一种用于加工圆柱凸轮槽的低速旋转装置

在铣削加工圆柱凸轮槽时,铣刀高速旋转进行切削,工件在机床上纵向进给且低速旋转.以往在普通铣床上加工,要使用装在工作台上的分度头搭配挂轮使工件在作轴向进给的同时进行低速旋转,并且有几段曲线就要搭几次挂轮.还需经验丰富的工人小心翼翼地操作,进行工件的纵向进给和铣刀的切入进给.加工好的曲线还需人工修锉才能达到要求.这种方法不仅效率低,而且工件质量也得不到保证.若是在数控铣床上加工,只有3轴4联动的高档数控铣床才具有使工件低速旋转的功能,而此类机床价格昂贵.     

垂直主轴歪斜对加工的影响及其检测

立式铣床、万能工具铣床、数控加工中心等机床都有垂直主轴,垂直主轴的旋转轴线对工作台面的垂直度给产品的加工会带来影响。 1．垂直主轴的歪斜对加工的影响 （1）垂直主轴的歪斜对加工内孔的影响 图1所示工件的内孔由垂直主轴加工,工件的底平面在机床的工作台面上定位,刀具由主轴带动旋转。     

简易改造立式数控铣床进行螺杆的铣削加工

结合螺杆数控铣削加工的需要,利用XK5036铣床原配的西门子802D数控系统,将Y轴的驱动装置改造成为驱动工件的旋转,并配合X轴的进给和主轴刀具的旋转实现螺杆的铣削加工,同时也可以代替数控分度头,实现工件的分度铣削加工,扩展了数控铣床的加工功能.     

弧面凸轮加工专用数控铣床设计

以Y3180型滚齿机的床身、工作台及纵向进给滑板等为基件，根据弧面凸轮的加工特性，研究开发了具有双回转坐标的专用数控设备。提出了加工弧面凸轮专用数控铣床的设计方案。     

用数控铣床改装简易数控工具磨床

目前许多国产数控铣床上没有配置数控分度头，无法满足加工复杂回转面刀具（如螺旋锥铣刀、螺旋指状齿轮铣刀、球头端铣刀及旋转锉等）所需要的数控分度功能；而且由于许多数控机床主轴不能倾斜（扳角度），无法实现加工螺旋槽所需的砂轮倾斜角；此外，机床主轴也不能满足磨削加工的转速要求。本文介绍一种机床改装方案，通过在数控铣床上增设一个数控分度头，并配置一套简易磨削装置，可使数控铣床具有简易数控工具磨床的加工功能，实现一机多用。1．塔设国控分庭坐标由于原数控铣床不具备工件转动和分度的数控联动功能，为了加工复杂回转…     

数字控制凸轮轮廓磨削

我厂购买了日本日平公司（NIPPEITOY，AMACorporation）制造的3LN－32数控凸轮磨床，该机床的主要特点为：不采用靠模凸轮仿形，而是以CNC控制工件主轴转速（。轴）和砂轮进给轴（X轴）的同步运动实现凸轮廓形磨削。磨削配用了CBN砂轮，这样不仅减小了因砂轮磨损而造成的凸轮轮廓误差，而且因不再采用摇摆工作台而增大了工件空间还可使用各种刚性支承的固定中心架。更换加工产品时只需要输人凸轮的加工数据及相应有关数据即可，该机床可内存30种凸轮的加工数据并可随时调用。现将更换新凸轮加工的全部数控程序编程过程（具体数据）…     

XK5042型三坐标数控立式升降台铣床 由齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司生产制造

该机床全称为XK5042型三坐标数控立式升降台铣床,机床的数控系统采用国外先进的数控系统(日本FANUC或德国西门子),可实现三轴控制,三轴联动,并可根据用户要求提供第四轴控制。该数控铣床可完成直线、斜线、曲线轮廓等铣削加工,可以完成各种往复循环和框式循环,还可以加工具有复杂型面的零件,如凸轮、样板、模具、螺旋槽等,适用于机械制造业的各类部门,也适用于军工部门。XK5042型三坐标数控立式升降台铣床 由齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司生产制造     

基于发那科多主轴控制功能的高效深孔钻床加工应用

机床使用发那科数控系统作为操作编程加工平台,系统增加多主轴控制功能应用于机床加工。机床主体结构中床头箱作为第一伺服主轴先进行分度,以较低的转速进行旋转;钻杆箱做为第二模拟主轴进行高度旋转,同时进给伺服轴带动钻削刀具向前进给。在床头和钻杆箱同时旋转的状态下,工件中心孔的钻削时间大大缩短,提高了机床的加工效率。在分度功能下实现了工件偏心孔的高精度加工。     

用数控系统改造X52K立式铣床

为解决圆柱凸轮加工,我厂选用经济型数控装置将X52K立铣改造为数控圓柱凸轮铣床,经试验效果较好。 1.机床的改造设X坐标为沿轴线的位移长度,单位毫米(mm),A坐标为沿圆周的回转角度,单位度(°),将一个分度头用步进电机控制工件旋转角度作为A坐标,另用一个步进电机控制铣床纵向移动丝杠控制工作台纵向移动距离(X坐标),分度头安装在铣床工作台上,其轴线与纵     

曲轴的数控铣削粗加工

曲轴适合于数控铣削加工(当然轴颈还需磨削),装夹方式见图1。现以X轴为工件回转轴,Y轴为主轴铣刀盘进给轴,Z轴为连杆轴颈或曲臂外圆铣刀盘进给轴,编制主轴轴颈、连杆轴颈和曲臂外圆的加工程序。在编程中以X、Y、Z轴负向为进给方向,尺寸以G91方式编制,长度单位0.01mm,角度单位0.01°(机床专用子程序除外)。一、主轴轴颈程序主轴轴颈相对工件回转中心剖面为同心圆。可使用切入铣削加回转铣削法或阿基米德螺线(以下简称阿线)铣削加回转铣削法。在使用前法时,可先编程     

基于滚齿机的一种专用数控铣床的研究与开发

根据弧面凸轮机构的应用,以及弧面凸轮的加工特性,研究开发具有双回转坐标的专用数控设备,提出了以Y3180型滚齿机的床身、工作台为基础的弧面凸轮加工专用数控铣床的设计方案。完成了弧面凸轮加工专用数控铣床的方案设计与结构设计。     

科技市场信息

·产品介绍· XK5032型数控立式升降台铣床南通机床厂研制的机电一体化三座标数控铣床,该机床选用FANUC—0控制系统,主电机选用FANUC—3交流主轴调速电机。机床工作台,床鞍及主轴套筒进给均采用交流伺服驱动。机床的定位精度和重复定位精度高,不需要模具就能保证零件的加工精度。     

弧面凸轮专用数控铣床方案研究

针对当前国内弧面凸轮加工专用数控铣床的缺陷,提出两种五轴联动的加工弧面凸轮专用数控铣床的设计方案。     

数控镗铣床装配工艺

随着社会的不断进步与发展,数控镗铣床的使用也变得越来越广泛。数控镗铣床的在结构上与普通机床基本相同,分为立式数控镗铣床或卧式数控镗铣床;适用于加工平面、斜角、孔隙、轮廓、凸台等。数控镗铣床的主轴采用静压蜗杆蜗母传动副的装配工艺,主轴箱的装配分为轴、变速机构、油缸、箱体等。     

典型零件——曲轴的工艺方案

1.机床的选型汽车行业的典型零件——曲轴,对于这类零件往往要进行高效、大批量、高精度的加工。为此我厂专门设计出数控曲轴铣床,专门用于加工曲轴的主轴颈和连杆颈,或只加工主轴颈或连杆颈。此机床适用于加工曲轴的专业化工厂。1.1机床型号及外观图(见图1-1)图1-1机床外观图S1-305曲轴数控铣床这是一种高效率的半自动机床,手动装卸工件,采用液压自动卡紧,可以一次加工主轴颈和连杆颈,或只加工主轴颈或连杆颈,工件加工过程由CNC控制自动完成。在全部加工过程中,工件即不转动也不移动,而是靠刀盘移动进入切削位置,然后绕被加工轴颈旋转一…     

小型数控立式铣床机械结构设计

介绍了一种小型数控立式铣床的总体布局、主传动系统、主轴组件以及伺服进给系统等主要机械结构设计,并分析了机床的功能及其应用范围。该机床能够满足于教学上使用,有利于提高学生对数控铣床的认识。     

加工高精度键槽简便方法

本厂生产的数控加工中心机床上有许多轴上键槽的对称度要求达到0.01mm,在一般铣床上加工难以达到要求。作者利用圆上一点绕圆心旋转180°后,两点对于圆心对称的原理设计了一专用夹具,很好地解决了此问题。将模座2用定位键6和螺钉固定在铣床工作台上,将工件夹紧在V型块4上,分度销对准零刻度,拧紧夹紧机构5,加工键槽一侧去掉所留余量的三分之二。然后切削进给不动,只允许上下抬起铣刀,将     

YX-XK173型数控凸轮铣床的研制

YX-XK173型数控凸轮铣床,是自行开发研制的高效、高精度、高刚性凸轮数控铣床,主要用于加工汽车制动器的各种渐开线"S"型凸轮、圆弧凸轮.主要介绍了YX-XK173型数控凸轮铣床的方案的确定、使用自行开发的专用软件,自动编写加工程序;详细分析了机床的关键技术;简要介绍了机床数控系统的配置、参数设定及调试方法.     

铣制平板凸轮的方法

阿基米德曲线形的平板凸轮,有很多加工方法,现在介绍一种比较简便的铣制方法。这种方法如附图所示,将分度头装在立式铣床上,使分度头主轴和铣床主轴平行,并且都与工作合成一α角度。在铣制时,有三种运动:即,铣刀的旋转;工作台的纵向进给;分度头     

五面加工还是五轴联动?

棱柱型工件的五个侧面,既可以在具有万能主轴头的四轴铣床上一次装夹加工,也可以采用五轴联动机床加工。在棱柱型工件的五个可触及的平面需要在一次装夹进行加工的情况下,最显然的方法是用五轴联动的机床加上。当然三个直线轴和两个回转轴同时联动的机床主要涉及到更为复杂的加工任务,而且他们已在一般制造业中广泛应用了。