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结合苏州圆融星座工程地下室底板大体积混凝土的施工情况,分析了大体积混凝土浇筑的特点,介绍了大体积混凝土浇筑过程以及质量控制措施,详细介绍了在混凝土浇捣、表面处理、混凝土测温控制、养护、底板后浇带施工和大体积混凝土裂缝控制等方面采取的有效措施。这些措施使大体积混凝土质量得到保证。 相似文献
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医用直线加速器室现浇大体积混凝土施工技术 总被引:1,自引:1,他引:0
在贺州市人民医院直线加速器室现浇钢筋混凝土结构施工中,对超厚墙板、顶板的高大模板施工制定对拉螺栓、钢管支撑的技术方案,指出大体积混凝土浇捣分为底板、墙板与顶板两段施工,并注意施工防裂,达到防辐射的效果.重点介绍了底板、墙板与顶板混凝土施工工艺,指出通过布置测温点的方式对大体积混凝土施工过程进行温度监控,以防止裂缝产生. 相似文献
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为有效控制大体积混凝土施工质量,防止混凝土出现温差裂缝,采用计算机智能化测温技术,使用分布式应变和温度传感器、标准通信光纤、监控显示器等,结合循环水降温管,对大体积混凝土浇筑过程中温度变化进行监测,揭示大体积混凝土温度变化规律,试验表明:混凝土浇筑开始至完成后10 h左右,温度迅速升高并至最高温度,且近似成线性关系,最大温差出现在混凝土浇筑完成后4 d左右。对循环水降温管布置间距提出技术参数,为大体积混凝土施工提供了科学依据。 相似文献
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一次性浇捣大体积特厚混凝土底板.在混凝土施工过程中采用大直径冷却水管等温控措施。对温度监测结果进行分析,提出大体积厚板混凝土确保混凝土质量的关键温控技术。 相似文献
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为控制桩基承台大体积混凝土的开裂,确保其施工质量,需对施工过程进行有效的温度监测与控制.为此,从3个方面(浇筑体内、浇筑体外、监测频率)提出了桩基承台大体积混凝土的温度监测要点,从2个方面(入模温度、浇筑体温度上升幅度)提出了桩基承台大体积混凝土的温度控制要点,并结合某业务楼项目进行了应用介绍与分析,为相关工程开展大体... 相似文献
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李世文 《建设科技(建设部)》2007,(15):96-96
兰州军区综合楼工程基础为筏板基础.板厚19m、15m.局部电梯基坑厚度达27m、2.9m、31m、37m属于典型的大体积混凝土。整体混凝土工量约为21000m^2,筏板尺寸约为77m×67m.混凝土强度登记C35S8.分四个阶段浇筑。其中最大施工段筏板Ⅲ要求连续浇筑量约为7000m^3。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容量开裂等特点.故底板大体积混凝土浇筑作为一个施工重点和难点需认真对待。大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小,防止和降低裂缝的产生和发展。因此考虑采取如下施工措施。[第一段] 相似文献
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文章结合厦门大洲·国际龙郡基础底板大体积混凝土施工实例,从以下方面分析了该工程大体积混凝土裂缝控制的施工技术,包括大体积混凝土原材料及施工配合比配置研究,混凝土施工绝热温升、温度应力、保温层厚度的计算,混凝土保温保湿养护,混凝土全过程温度监测,混凝土施工技术措施,混凝土浇筑组织等。通过以上技术措施,大体积混凝土裂缝得到了有效控制,确保了工程质量,取得了良好的经济效益和社会效益。 相似文献
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以深圳某大型工程为例,针对地下室底板混凝土结构施工特点,介绍了大体积混凝土浇筑过程以及质量控制措施,详细介绍了浇捣时间控制、泌水处理、表面处理、混凝土测温控制、养护、底板后浇带施工和大体积混凝土裂缝控制方面采取的有效措施,并指出减少大体积混凝土裂缝和质量通病需要注意的事项,使大体积混凝土质量得到保证。 相似文献
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以浙江省兰溪市兰江大桥扩建工程的17号墩大体积混凝土承台施工中对温度裂缝控制的情况为例,说明施工中通过采取混凝土浇筑温度的控制,混凝土养护方法和养护温度的控制。以及混凝土浇筑前温度监测点的布置、温度监测数据的采集和混凝土降温阶段的温控监测方法等温控技术措施,是可以控制大体积混凝土表面裂缝和贯穿裂缝产生的。 相似文献
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以上海虹桥商务区08号地块基础底板工程施工为例,介绍了大体积混凝土结构在浇筑和养护过程中的温度监控技术,制定了温度控制指标,通过对不同厚度底板监测温度进行分析,指导施工单位及时了解和掌握施工方法是否可行,养护方法是否有效,并及时做出调整,并为工程质量的评定提供了技术依据。 相似文献
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在大体积混凝土施工过程中常常出现温度裂缝,影响到结构的整体性、耐久性。本文结合工程实例,并在计算的基础上,详细探讨了大型电厂发电机组底板基础大体积混凝土施工技术及温度裂缝控制与监测措施,实践证明,本工程大体积砼浇筑结果与施工前理论计算相吻合,说明施工技术与裂缝控制方案是合理有效的。 相似文献
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《低温建筑技术》2020,(2):129-133
为考察少筋超长混凝土底板无缝浇筑施工后的水化放热过程,得到其真实的温度场变化情况,验证和指导少筋超长混凝土底板的无缝施工设计;对哈尔滨日遗化武废弃物保管库少筋超长混凝土底板浇筑及养护期的温度变化情况进行了现场监测。监测结果表明,该混凝土底板的水化放热在1d左右迅速达到峰值,与大体积混凝土3d左右才完成放热升温过程有所不同;降温阶段降温速度约为1.5℃/d,降温速度控制较好,养护结束后板未产生温度裂缝,验证了无缝施工设计的合理性和正确性;监测得到的温度场变化全曲线可用于指导少筋超长混凝土底板的无缝施工和裂缝控制;在试验研究的基础上采用ANASYS有限元软件,对施工过程混凝土板的水化热温度场进行数值模拟分析,分析结果与试验结果整体吻合较好。 相似文献