深色棉/莱赛尔混纺产品的定量分析

定量分析深色棉/莱赛尔纤维混纺产品,先采用碱性保险粉法对棉/莱赛尔纤维混纺深色织物进行剥色处理,然后再于70℃保温20 min条件下,用甲酸氯化锌法进行分析.该方法具有操作简便快捷、误差小、精密度和准确度高等优点,能够满足棉/莱赛尔纤维定量分析的要求.     

聚乳酸／棉混纺织物的染整工艺

介绍了聚乳酸纤维／棉纤维混纺织物的烧毛、退煮漂、丝光和定形工艺;采用中性固色活性染料／分散同浴染聚乳酸（PLA）／棉混纺织物,介绍了染料的选择、染色工艺处方及流程,并就染色操作中的注意事项进行了探讨。实践证明,在中性条件下染色,可避免PLA不耐碱的缺点,缩短染色时间,节约成本。     

涤纶/丙纶混纺产品定量分析

研究涤纶纤维和丙纶纤维混纺产品定量分析的新方法。通过实验，优选后的定量分析试验条件为：硫酸浓度90％；溶解温度25℃；溶解时间10min。     

聚乳酸纤维与棉纤维混纺产品定量分析方法修正系数的测定

参照GB／T 2910中75％硫酸法分析测试了不同混纺比例的聚乳酸纤维与棉纤维的混纺产品，试验表明该方法切实可行，并确定了聚乳酸纤维合理的质量修正系数，为聚乳酸纤维与棉等纤维素纤维混纺产品定量分析提供了依据。     

聚乳酸/棉混纺织物的染整

介绍了聚乳酸纤维／棉纤维混纺织物的烧毛、退煮漂、丝光和定形工艺；采用中性固色活性染料／分散同浴染聚乳酸（PLA）／棉混纺织物，介绍了染料的选择、染色工艺处方及流程，并就染色操作中的注意事项进行了探讨。实践证明，在中性条件下染色，可避免PLA不耐碱的缺点，缩短染色时间，节约成本。     

"碱测定法"定量测定聚乳酸纤维(PLA)和棉混纺产品

针对当前国内尚未有测定新型聚乳酸纤维（PLA）和棉混纺产品的定量测定标准的现状,文章采用5％氢氧化钠溶液煮沸5min溶解PLA同时测定了不溶解的棉纤维的重量修正系数,较好地解决了PLA与棉纤维二元混纺产品的定量测定,并在实践中得到了应用。     

浅析聚乳酸／棉混纺织物的染整工艺

介绍了聚乳酸纤维／棉纤维混纺织物的烧毛、退煮漂、丝光和定形工艺：采用中性同色活性染料／分散同浴染聚乳酸（PLA）／棉混纺织物，介绍了染料的选择、染色工艺处方及流程，并就染色操作中的注意事项进行了探讨。实践证明，在中性条件下染色，可避免PLA不耐碱的缺点，缩短染色时间，节约成本。     

浅析聚乳酸／棉混纺织物的染整工艺

介绍了聚乳酸纤维／棉纤维混纺织物的烧毛、退煮漂、丝光和定形工艺；采用中性固色活性染料／分散同浴染聚乳酸（PLA）／才帛混纺织物，介绍了染料的选择、染色工艺处方及流程，并就染色操作中的注意事项进行了探讨。实践证明，在中性条件下染色，可避免PLA不耐碱的缺点，缩短染色时间，节约成本。     

聚乳酸/粘胶纤维混纺产品定量分析方法研究

从玉米中取得的聚乳酸(PLA)纤维是-种非石油来源的、可完全生物降解的合成纤维.介绍了聚乳酸纤维和粘胶纤维的鉴别方法,并对PLA/粘胶纤维混纺产品定量分析方法作了探讨.定性鉴别采用燃烧法和溶解法相结合;定量分析采用75%硫酸,室温,110 r/min,振荡30 min溶解粘胶纤维来完成.     

聚乳酸(PLA)纤维/棉混纺产品定量分析方法的研究

研究了聚乳酸纤维/棉混纺产品的定量化学分析方法。首先对两者的溶解性进行分析,筛选出毒性较低的氢氧化钠溶液作为定量试剂,并进行条件优化。结果表明:采用浓度为5%氢氧化钠,在约90℃的恒温条件下处理试样20min,可充分溶解聚乳酸纤维、剩余棉纤维,并经过多次试验求出棉纤维的质量修正系数为1.07。该方法精度高、准确度高,可作为两者成分定量分析的有效方法。     

聚乳酸/棉混纺织物的前处理

采用退浆酶A-2和H2O2对聚乳酸/棉混纺织物进行退煮漂一浴一步法前处理.根据测试经前处理的混纺织物减量率、白度、弯曲长度及染色K/S值,分析了退浆酶用量、双氧水用量、温度、pH值、时间等参数对织物前处理效果的影响,确定了较合理的前处理工艺,即酶用量5g/L,30%H2O2 8 mL/L,温度80℃,时间35 min,pH值7.5.     

棉/PLA纤维混纺织物的染整

棉／玉米纤维混纺织物前处理宜轻烧毛，采用烧碱15～25g／L冷轧堆工艺。染色采用竭染工艺，先用中低温型分散染料染PLA纤维，pH值5～6，温度110℃，时间30～40min；再用活性染料常规工艺套染棉。后整理采用120℃定形柔软拉幅、常温轧光、预缩。成品测试结果表明，经该工艺处理后，棉／玉米纤维混纺织物具有良好的摩擦牢度、耐水洗牢度及较高的强力。     

PLA/棉混纺织物-浴法染色探讨

采用分散／直接染料一浴一步法和分散／活性染料一浴二步法对PLA／棉混纺织物进行染色,探讨该织物的一浴法染色性能;分析了染料的浓度对织物表现色深K／S值、色度指标L＊、a＊、b＊及耐水洗色牢度的影响。     

PLA/竹纤维织物染整加工

探讨了PLA／竹纤维织物的染整加工工艺，包括翻缝、烧毛、生物酶和Hzoz退漂处理、定形、染色、生物酶抛光整理、潮交联抗菌整理等。试验结果表明，加工后的PLA／竹纤维织物毛效高、手感好、强力保持率高、尺寸稳定性好，且各项色牢度优良。     

PTT/PLA/粘胶混纺织物的服用性能

为研究PTT/PLA/粘胶混纺织物的服用性能,先对试制的10种不同含量的PTT/PLA/粘胶混纺纱线进行强力和毛羽的测试与分析;接着对相应织物的耐摩擦色牢度、抗起毛起球性、折皱回复性和透湿性等进行测试;并通过多项式拟合的方法分析各原料性质及不同含量对织物性能的影响,找出原料间的最佳混纺比,使织物的性能达到最佳.结果表明...     

木棉/棉混纺织物与纯棉织物服用性能对比

为分析木棉/棉混纺织物与纯棉织物服用性能的差异,选用相同线密度的木棉/棉混纺纱和纯棉纱,测试其条干、毛羽、强力等参数。采用相同织造工艺织造不同组织的木棉/棉混纺织物和纯棉织物,对比其透气性、保暖性、耐磨性、折皱回复性和悬垂性认为,木棉/棉混纺织物已符合服用面料的基本要求,且在透气性、保暖性、悬垂性方面较纯棉织物性能更加优异,尤其是平纹木棉/棉混纺织物的保暖性较纯棉织物提高87.82%,但木棉/棉混纺织物在耐磨性和折皱回复性方面较纯棉织物略差。建议制作夏季用轻薄型木棉/棉混纺织物选择较疏松的缎纹组织,冬季用织物选择平纹组织,从而充分利用木棉纤维的中空腔获得较好的透气性和保暖性。     

棉/人棉混纺织物用RCD活性染料

由于棉和人棉染色性能的差异,在常规活性染料染色中容易出现色花,两者色光差异大,采用RCD系列活性染料对其进行中深色染色,可获得较佳的同色性,同RCD红、RCD黄和RCD蓝染料在拼色染色时在两种纤维上的上染率基本一致,配伍性良好;染色织物的耐洗色牢度和耐摩擦色牢度佳。     

超声波辅助技术在棉/涤混纺纤维定量分析中的应用

为提高纤维检测行业进行混纺纤维定量化学分析的检测效率,缩短检测时间,将超声波技术应用于棉/涤混纺纤维定量化学分析的溶解过程中,探讨了超声波频率、溶解时间、溶解温度对超声辅助溶解过程的影响,为超声波辅助溶解在混纺纤维定量分析中的应用提供支持。实验结果表明：在棉/涤混纺纤维定量化学分析中采用超声波辅助溶解可有效加快溶解速率,大幅缩短溶解时间,从而提高检测效率,很好地替代传统溶解方法;在20、28、40 kHz 超声频率辅助溶解下的实验结果均可满足实验精度要求;在超声频率为20kHz,溶解温度为50°C时,溶解 30 min 后可达到最佳溶解效果。     

大麻棉混纺织物的朦胧印花

针对大麻棉混纺朦胧印花织物的特点,选用合适的前处理和染色工艺,并采用不同的浆料、染料、磁棒、车速进行印花。其面料反面为纯色,正面为极具特色的有立体感的朦胧花型。     

Coolmax/棉织物染整加工

Coolmax纤维为中空结构,不耐强碱,因此其印染加工工序与常规涤纶加工有所不同。详细介绍了Coolmax棉/织物的前处理、染色和后整理工艺参数及相应的工艺要点。在紫外线整理时,可根据实际需要加以选择。