低压省煤器在410t/h锅炉上的应用

本文主要介绍了电站锅炉中加装低压省煤器后,不但有效地利用锅炉排烟余热,而且提高了锅炉效率,降低了煤耗,是节约能源的一个有效途径。可供各电厂参考。     

热管省煤器在75t/h循环流化床锅炉中的应用

对比75t/h循环流化床锅炉原列管省煤器,介绍了热管省煤器的工作原理、结构和优缺点.     

国产200t/h锅炉省煤器的改造

文章分析了省煤器的磨损机理,比较了几种省煤器的区别,介绍了螺旋肋片式省煤器在燃煤锅炉省煤器磨损问题改造中的成功运用。     

再生式省煤器在循环流化床锅炉上的应用

本文论述新型省煤器———再生式省煤器的原理和特性 ,并介绍该省煤器在循环流化床锅炉上应用的优点和效益     

螺旋鳍片管省煤器在提高锅炉出力中的应用

有１台３５ｔ／ｈ中压链条炉投产５多来，由于排烟温度和热风温度过高，使锅炉的最高出力只能达到２９ｔ／ｈ，后将下组光管省煤器改为外螺旋鳍片管省煤器后，不仅使锅炉出力提高到原设计值３５t／ｈ而且改善了运行经济性，获得了显著的经济效益。     

电站锅炉省煤器扩展表面受热面形式的比较研究

针对电厂锅炉省煤器改造中扩展受热面形式选择缺乏明确客观依据的问题,以华北某电厂燃煤锅炉省煤器受热面为研究对象,基于扩展受热面的传热计算、烟气流场分析及煤灰粘结特性分析,提出了受热面面积扩展系数和传热能效2个概念,对于不同形式扩展受热面的传热特性、防磨特性、煤种适应性和钢材消耗量进行了比较,得出了比较明确的结论.可为省煤器受热面扩展形式的选择提供必要的依据,有利于实现省煤器扩展受热面选型程序化和最优化.     

热管省煤器与热管空气预热器在锅炉上的应用

热管省煤器与热管空气预热器在锅炉上的应用盘锦节能设备厂（盘锦１２４１２６）程永明１前言我国部分工业锅炉和民用锅炉,设备陈旧、技术性能落后,热效率低,平均为４５％左右。据劳动部门的调查,仅辽宁省就有４万余台锅炉,年耗标准煤２０００万ｔ以上,如全省锅炉都...     

气动脱硫技术在220t/h水煤浆锅炉上的工业化应用

介绍了气动脱硫技术在220t/h水煤浆锅炉上的工业化应用情况。工业化应用表明,气动脱硫装置可以长期连续稳定运行,净烟气SO2和烟尘排放指标均能达到北京市现行的排放标准,即SO2的标准排放量小于100mg/m3,烟尘标准排放量小于30mg/m3,脱硫率可达95%以上。该技术的首次工业化成功应用,填补了我国自主开发的专利脱硫技术在220t/h水煤浆锅炉上应用的空白。     

某电厂锅炉鳍片管省煤器技术改造

分析了某电厂锅炉低温段省煤器磨损泄漏的部位和原因,并进行锅炉整体热力计算,结合试验数据,确定了低温段省煤器的改造方案,将光管省煤器改成鳍片式省煤器。省煤器横向节距由98 mm增加到140 mm,纵向节距由60 mm减小到45 mm,受热面积由2 747 m2增加到5 448 m2,传热系数由76.5 W/(m2.K)降低到46.9 W/(m2.K)。改造后低温段省煤器吸热总量增加,排烟温度下降2.5℃,锅炉效率提高0.16个百分点,并进行了其它相关计算。本次改造需投入资金218万元,改造后每年带来经济效益为305.2万元。     

水煤浆在220t/h燃油锅炉上的应用

广东茂名热电厂1号炉是220t／h燃煤设计的四角喷燃燃油锅炉。2000年12月18日实现了全烧水煤浆72h试运成功。改造后的油／水煤浆两用燃烧器性能良好，烧油、烧浆均能满足设计要求。单烧水煤浆可以在40％—100％负荷范围内稳定燃烧。烟温偏差小，过热器不超温，燃烧效率99％以上。图3表5参3     

DCS 在 410 t_h 锅炉机组上的应用

文中介绍了为提高运行的可靠性,经济性和自动化程度而在锅炉机组上采用μＸＬ集成控制系统的情况及硬件的配置和组态所实现的功能。     

螺旋肋片管再热器在670 t/h锅炉的应用

报道了龙口电厂应用螺旋肋片管强化换热技术提高６７０ｔ／ｈ锅炉再热汽温的情况。就螺旋肋片管低温再热器的设计、结构、性能、制造、运行等方面做出较详细介绍。认为采用螺旋肋片管取代原光管受热面对龙口电厂３＾＃炉低温再热器进行改造,可成功解决再热汽温偏低问题。     

220T/h锅炉省煤器防磨改造探讨

本文对广州发电厂的WGZ220／9．8—13型锅炉省煤器磨损情况进行了介绍，在分析省煤器磨损原因和磨损机理后，提出省煤器防磨改造的方案并进行设计和改造，并给出了改造所取得的效果。     

75t／h循环流化床锅炉的节能技术改造

针对济南明湖热电厂75t／h循环流化床锅炉的在运行中的出现的飞灰含碳量高、排烟温度高、风室漏灰严重,以及炉膛差压高导致的返料器返料不畅等问题,在进行理论分析的基础上,对锅炉的省煤器、分离器和布风系统和进行了技术改造。改造后锅炉的运行可靠性和经济性得以明显的提高。     

220t/h循环流化床锅炉技术特点

通过对大连香海热电厂 2 2 0t/h循环流化床锅炉主要参数、锅炉主要技术特点及风系统(一次风、二次风及高压风系统 )、烟风系统、燃煤系统、石灰石系统、启动燃烧器系统、底灰系统、飞灰系统和锅炉汽水系统等锅炉的有关系统的重点介绍 ,为国内同类型循环流化床锅炉的制造提供一些基础资料。     

220 t/h锅炉冷态数值试验研究

针对锅炉传统冷、热态性能试验存在的局限性,以220t／h四角切圆燃烧锅炉为原型．建立其可实现的k-ε数学模型,结合锅炉冷态性能试验,利用计算流体力学软件Fluent模拟炉内空气动力场。数值模拟结果与冷态试验结果的基本一致性和两种结果分布趋势的较好吻合性说明该数值模拟方法能较好地反映炉内真实的流场特性,验证了所建数学模型的正确性及可靠性,为进一步完善锅炉冷态性能试验和进行热态数值试验提供更全面的数据信息。     

220t_h锅炉再燃改造的数值模拟

为了对锅炉进行再燃改造,借助Fluent 6.3软件平台,采用数值模拟的方法,对某电厂一台220 t/h四角切圆燃烧锅炉再燃改造前后炉内的气流场、温度场和污染物排放特性进行了分析,并对再燃区过量空气系数对再燃改造效果的影响进行了探讨。湍流模型分别采用了realizable k-εmod-el和大涡模型(LES),并对模拟结果进行了比较;LES模拟和结果与现场的实验数据进行了对比验证,包括温度场、组分场和NOx,LES数值模拟结果与实验结果吻合比较好。计算结果表明:使用再燃改造后炉膛温度分布更加均匀;再燃喷口附近形成了还原性气氛,降低了NOx浓度;当再燃区过量空气系数为0.90时,再燃效果最佳,此时炉膛出口处NOx浓度下降33.87%;LES模拟结果较realizable k-εmodel准确。