X射线衍射分析微晶玻璃陶瓷复合砖表面残余应力

运用X射线衍射的方法测试了微晶陶瓷复合砖表面的残余应力，发现抛光微晶玻璃表面残余应力较小。通过分析微晶玻璃陶瓷复合砖表面残余应力产生的原因，指出X射线衍射测得的表面残余应力主要由瓷坯与微晶玻璃间的膨胀系数差别及冷却时温度梯度引起的热应力造成。X射线应力测试和微晶玻璃表面扫描电镜图像都显示，微晶玻璃中硅灰石晶相有取向性。     

问:什么叫微晶玻璃复合砖?

<正>答:微晶玻璃复合砖是以陶瓷材料为基体,在特定工艺条件下,将微晶玻璃复合在陶瓷基体上的新型高档建筑装饰材料。由于微晶玻璃比陶瓷更具有优异性能,如色泽纯净、质感强、不吸水、防污染、易清洁等,因此,在国内高端消费市场和国际市场上极受欢迎,市场发展空间极大。1微晶玻璃复合砖技术革新微晶玻璃陶瓷复合砖的诞生,实现了对传统微晶玻璃板材生产突破性的工艺革新,解决了微晶玻璃与陶瓷基体两种不同材质有机结合的技术瓶颈,填补了国内外空白,并用辊道窑实现了规模化生产,降低了能     

Ca-MgO-Al_2O_3-SiO_2体系微晶玻璃陶瓷复合砖的研究

本研究涉及Ca-MgO-Al_2O_3-SiO_2体系微晶玻璃陶瓷复合砖的3个部分:表层Ca-MgO-Al_2O_3-SiO_2体系微晶玻璃;底层的陶瓷砖;该表层微晶玻璃与该底层陶瓷砖的复合工艺。笔者还阐述了Ca-MgO-Al_2O_3-SiO_2体系微晶玻璃陶瓷复合砖在生产过程中两个技术关键及其解决的技术路线。     

一次快烧多晶微晶陶瓷的工艺技术难点及解决措施

本文主要阐述了微晶玻璃陶瓷复合砖的研发现状,一次快烧多晶微晶陶瓷的工艺流程、优点,以及工艺技术的难点及解决措施。实践证明,一次快烧微晶陶瓷由于采用新配方、新工艺原理、有色高温析晶熔块,使得微晶陶瓷复合砖从120~150min的一次烧成生产周期缩短到90min,节能效果显著。     

陶瓷-泡沫玻璃复合饰面保温装饰砖

介绍了以泡沫玻璃为保温层，以陶瓷墙地砖、纤维瓷板、微晶玻璃等为饰面层，以混合水泥浆为固化剂的复合饰面泡沫玻璃保温装饰砖的特点与应用。     

高硬度红色铁系微晶玻璃陶瓷复合板的研制

本文提供了两条研发路线,一是将微晶玻璃中的玻璃相与微晶相的硬度提高,二是通过表面淬冷钢化工艺。目的是通过配方的选择以及烧成的淬冷钢化工艺,研制出具有高硬度的红色铁系微晶玻璃陶瓷复合砖。经过试验和试生产证明,采用本项目中制定的工艺技术路线完全可以批量生产出质量符合国家标准、表面莫氏硬度达6级的红色铁系微晶玻璃陶瓷复合板。     

微晶玻璃／陶瓷复合墙地砖的研制

以接近陶瓷砖的成本生产具有微晶玻璃质量的新一代复合墙地砖是引人注目的课题。实验表明,将基础玻璃粉平铺于普通瓷质砖基板上,一起进行热处理,可制备出表层为微晶玻璃、基底为普通陶瓷的复合材料。它既具备微晶玻璃的各种优良特性和装饰效果,又可在普通陶瓷墙地砖厂通过适当技术改造来生产,具有很好的推广应用前景。     

提高微晶石硬度有哪些途径?

<正>答:微晶石也称微晶玻璃陶瓷复合板。在国家建材行业标准JC/T 994-2006《微晶玻璃陶瓷复合板》中,微晶玻璃陶瓷复合板的定义为:将微晶玻璃熔块粒施于陶瓷坯体表面,经过高温晶化烧结,使微晶玻璃面层和陶瓷基体复合而成的建筑装饰用饰面材料。市场上的微晶石厚度为13~18mm,光泽度大于90,具有板面平整洁净,纹理清晰雅致,光泽柔和晶莹,色彩绚丽璀     

电子元器件

本发明提供玻璃陶瓷复合组成物的电子元器件，具备由铁系氧化物磁性组成物构成的磁性体部分，与所述磁性体部分连接形成的、由玻璃陶瓷复合组成物构成的非磁性体部分，以及形成于磁性体部分和非磁性部分中至少一方的内部导体部分。所述玻璃陶瓷复合组成物具有作为主成分的微晶玻璃与作为副成分的填充物石英。     

微晶玻璃在建筑装饰领域的发展动态及趋势

微晶砖在陶瓷行业内称为微晶玻璃陶瓷复合板,它是建筑陶瓷领域中的高新技术产品,通过将微晶熔块与传统陶瓷坯体组合在一起烧制成型。它以晶莹剔透、雍容华贵、晶体自然生长而又变化各异的仿石、仿玉纹理、色彩鲜明的层次、鬼斧神工的外观装饰效果,以及不受污染、易于清洁且优良的物化性能,成为了高档的装饰材料,受到消费者的青睐。然而由于微晶熔块与传统的陶瓷坯体的材料性能差异较大,在切割的时候容易导致切割裂等缺陷,加之成本高昂,售后维护成本特别高,致使微晶砖在市场上风靡一时之后鲜有规模化生产。近几年随着人们生活品质的提高,对高端奢石类产品的需求日渐提升,微晶玻璃的玉质感与奢石质感类似,同时又克服了传统微晶砖复合板的切割裂等缺陷,环保健康无辐射,物化性能远高于传统瓷砖和石材,很好的成为了成为了天然奢石的替代品,满足了高端设计师对产品性能及质感的差异化需求。