中德双色共挤型材面世

由山西中德型材公司最新研制生产的新型彩色型材——双色共挤型材目前面世。这是山西中德型材公司继推出塑胶共挤（双密封）、铝塑复合（断桥隔热）、彩色覆膜、彩色通体等型材后，为满足市场需求而开发的一项新型材料。该产品由高耐候彩色工程塑料ASA与PVC型材同时从口模中挤出．一次成型，型材着色表面光滑、颜色均匀，二百余种色彩可满足客房不同的个性化需求。     

门窗拼接胶条

本实用新型涉及一种门窗拼接胶条，设置有两个对称的卡口，卡口与门窗框型材背面的槽口匹配。该门窗拼接胶条采用三元已丙材料。本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型利用胶条的弹性来阻止雨水渗入，利用胶条的韧性来控制平整度。本实用新型可以直接摁入型材槽口，工艺简单便捷。[第一段]     

带有保护层的塑料门窗型材

一种带有保护层的塑料门窗型材，属建筑材料技术领域，用于解决塑料门窗型材保温、抗老化的问题。其特别之处是：它由型材基体和塑料扣板组成，塑料扣板附着在型材基体室外部分的表面上、两者间为可拆卸连接，塑料扣板与型材基体之间设有空腔。本实用新型在不改变或很少改变现有型材结构的基础上加装塑料扣板保护层．可提高门窗的保温抗噪音能力，并根据建筑色彩的需要选择扣板颜色，由于无筋扣板容易得到更好的型材外观，故可降低基体型材表面质量（平整度、耐老化性）的要求，提高正品率和生产效率，表层塑料扣板老化变色或需要更换表面花色时不必拆掉原来的门窗，只更换扣板即可。本实用新型为现有塑料门窗型材的换代产品。     

一种新型推拉塑钢门窗

彩铝复合塑料门窗，其特征是在构成塑料门窗的塑料型材表面，设置彩色铝壳。彩色铝壳与塑料型材之间为扣接或粘接。本实用新型以彩色铝壳作为塑料门窗的表层，更换铝壳即可改变塑料门窗的颜色，并可适当改变塑料门窗的外表面造型，可较大程度地满足人们对于塑料门窗在颜色及外形上的各种不同形式的需求。铝壳的设置可提高塑料门窗的耐候性和表面质量。     

ASA共挤PVC-U彩色型材彩层厚度研究

论述了门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)彩色型材,在不同共挤层厚度下对ASA共挤型材的加热尺寸变化率、抗拉伸冲击强度、焊角强度、耐候性、低温落锤理化性能的影响。     

门窗用聚氯乙烯型材耐候老化测试研究

摘要：本文主要研究门窗用聚氯乙烯型材（PVC）的耐候老化性能,分析PVC样品在户外曝晒、实验室加速老化试验中的颜色变化。并计算它们之间的相关性。通过分析户外曝晒与实验室加速老化试验中样品颜色变化之间的相关性。确定能否采用紫外加速老化试验方法用于门窗用PVC型材的耐候老化测试研究。     

钢铝组合型材幕墙

本实用新型公开一种钢铝组合型材幕墙，其支撑体系包括型钢、铝合金型材和连接装置，该连接装置将铝合金型材和型钢连接在一起，其中，该铝合金型材包括T形凹槽结构，该连接装置位于该T形凹槽结构内。本实用新型钢铝组合型材幕墙的连接装置位于内部，因此其结构简单、外表美观，同时安装方便且降低成本。[第一段]     

国内两个聚氯乙烯(PVC-U)彩色型材标准之比较

目前,在中国国内聚氯乙烯(PVC-U)彩色型材方面存在着两个行业标准,分别是轻工行业标准和建筑工业行业标准。本文从这两个彩色型材标准的颁布背景、比较、值得关注的内容等方面进行了讨论。     

可再生环保型实芯木塑门窗及其制作方法

一种可再生环保型实芯木塑门窗及其制作方法，由框型材、扇型材、中梃型材和密封条组合而成，其型材是实芯型材，其型材的侧面涂敷有塑料层，型材面向室内面与室外面的由胶层粘附有包铝层。上述实芯型材的主要原料有再生聚烯烃树脂、植物纤维填料和助剂。     

两种门窗用未增塑聚氯乙烯彩色型材的主要区别

随着塑钢门窗行业的快速发展,社会对塑料异型材的要求也越来越高,尤其是彩色型材,因此,执行的标准内容相应的也越来越高。从目前有效版本的标准上看,《GB/T8814-2004门窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》,到《QB/T2976-2008门窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)彩色型材》(以下简称2976),再到《JG/T263-2010建筑门窗用未增塑聚氯乙烯彩色型材》,     

彩色塑料型材行业标准通过审查

为了解决彩色型材的产品标准问题,中国建筑金属结构协会塑料门窗委员会承担了住房和城乡建设部下达编制彩色型材标准的任务。根据建设部建标[2004]65号文“关于印发《2004建设部归口工业产品标准制、修订项目计划》的通知”的要求,大连实德集团有限公司、中国建筑金属结构协会塑料门窗委员会、国家化学建筑材料测试中心（材料测试部）会同有关单位共同编制《建筑门窗用朱增塑聚氯乙烯（PVC—U）彩色型材》建筑工业行业标准。     

地域气候条件对于PVC型材老化时间的要求

老化时间是衡量PVC型材抗老化能力的一项重要指标，现行型材标准GB／T8814-2004《门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》中对于型材老化时间分类分别规定：M类为4000小时，S类为6000小时。在实际工程门窗应用中，由于各地区气候条件的差别，对于门窗型材的抗老化要求也各不相同。     

专利汇编

本实用新型提供一种建筑门窗端接用连接件,包括与被连接型材连接的连接件主体、螺母和顶丝。所述连接件主体具有至少一个腔体,所述顶丝与所述螺母在所述连接件主体的所述腔体内配合,并当所述顶丝拧紧时,所述螺母与所述腔体的靠近被连接型材的一端的内壁顶紧,所述顶丝的一端穿过所述腔体,并连接固定于所述被连接型材。本实用新型不需要在连接件主体上提前攻丝,降低了制造成本。     

PVC-U型材断面结构及壁厚对其焊角强度的影响

本文叙述了国家和行业标准对门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材壁厚和结构尺寸的规定，并详细介绍了型材壁厚，结构尺寸对焊角强度的影响，目的在于说明门用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材的合理化设计的重要性。     

外表面具有PVC包覆层的木塑门窗异型材

本实用新型公开了一种工业、民用建筑用的外表面具有PVC包覆层的木塑门窗异型材．它由包覆层和基体材组成,包覆层的材料为PVC,基体材的材料为木塑复合材料,通过共挤,包覆层包覆于基体材上,包覆层的厚度范围为0．05—0．30mm。此种门窗异型材与PVC塑料门窗异型材相比,不仅具有PVC塑料门窗型材的美观大方等优点,而且价格便宜,原材料来源广,产品又可百分之百的回收再利用。     

PVC-U异型材应用中几个值得关注的问题

本文从现行的GB/T8814—2004《门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》标准的角度,剖析了PVC-U异型材在使用过程中值得关注的几个问题,如低温冲击、型材变色、门窗密封、焊角开裂等问题。     

关于对GB/T 8814—2004《门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》增加说明条款的几点建议

GB／T 8814--2004《门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC—U）型材》于2004年10月1日实施了，本标准是在GB／T 8814--1998《门、窗框用硬聚氯乙烯（PVC）型材》的基础上进行修订的。新标准增加了老化时间、主型材落锤冲击和主型材壁厚分类以及主型材、可焊接性、永久性标识的要求等，同时删除了洛氏硬度、拉伸屈服强度、断裂伸长率、氧指数、高低温反复尺寸变化率的要求，使新标准更具有可操作性和实用性。通过近两年的实践和应用，笔者发现部分条款表述不太清晰，容易使操作者在认识上达不成共识以致于产生这样那样的错误。现提几点想法如下。     

从PVC-U型材标准的变化看型材质量的区分

GB/T8814-2004《门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》已实施。通过对PVC-U型材标准前后变化的比较,以及对新标准的主要性能要求的分析,以区分PVC-U型材的质量。     

塑料型材可焊性试验中受压弯曲应力计算公式的理解

通过工程力学方法对GB／T8814--2004《门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC—U）型材》中型材可焊性试验受压弯曲应力的概念进行理论分析，并对计算公式做出推导和解释。     

关于对GB/T 8814-2004《门、窗用末增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》增加说明条款的几点建议

GB/T 8814-2004<门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材>于2004年10月1日实施了,本标准是在GB/T 8814-1998<门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材>的基础上进行修订的.