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竹层积材是将竹材构成单元在于燥、施胶后全部顺纹平行层积胶合而成的一种结构材料,其性能特点是纵向强度特别高,主要用作汽车、火车的车厢底板,是一种良好的木材替代产品。 相似文献
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通过正交试验L9 (34)方案,考察了竹刨花的比例、表层刨花添加剂用量、三聚氰胺改性脲醛树脂(MUF)的物质的量比F∶(M+U)对刨花板主要性能的影响,根据优化出的工艺组合制备浸渍胶膜纸饰面竹刨花板,并探讨其作为卫浴家具用板的性能。研究结果表明,当竹刨花100%、表层刨花添加剂用量5 kg/m3、MUF的物质的量比为0.89时,生产的竹刨花板性能较佳,静曲强度、内胶合强度、24 h吸水厚度膨胀率均达到GB/T 4897—2015《刨花板》中P6型的要求,甲醛释放量达到JIS A 5908—2022 Particleboards中F☆☆☆☆标准,其作为基材制备的浸渍胶膜纸饰面竹刨花板性能达到GB/T 15102—2017《浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板》要求,浸渍剥离性能达到GB 24977—2010《卫浴家具》的要求,可做卫浴家具用板。 相似文献
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竹材在加工利用过程中,有许多技术问题没有得到完善解决,竹材的胶合和油漆一直备受关注。炭化处理是一种目前竹材工业十分常用的竹材处理方法。文中通过实验测试对比了两种竹基材炭化前后的胶合和油漆性能,并分析产生影响的原因,对竹材应用具有指导意义。 相似文献
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中国竹林资源丰富,竹文化底蕴深厚,竹材优异的柔韧性使竹弯曲家具别具特色,是一种理想的家具材料。竹弯曲家具是指以竹制弯曲件为主要构件的一类家具,具有造型独特、结构稳固等优点,其发展满足了人们对个性化家具的需求。不同的竹弯曲家具拥有各自的特点,按照竹制构件材料及弯曲工艺可以分为圆竹弯曲家具、竹材加压弯曲家具、竹材胶合弯曲家具和竹材锯制弯曲家具。通过对竹弯曲家具的类型、结构以及加工方式等进行调研,对竹弯曲家具的发展现状及问题进行分析,归纳总结竹弯曲家具材料利用率低、设计缺乏创新性、生产机械化程度低等问题,并提出相应的建议,以期助力竹弯曲家具更好发展。 相似文献
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结构用竹集成材制造工艺技术简介 总被引:5,自引:0,他引:5
介绍结构用竹集成材制造工艺技术,包括原料选择、工艺过程、参数控制等。该技术过程主要包括四个步骤:竹篾帘的制备、结构用竹层积材的制备、竹层积材的集成以及竹结构材(结构梁)的制作等。 相似文献
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文章分析了小径木制材采用弓形板—方材下锯法,即将小径木锯为1块两边带毛边的方材和2块带树皮的弓形板。两边带毛边的方材厚度为小径木小瑞直径的0.707倍。之后,将方材锯剖成板材,弓形板在新型铣边机上加工出规格板材和工艺木片。此种下锯法较常规下锯法,可以提高出材率4~12%。文中还分析了小径木制造胶合方梁的工艺及设备特点。采用削片—制材联合机、铣边机、圆锯机和四面铣方机将小径木加工成5面体的工件,即方梁的1/4部分材料。最后把4块5面体材料胶拼起来,便制取了胶合方梁。 相似文献
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竹织物增强竹碎料板生产工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
将竹材加工剩余物加工成一定规格形状的竹碎料,在竹碎料之间放置数层竹席组成板坯,然后热压成竹织物增强竹碎料板.该板材的静曲强度达到38.6 MPa,弹性模量2 908 MPa,内结合强度1.25 MPa,2 h吸水厚度膨胀率1.04%.该板材既使竹材加工剩余物得到充分利用,又克服了竹碎料板力学性能较差的缺陷. 相似文献
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竹纤维素纤维纺纱实践 总被引:13,自引:3,他引:10
介绍了竹纤维素纤维的性能特点、纺纱工艺流程和工艺配置。竹纤维素纤维与普通粘胶纤维性能相近,但竹纤维具有优良的染色性和高湿模量,纺制的面料适宜制作高档夏季服装。 相似文献
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研究了竹类ECMP生产模塑餐盒的可行性,对影响模塑餐盒防油性能和生产效率的因素进行了初步研究。结果表明竹类ECMP生产模塑餐盒是可以满足防油性能要求的;竹类ECMP生产模塑餐盒跟其它浆相比具有低成本、清洁环保的优点。 相似文献
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重组竹是一种资源节约型竹材胶合类产品,具有突出的力学性质,已逐渐步入建筑结构用工程材料。为客观合理地评价其力学性能,本文以毛竹基重组竹作为研究对象,对各项力学性能指标、破坏模式和机理进行了研究。结果表明:重组竹物理力学性能均一稳定,密度的变异系数仅为3.45%,但力学性能具有明显的两向性,且其强度明显高于普通木材,分别是马尾松和杉木的1.10~6.36倍和1.59~11.03倍;其顺纹抗拉、横纹抗拉、顺纹剪切试样均为脆性破坏,试样的断裂口层次不齐且均在有效区域;而重组竹顺纹抗压、横纹局部抗压和横纹全部抗压试样均为延性破坏特征,以压溃破坏的模式呈现。综合而言,重组竹材料能够完全满足建筑结构用材的力学强度要求。 相似文献
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重组竹生产工艺的初步研究 总被引:5,自引:0,他引:5
本研究借鉴重组木制造工艺,探讨了以毛竹为原料,脲醛树脂胶为胶粘剂,生产高强度重组竹板材的可能性。试验研究了施胶方式、施胶量、热压工艺对重组竹性能的影响。研究结果表明:用毛竹可以生产具有较好物理力学性质的重组竹板材;以浸胶方式压制的板材物理力学性能稍优于以喷胶方式压制的板材,表面也比喷胶板光滑;施胶量喷胶以6%为宜,浸胶量以8%左右为宜;较佳的热压工艺参数为:热压温度110℃,热压压力3.5MPa左右,热压时间为1.2min/mm板厚,热压采用二次降压工艺为宜。 相似文献
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本文将着重论述MDI、M一PVAC、RF、PF、PRF等结构胶粘剂胶分耐久性与适应性,评价方法与预测方法。胶粘剂合成工艺与性能的改进,直接推动人造板工艺的进步,近几年新胶种不断出现,胶合工艺理论不断深化,文中着重阐述了结构胶粘剂发展现状、胶粘剂流变特性与改性技术,揭示了人造板胶合机制与规律。 相似文献