水性墨水炭黑色浆分散工艺的研究

通过砂磨分散研制了配制水性墨水用的水性炭黑色浆.采用正交试验,优化了水性炭黑色浆的分散工艺,考察了乙二醇对炭黑分散的影响.结果表明:分散剂添加量2.5%,砂磨转速2 000 r/min和研磨时间120 min为最优工艺条件.添加10%乙二醇,制得的水性炭黑色浆ζ电位为-38.5 meV,平均粒径为117.1 am,放置90 d后平均粒径为159.6nm,具有较优的贮存稳定性和应用性能.     

酞菁蓝/蒽醌蓝研磨复配炭黑对织物印花色相的影响

将酞菁蓝颜料及蒽醌蓝与炭黑复配,以木质素磺酸钠为分散剂,用砂磨法制备纯黑色相炭黑色浆。结果显示,研磨1 h后粒径在108 nm左右,炭黑分布较窄,PDI为0. 083 9;SEM测试显示分散体颗粒大小分布均匀,分散性良好;该水性炭黑色浆体系稳定性较好。随着体系蓝色用量增加2. 5%,色浆a^*、b^*值均趋近于0,接近于纯黑色相。     

桐油改性苯乙烯 -马来酸酐共聚物的制备及其对水性炭黑色浆的分散性研究

通过对桐油进行二次酯交换获取桐油基醇（ TOBA）然后以桐油基醇（ TOBA）、苯乙烯 -马来酸酐共聚物（ SMA）和甲氧基聚乙二醇（ MPEG）为主要原料，，合成了不同桐油含量的梳型聚合物分散剂（TOBA-SMA-MPEG），并将 TOBA-SMA-MPEG作为分散剂制备了水性炭黑色浆。采用 FT-IR和 ¹H NMR对 TOBA-SMA-MPEG的化学结构进行了表征；通过对水性炭黑色浆的微观形貌、黏度、展色性、粒径、离心稳定性及贮存稳定性进行分析，考察了桐油含量及分散剂用量对炭黑分散性能的影响。结果表明：成功制备了 TOBA、SMA和 MPEG物质的量比为 1∶1∶3的 TOBA-SMA-MPEG聚合物分散剂；当其添加量为 6%时，对水性炭黑色浆的分散性最好，色浆平均粒径可降至 181. 8 nm；经桐油改性后的梳型聚合物分散剂可以提高水性炭黑色浆的分散稳定性。     

分散红喷墨墨水的制备及性能研究

在自制分散红染料色浆中加入各种添加剂,制得分散红喷墨墨水.通过考察墨水染料粒径、粒径分布、Zeta电位及墨水粘度等特性,探讨了分散剂用量、分散染料用量和各种添加剂种类及用量对喷墨墨水胶体性能的影响.结果表明,优选分散染料为20％(色浆)、分散剂对染料比为1:1.25、PEG-200质量百分比为2％、PVPK-30质量百分比为1％、丙三醇∶1,2-丙二醇∶异丙醇=2∶1∶1,加去离子水至100％.墨水的粒径能够达到150nm左右、粒径分布约为0.2、Zeta电位约为-40 mV、粘度大约在3.0 mPa·s左右,其性能均符合压电喷墨打印要求.研究表明分散剂对喷墨墨水稳定性有显著影响,其用量可调节墨水粒径、稳定性及粘度;水溶性高分子聚合物作为墨水的成膜剂和粘度调节剂,可以改善墨水的喷射性能.甘油、1,2-丙二醇和异丙醇在作为保湿剂的同时还可调节墨水粘度.     

超分散剂对紫色中性墨水颜料分散影响及应用

研究了超分散剂聚环氧乙烷-稠环芳烃嵌段共聚物的用量、研磨时间对颜料紫23粒径、热稳定性及离心稳定性的影响.通过TEM观察墨水微观分散状态,并结合FTIR分析分散剂对颜料紫23的作用机制.结果表明:添加质量分数为15％的超分散剂,2500 r/min研磨2.5 h,紫色色浆粒径可达138 nm,且稳定性最佳.该分散剂与颜料紫23的吸附作用推动力应为分散剂的疏水基团(稠环芳烃)与颜料紫23结构中苯环结构通过 π-π堆积作用发生吸附,从而引起C—H键的红外吸收发生变化.用自制紫色色浆调制的中性墨水,触变值为5.48,符合行业标准,该墨水长期储存性、线条落墨情况、耐水性均较好.     

分散剂对陶瓷喷墨装饰用墨水静置稳定性影响的研究

用溶胶-凝胶法制备出性能优良的陶瓷喷墨装饰用墨水,研究了不同的分散剂种类和添加量对墨水静置稳定性的影响,确定了适合体系稳定的分散剂的种类和用量,同时探讨分散剂对墨水稳定性的作用机理.在制备黑色墨水中,以聚乙烯醇为分散剂、加入量为0.1%,壳聚糖为粘结剂、加人量为0.08%时,黑色墨水稳定性和其它理化性能最佳;在制备蓝色墨水中选择聚乙烯醇作为分散剂和粘合剂,确定其用量为0.5%.     

水性黑色陶瓷墨水的稳定性研究

采用研磨分散法制备了水性黑色陶瓷墨水,主要研究溶剂含量和分散剂种类对陶瓷墨水性能的影响,同时对不同厂家生产的分散剂种类进行筛选。选出溶剂、分散剂在最佳分散效果时的添加量,进一步考查溶剂和分散剂对陶瓷墨水粒径的影响,从而对陶瓷墨水配方进行优化。测试结果表明:制备的水性黑色陶瓷墨水在30天内不发生分层,保持良好的稳定性。     

超分散剂对紫色中性墨水颜料分散影响及应用

研究了超分散剂聚环氧乙烷-稠环芳烃嵌段共聚物的用量、研磨时间等对颜料紫23粒径、热稳定性及离心稳定性的影响。通过TEM观察墨水微观分散状态,并结合FTIR分析分散剂对颜料紫23的作用机制。结果表明：添加质量分数为15%的超分散剂,2800r/min研磨2.5h,紫色色浆粒径可达138nm,且分散稳定性最佳。该分散剂与颜料紫23的吸附作用推动力应为分散剂的疏水基团（稠环芳烃）与颜料紫23结构中苯环结构通过π-π堆积作用发生吸附,从而引起C—H键的红外吸收发生变化。用自制紫色色浆调制的中性墨水,触变值为5.47,符合国家标准,该墨水长期储存性、线条落墨情况、耐水性均较好。     

分散黄喷墨印花墨水的研制及性能初测

通过实验确定优化的分散黄染料色浆制备工艺:研磨时间80 min、染料与分散剂比1∶1、染料浓度25%、分散剂为MF,按此工艺制备出的染料色浆粒径可以达到185.3 nm、Zeta电位-51.3 m V、离心稳定性83.2%。优选分散染料色浆质量百分比35%、异丙醇5%、乙二醇30%、聚乙二醇400 1.0%,加纯净水至100%,用500 nm孔径的滤纸抽滤两边后,即制得分散黄喷墨印花墨水,粒径可达到190 nm左右,Zeta电位为-51.3 m V,粘度为3.2 m Pa·s,保湿性较好,其各项性能指标可满足喷墨印花墨水的要求。     

分散黄喷墨印花墨水的研制及性能初测

通过实验确定优化的分散黄染料色浆制备工艺:研磨时间80 min、染料与分散剂比1∶1、染料浓度25%、分散剂为MF,按此工艺制备出的染料色浆粒径可以达到185.3 nm、Zeta电位-51.3 m V、离心稳定性83.2%。优选分散染料色浆质量百分比35%、异丙醇5%、乙二醇30%、聚乙二醇400 1.0%,加纯净水至100%,用500 nm孔径的滤纸抽滤两边后,即制得分散黄喷墨印花墨水,粒径可达到190 nm左右,Zeta电位为-51.3 m V,粘度为3.2 m Pa·s,保湿性较好,其各项性能指标可满足喷墨印花墨水的要求。     

水溶性醇对中性墨水性能的影响

分别考察了与分散树脂SMA(苯乙烯-马来酸酐树脂)相容的6种水溶性醇对炭黑颜料色浆的分散稳定性,中性墨水的触变性、保湿性与书写性能的影响。结果表明,聚乙二醇200、聚乙二醇400和甘油均与SMA具有较好的相容性;以聚乙二醇400制得的炭黑色浆分散稳定性最佳;与SMA相容性好的水溶性醇随其添加量的变化会对中性墨水触变值产生较大的影响;甘油、乙二醇与聚乙二醇400都可使中性墨水具有良好的保湿性;甘油、聚乙二醇200与聚乙二醇400所制备的中性墨水出墨量稳定、线条均匀,书写性能良好。     

炭黑分散法制备双重孔分布的γ-Al2O3载体

采用表面活性剂分散炭黑的方法对γ-Al2O3进行扩孔,制备出孔径较大且孔分布集中的γ-Al2O3载体。主要考察了炭黑类型、炭黑用量及炭黑分散性,如分散剂类型、用量、超声时间等对γ-Al2O3孔径分布的影响。结果表明,传统的炭黑扩孔法存在用量大的缺点,采用分散剂结合超声处理的方法可在较低炭黑用量下(<10%)取得良好的扩孔效果,制备出孔径分布集中于6 nm和10～20 nm(或20～30 nm)的γ-Al2O3载体。     

光固型支化聚氨酯分散剂的合成

将聚氨酯分散剂设计成超支化结构,通过在聚氨酯末端分别引入颜料锚固基团和双键基团,合成紫外光固化型支化聚氨酯分散剂（BPUs）,使分散剂具有自粘合的效果,以提高印花牢度。通过红外光谱、凝胶色谱、热重分析等分析分散剂的分子结构与性能。通过BPUs为分散剂制备颜料色浆的分散性能良好,粒径分布均匀且具有较低的粘度,并且高温储存5天粒径变化最小在20 nm以内,3000 rpm离心稳定性在92%以上。使用该色浆直接印花,其水洗牢度保持在3~4级, 比商用分散剂提高了2级左右。     

原液着色黑色聚酯中炭黑的分散与控制

在三釜流程聚酯装置上,采用原液着色方式生产黑色聚酯,对炭黑分散剂及其浆料的稳定性,以及炭黑浆料的注入方式等进行了探讨。结果表明:以自制的TA202为分散剂制得质量分数为20%的炭黑/乙二醇浆料,采用预缩聚前注射的方式,调整熔体过滤与混合条件,能制得炭黑分散性良好易于纺丝的黑色聚酯熔体。     

Effect of the milling process on the properties of CoFe2O4 pigment

In this study, CoFe₂O₄ pigments were synthesised using both co-precipitation and conventional ceramic methods. Pigment particles prepared using the conventional ceramic method were subsequently milled to submicron size. The effects of the solvent, dispersant and milling type in the milling process were investigated. This study showed that planetary milling in a diethylene glycol (DEG) medium with sodium tripolyphosphate (STPP) was an effective method for producing submicron-sized pigment powders from pigments synthesised using the conventional method. With this method, submicron-sized pigment particles (approximately 190 nm) were obtained after milling for 4 h. Planetary milling was more efficient in reducing particle size compared to attrition milling. Co-precipitated pigment had a more intense black colour, due to the nanoscale particle size (<100 nm). However, conventional ceramic pigments also had an adequately intense black colour that increased after milling compared to unmilled conventional pigments. When considering production of industrial scale submicron-sized pigments, the milling of these pigments to submicron size can be a good alternative method for the production of ink colourants.     

有机相变蓄冷材料中碳纳米管添加剂性能实验研究

针对有机相变蓄冷材料导热系数低、传热性能差的缺点,采用向其中添加碳纳米管,通过超声分散法及添加分散剂制备稳定分散液来改善其导热性能。对分散剂的种类、碳纳米管的质量浓度、超声时间和分散剂的浓度对碳纳米管分散稳定性的影响及添加碳纳米管对导热性能的影响进行了实验研究。研究结果表明,分散剂对碳纳米管悬浮液的稳定性具有关键作用,十二烷基苯磺酸钠(SDBS)是一种比较理想的分散剂,碳纳米管稳定分散悬浮液的最佳制备条件为:碳纳米管质量浓度0.4 g/L;分散剂SDBS质量浓度0.2 g/L;超声时间80 min。通过在有机相变蓄冷材料加入碳纳米管可以有效增大其导热系数。     

乳液压力附聚法制备炭黑/NR胶料的研究

采用乳液压力附聚法制备炭黑/NR胶料,并对其微观结构、热稳定性能、硫化特性和物理性能进行研究.结果表明:高压均质机处理后的炭黑分散体分散性好,沉降量小,贮存稳定;压力附聚处理后炭黑/NR混合乳液具有稳定分散性;与纯NR和压力附聚前炭黑/NR母胶相比,压力附聚后炭黑/NR胶料门尼粘度较大、炭黑分散性较好、热稳定性提高;与传统机械混炼法制备的炭黑/NR硫化胶相比,压力附聚后炭黑/NR硫化胶定伸应力、拉伸强度和撕裂强度增大.