results and some new information is also learned from the crushing force distribution.The job on the material flow will be helpful to the jaw crusher design improve- ment.     

PEF250×400颚式破碎机动颚轨迹优化

对PEF250×400复摆颚式破碎机动颚的运动轨迹进行分析,以特征点的行程比和偏心轴距为综合优化目标,选取8个设计变量并确定5个方面的约束条件,对动颚运动轨迹进行优化。结果表明,在基本保持破碎机产量的条件下,给、排料口处的行程比明显降低,偏心轴距也得到减小。     

特细碎型复摆颚式破碎机的优化设计

论述了研制特细碎型颚式破碎机的必要性意义，指出只有采用优化设计方法才有可能获得成功。文章还介绍了特细碎型颚式破碎机的优化设计方法、步骤、设计框图及研制出的两种特细型碎颚式破碎机破碎物料后所得产品颗粒的粒度曲线。