胶带机头硐室群底鼓控制新技术

本文针对蒋庄煤矿南翼皮带机头硐室群的生产地质条件,提出了采动影响下硐室底鼓控制的底部卸压新技术,通过数值计算研究确定了硐室群卸压方案的具体技术参数。现场实践证明,设计的方案和参数合理可行,取得了良好效果。     

注浆加固技术在永久硐室底鼓治理中的应用

通过现场调查、数值模拟等方法,对成庄矿二盘区二部胶带机头硐室底板变形破坏特征、底板稳定性和锚注加固作用机理等进行分析,并针对底板破碎围岩,进行了现场加固处理,底板变形得到有效控制,取得了显著加固效果。     

胶带机头硐室卸压槽技术应用

平煤股份十一矿二水平丁六胶带机头硐室位于张庄逆断层附近,受地应力影响,硐室施工侧压显现明显,高强胶带1#电机基础和硐室墙体发生严重变形,影响胶带正常运转.经分析研究,确定在硐室两帮开挖深1000 mm、宽1000 mm的卸压槽.裸露的墙体采用锚喷+锚索联合支护方案,该方案的实施解决了硐室侧压、底鼓问题.     

高应力软岩硐室底鼓发生机理与控制技术研究

针对煤矿深水平高应力软岩机电硐室的严重底鼓情况,以淮北矿区邹庄煤矿-800m水平机电硐室为研究背景,依据弹性力学与塑性力学理论分析了底鼓的力学机理,同时基于围岩整体稳定性原理,制定了抑制底鼓的技术方案。现场实测数据表明该技术方案简便易行、效果显著,充分论证了研究成果的科学性和正确性。该成果不仅可以用于高应力软岩机电硐室底鼓控制机理与技术的研究,而且可以用于井下水仓、大断面高应力软岩巷道底鼓控制机理与技术的研究。     

瓦斯抽放硐室底鼓原因分析及其控制技术

为了更好解决某矿瓦斯抽放硐室底鼓问题,提高瓦斯抽放硐室的使用年限,针对硐室周围的围岩力学环境及地质条件对产生底鼓的原因进行深入分析,分析结果表明,该区域受采动影响应力集中明显,发生了较为明显的翘曲和挤压流动,最大底鼓量可达600 mm。结合现场实际情况,制订二次支护加注浆锚杆的控制和施工流程。该方案工程实践表明,瓦斯抽放硐室应力分布状况明显改善,有效控制了该区域的底鼓问题,最大底鼓量下降到30 mm以下。     

深部软岩硐室底鼓治理优化研究

底鼓作为深部硐室围岩变形与破坏的主要方式,一直是煤矿深井开采及其他地下巷道工程中难以解决的问题之一,如何有效地控制底鼓成为硐室支护中首要考虑的问题.研究从底鼓治理优化研究着手,根据深部矿井高地应力硐室的地质赋存特征,结合淮南地区潘一东矿-848m水平硐室地质条件,提出一套科学有效的技术措施,运用离散单元法分析软件,建立底板加固的数值计算模型,通过对四种方案巷道周边塑性区分布、位移场等的分析对比,得到了较为易于维持巷道及底板稳定的底鼓治理优化设计方案.     

深部开采全煤硐室围岩变形机理及底鼓控制技术

为解决深部开采全煤硐室支护困难的问题,根据胡家河煤矿特厚煤层物理力学特征,采用理论分析、数值模拟和现场观测方法研究了深部全煤硐室围岩力学特征及变形破坏机理,提出了锚网喷砌碹、底部超挖反拱钢筋网梁、底锚杆综合支护技术.现场观测结果表明:井底车场水仓硐室所测各断面顶底板累计移近量最大值为20 mm,移近速度为1.2 ～2.0 mm/d,两帮累计移近量最大值为36mm,移近速度为2.0mm/d.通过增强顶板、两帮支护强度和反拱控底可以提高底板承载能力和支护结构的整体性,有效控制了深部矿井软弱底板全煤硐室剧烈底鼓.     

深部构造应力作用下大断面硐室底鼓控制技术

为解决深部构造应力作用下大断面水泵房底鼓问题,结合胡底矿地质条件分析了水泵房底板围岩的变形破坏机理,认为底板岩层性质、围岩应力、无支护及大断面是造成泵房底鼓的主要原因。对此,提出锚固前先注浆充填底部围岩裂隙和施工高预紧力全长锚固底板锚索的联合支护方案,利用浆液对裂隙围岩进行结构性补偿,提高破碎围岩的残余强度;高预应力强力锚索支护能改善锚固范围内围岩应力状态,从而提高底板围岩的自承载能力。现场应用表明:盘区水泵房采用超前预注浆和高强预应力全长锚固联合支护技术后,有效控制了盘区水泵房底板变形,保证泵房设备基础安全使用。     

古城煤矿软岩硐室底鼓控制及预防研究

通过对古城煤矿-1030m水平巷道布置层位围岩的物理力学测试和数值模拟分析,掌握了巷道围岩塑性范围和应力分布,分析了底鼓产生的各个主要因素,提出以加强支护、改变围岩物理性质、控制水对围岩影响为主要方向的治理方案,并通过现场实施对方案进行了优化,取得了良好的控制效果。     

超大硐室底板钢筋混凝土反底拱+超长锚索群加固技术

王庄煤矿井下换装站1号换装硐室长99m,掘进断面111.76m2,净断面89.57m2。硐室施工中,发生了严重底鼓,采用钢筋混凝土反底拱+超长锚索群联合支护进行修复,取得了成功。硐室62.8m未施工段底板也采用该联合支护进行加固,效果良好,有效地控制了底鼓,保证了硐室稳定性及后续使用的安全可靠性。重点介绍了钢筋混凝土反底拱及超长锚索群设计及施工情况。     

大尺寸硐室群稳定性分析

地下硐室群的特点是硐室之间相互交叉、相互影响、地质情况十分复杂。影响地下各稳定性的因素甚多,每一各因素又有各自的不确定性,所以地下硐室的稳定性问题变得十分棘手。本文通过数值计算方法,得到断层、应力水平、施工开挖步骤、支护措施影响大尺寸硐室群稳定性的一些特点,望对地下工程问题有一定的借鉴作用。     

大倾角胶带机头硐室锚网索支护

大倾角胶带机头硐室纵向断面大于横断面,采用U形箍支护,不但制做和施工难度大,裱背材料消耗多,而且支架在大倾角顶板下支护,支架本身的稳定性难以保证。采用锚网索支护,较好地解决了施工中面临的技术问题,实践应用表明,取得了明显的经济效益和社会效益。     

动压影响硐室底鼓控制综合加固技术

针对古书院煤矿15号煤西二盘区准备巷道群中变电所受采动影响,出现严重底鼓、两帮变形的情况,采用现场实测和调研的方法分析了硐室的变形破坏特征与机理,认为硐室变形破坏是由巷道群采动应力相互叠加、水平构造应力、开挖破底扰动和顶底板岩性差异大所造成。据此提出深浅孔注浆配合注浆锚索的综合加固技术,并应用于井下。现场应用表明,硐室底鼓量控制在15.8mm,两帮变形量为9.7mm,有效控制了硐室的变形。     

构造应力区域硐室底鼓的控制

开滦唐山矿业公司地质条件非常复杂,施工的较重要的硐室因各种原因,布置在高应力区域。由于地应力的作用,峒室出现了不同程度的底鼓等破坏现象,为保证其正常使用,采取了一系列的加固等治理措施,控制巷道的底鼓,取得了一定成效。     

特大断面胶带机头硐室扩修技术实践

由于设备的更换,郑煤集团超化矿31胶带下山巷道断面已不能满足要求,需要扩修。针对胶带机头安装胶带需特大断面扩修施工的问题,扩修施工前对需扩修为50.85 m2的直墙半圆拱锚网喷断面巷道进行了注浆加固,制订了有针对性的扩修方案以及相应的安全技术措施,扩修后对架棚段实施喷浆、壁后注浆加固巷道,解决了大断面巷道扩修施工难的问题。巷道的成功扩修,提高了矿井生产运输能力。     

在表土层中大断面胶带输送机机头硐室施工技术

以容光煤矿主暗斜井大断面胶带机头硐室为例,介绍了通过采用顶部导硐施工、矿用工字钢扶棚喷浆临时支护、钢筋混凝土二次支护等施工工艺,确保井巷安全施工技术。     

特大断面硐室底鼓控制技术研究

为解决王庄煤矿大断面支架换装硐室底鼓量大的问题,采用理论计算和数值模拟方法对特大断面硐室底板变形破坏特征进行了分析,提出了反底拱和底板锚索群加固2种底鼓控制技术,并用FLAC3D数值模拟软件建立了2种底鼓控制方案的数值计算模型,并对其支护效果进行了对比.结果表明:硐室底板破坏深度达到2.2m,塑性区半径达12m,底鼓控制难度大,特大断面硐室底板锚索群控制底鼓效果明显优于反底拱.现场应用表明实施底板锚索群注浆加固措施后,巷道最大底鼓量为80 nmm,能较好地控制底鼓.     

胶带输送机机头硐室注浆充填加固技术

介绍了官地煤矿利用注浆和充填的方法在保证煤仓正常使用的情况下,处理下部老巷局部垮塌引起胶带输送机机头地基下沉问题,不仅施工工艺简单、高效快捷,而且投入低,效果好,可以在类似条件下推广应用。     

大断面机头硐室优化设计

济宁三号煤矿由于煤巷胶带输送机机头硐室断面较大,最大跨度达6.3m,给支护施工造成较大困难。根据现场条件,在断面尺寸、形状、支护参数等方面进行了多次优化设计,本文介绍了优化设计的依据及效果,将为同类工程提供参考设计数据。     

井下大型硐室群卸压保护的三维数值模拟

基于现代力学理论，利用ANSYS有限元软件针对巷道围岩卸压机理进行数值模拟，分析了煤矿开采中卸压保护硐室群效果、硐室群的围岩应力与变形．研究表明，应力集中系数高达5～6时，硐室维护十分困难．通过在煤层中开辅助巷道，形成让压空间，使应力峰向围岩深部转移的方法，发挥深部围岩的承载能力，达到降低巷道围岩应力峰值的目的．