国产A045B型凝棉器的改进

国产A045B型凝棉器由尘笼、皮翼打手及风扇三个主要部分组成。其结构简单,可以附装在别的机器或特设的架子上。借助风机的风力,将原棉或化纤抽吸在尘笼表面凝聚后,为皮翼打手所剥取,从凝棉器的前下方落入棉箱内。尘笼为网眼钢板制成,其内部装有均棉筒,当原棉或化纤凝聚后,能够横向均匀分布。风扇转速为1200～1600r/min,其速度可根据输送管道的远近,适当选用。打手由六叶皮翼组成。在转动时,从尘笼上剥取纤维。安装时,皮翼打手与尘笼表面的隔距最小为0.35mm,最大为2.50mm。     

清棉工序A045B型凝棉器增加补风口的改造

<正>我公司有一套单程清棉机,在生产纯棉品种时,与SFA035型混开棉机配套的A045B型凝棉器经常出现轴头缠花情况,容易挤住打手甚至出现火警。为解决这一问题,我们组织技术人员进行攻关。经分析发现,A045B型凝棉器打手速度较快,尘笼转速较高,在尘笼表面容易形成一股随尘笼回转的气流,使棉层紧贴尘笼表面而呈浮游状态,在尘笼气流的作用下冲向前方,这样打手上方与尘笼空间呈负压状态。棉块在下落时经常有飞花和短绒聚集在打手法兰盘的空间内,缠绕轴头。为此     

美国FFO—40型细碎开棉机

本机作为FCF-40型管道喂棉装置的前工序,把从开棉机或多箱混棉机等送来的原棉,在上部的储棉箱里暂作储存,再打成小棉块,经过除尘后,由管道分送到各梳棉机。FCF—40型管道喂棉装置的生产能力每小时为55公斤,而细碎开棉机的产量每小时为330公斤,所以相对6台的管道喂棉装置,恰好配置一台细碎开棉机。该机的结构如图所示,由管道送来的原棉靠回转式尘笼凝棉器,作成一定的幅宽和密度,并且也经过除尘,再将吸附在凝棉器上的原棉,靠剥棉辊兼打手,打落到储棉箱里。储棉箱里原棉的数量,通过光电式检测装置进行检测,来控制回转式尘笼凝棉器与剥棉打手     

A045型凝棉器尘笼窜位的解决办法

我公司现有开清棉联合机组6套，其中1984年购进郑纺机LA004型4套，附A045型凝棉器16台。经过运转发现，高速尘笼经常向右(风扇侧)窜位，导致右侧绒毡磨灭，尘笼和墙板磨损，左侧绒毡与尘笼间隙过大，造成积花噎车。这样就使绒毡更换频繁，尘笼与墙板多次加工修理，增加了维修费用，在安全上也存在着火警隐患。     

FU051型废棉除杂机

由纺织工业部设计院设计,沙市纺织机械厂制造的FU051型废棉除杂机,适用于处理各种清梳破籽及车肚花等,处理后均可直接回用到低支纱中,可大大降低用棉量,经济效益十分可观。如附图所示,该机主要工作部件是一个小豪猪打手和六个滚筒打手,采用可调三角尘棒尘格,其喂入部分用A045A型凝棉器吸入,     

介绍一种A036型开棉机防轧花装置

A036型豪猪开棉机,经常由于卡花而造成设备、质量事故和停产吊卷事故,经分析,我们认为产生卡花的主要原因有: 1.凝棉器、配棉风机对棉流的吸力减弱或风管漏风,棉块在开棉机的打手尘格之间不能及时吸走,造成卡花; 2.棉包中有湿棉、烘不透的棉花,或化纤油剂过多,容易缠给棉罗拉,造成卡花; 3.工艺配置不当,打手皮带过松,工人不     

A045B型凝棉器使用实践

我厂清棉设备均为国产较新设备，其中凝棉器为当时国内最新型号，即A045B型。这种设备优于国内其它型号的凝棉器。但使用了半年之后，暴露了一个致命的弱点，即尘笼两侧的橡胶密封圈损坏率相当高。通过对兄弟厂家包括生产厂家的调查，以及与一些行家的共同探讨，一致认为橡胶密封圈的损坏，主要是因橡胶密封圈与墙板的摩擦发热而老化造成的。如果装配不到位，且尘笼轴向定位不好，损失更严重。因而必须彻底改变密封圈的材料。改造方案主要有以下几种。（1）将尘笼密封圈改用羊毛毡固定在两侧墙板上，即与原A045A型一样，但必须更换两侧墙…     

A045B型凝棉器密封圈的改进

清花A045B型凝棉器在生产运转中，经常发生尘笼两端密封圈磨损破裂，以及绕花轧煞的现象。影响正常生产，机配件消耗量较大，并且使有效纤维从靠近风机一侧的墙板缝隙中被吸入滤尘室，浪费原棉，甚至有时造成火警事故。其原因主要是尘笼与墙板两端的空隙，采用大直径橡胶圈密封，它固定在旋转的尘笼上，在运转中摩擦发热。我们将原设计中的靠近风机一侧的橡胶密封圈去掉。参照AO45A型凝棉器的毛毡密封结构，重新设计一个大直径的密封环（如附图）。采用18mm厚的A3钢板加工，通过8只M6螺丝紧固在侧墙板上，在开有smm宽的槽里，嵌进厚IOmm…     

提高A035型混开棉机除杂效率的一种方法

我公司现有A035型混开棉机3台,在日常的生产过程中,发展该机打手第二组尘棒有堵塞挂花现象,大约1.5 h必须清洁一次,影响正常生产和该机落杂,经分析,是由于车肚中的短纤维随回收气流的作用堵塞尘棒.解决方法:第一,尽可能降低A045型凝棉器风量;第二,在该机打手尘棒之间的尘棒盒下面加装一个高400mm、宽1050 mm的镀锌钢板三角隔板(见图1).     

电子控制给棉的清棉机组

西德特吕次施勒尔公司报道的清棉机组包括凝棉器、气流喂给机、清棉机和穿孔尘笼过滤器。凝棉器从前面的机器吸入原料,除杂后把松散的纤维簇送到气流喂给机的储存箱。由风扇抽出的气流导入穿孔尘笼过滤器。加工化纤时,凝棉器可以省掉,原料由运输风扇吹到气流喂给机中,一部分输送气流通过储存箱的穿孔壁逸出。 储存箱下面的输棉罗拉把原料送到开松辊,由后者把纤维簇投入气流输送管。接着,风扇把原料吹到喂给箱,运输气流则通过内部的穿孔壁回到风扇。喂给箱的注入高度和原料密     

清花A045B型凝棉器轴承座的改进

清花A045B型凝棉器中的中间轴承座,是用来支承和定位尘笼的。中间轴承座上的定位档圈是用M10内六角螺母来紧定的。生产运转的实践证明,这种挡圈紧定极不可靠,引起尘笼左右窜动,造成尘笼两端皮圈磨损破裂,绕花轧     

开清棉流程部分输棉管路的改进

开清棉生产线中每套给棉机配有2台凝棉器.凝棉器由尘笼,剥棉打手,风扇等组成,实现输送棉块,排除短绒和细小杂质,排除车间中部分含尘气流.     

A076C型成卷机的几项改造

A076C型成卷机综合打手输出棉流时,纤维经过淌棉板和挡板,进入尘笼室凝棉输出.由于挡扳和棉流板之间有30 mm的间距,在生产过程中由于尘笼的负压,使这一间距增加补风,造成以下问题:一是落在尘笼风扇顶板上的杂质随补风进入棉卷,造成棉卷上形成成因杂质;二是补风冲撞棉流,使棉流中体积较轻的棉块改变运动方向,影响棉卷的橫向不匀;三是补几直接回收尘棒间隙下落的杂质,影响棉卷含杂和落棉效率.     

A045B型凝棉器密封圈的改进

A045B型凝棉器采用橡胶密封圈密封,其主要缺点在于因摩擦发热,导致变形损坏而失去了密封作用,造成纤维进入尘室,浪费原料,停台增多,且因容易轧花引起火警而影响安全生产。另外,橡胶圈使用寿命短,更换维修十分不便,影响了正常生产。许多厂家对A045B型凝棉器密封圈都进行了改造,方法虽有多种,但基本上都是参照A045A型凝棉器用羊毛毡进行密封。这些改进措施尽管都是切实可行的,有效地减少了密封圈损坏,但还存在改造较为复     

FA006型抓棉机传输带运行系统故障的排除

由郑州纺织机械厂研制的FA006型抓棉机,一般堆放棉包50包左右(一侧),抓取棉束细小而均匀,棉束重量为30mg(产量为500kg/h)。它采用间歇下降的抓棉打手随转塔往复运动,对棉包顺序抓取,被抓取棉束经输棉风机、输棉管道与A045B型凝棉器输送给FA016型自动混棉机。往复抓棉机和圆盘抓棉机相比,没有内外墙板,避免了原棉在打手和墙板间的揉搓,减少了束丝和小杂质的产生,有利于生条结杂的降低。采用往复抓棉机可以     

A076F型单打手成卷机棉卷罗拉加装速度开关

我公司现有A076F型单打手成卷机6台,车肚落棉、风扇排风采用的是地下管道吸风方式.在生产过程中,我们发现A076F型单打手成卷机综合打手传动风扇平皮带脱落后,由于A076F型单打手成卷机上下尘笼吸风风力比较大,挡车工察觉不到异常现象依然照常开车落卷,导致棉卷重不匀超出公司质量指标.     

A036型豪猪开棉机出棉挡风板的改进

A036型豪猪开棉机是清棉工序普遍采用的一种单机,它处于LA004型联合清棉机组的中间部位,其主要性能是对原棉进行开松和除杂。在生产过程中,由于多种原因,A036型豪猪开棉机的打手时常堵车,严重影响了生产的顺利进行,经长期观察分析发现,造成堵车的根本原因是前部吸风管道风压降低或停风,打手的出棉不能被及时转移,而此时给棉电机仍在给棉,打手与尘棒之间的棉块越积越多、直到把车噎死。要解决A036型豪猪开棉机的堵车问题,关键在于是否能够在风压降低的同时发出停车给棉的指令制止棉花的继续拥入。为解决A036型豪猪开棉机的打手堵车问题,我…     

提高A076型单打手成卷机除杂效率的措施

我公司Ａ0 76型单打手成卷机打手车肚落棉一直较少 ,每班仅有 0 .7ｋｇ左右 ,虽然采取加快打手速度放大尘棒隔距 ,缩小打手至尘棒隔距等措施 ,但状况改善不大。经过观察分析 ,我们认为是尘笼负压较高造成的。而提高尘笼负压是改善棉卷均匀度的一项措施 ,故不宜降低尘笼负压。为了改善这一状况 ,我们采取打手室上补风 ,即在打手罩壳两端侧板上打孔 (直径为 1 2ｍｍ圆孔或宽为 1 2ｍｍ条孔 ,如图 1所示 )来对打手室补风 ,使车肚落棉量大大增加 ,每班达 2ｋｇ左右 ,落棉中大部分是僵片、带纤维棉籽壳、不孕籽等 ,落棉含杂率达 90 %。从落棉含杂…     

清花机自动防轧煞装置

棉纺厂在开、清棉过程中,往往发生豪猪打手轧煞,引起机械事故。为了解决这个弊病,我们从兄弟厂介绍A036型豪猪开棉机上的防噎装置(斯密脱电路)得到启发,试制一套防轧煞装置,通过三年来运转使用证明,效果良好,深受操作工人欢迎。一、清花工艺流程 A005A型抓棉机→高效棉箱(附A045型凝棉器)→A035型混开棉机→A036型豪猪式开棉机(附A041型凝棉器)→气流配棉→A076C型成卷机。     

防止A045型凝棉器尘笼堵塞的方法

清花设备在生产纯涤纶产品时,经常发生各道凝棉器尘笼堵死现象,经反复观察发现,尘笼堵死大都是在靠近风扇一端的弧形挡板与尘笼表面间夹花所致,影响因素有: 1.风扇速度。在前道棉块能顺利地被吸附在尘笼表面的前提下,尽量配备较低的速度,以减少机台振动及动力消耗,也可减弱对棉块的吸附能力,利于剥棉打手的顺利剥下。另外,在尘笼的内部虽装有均棉筒来改善单侧吸风横向分布的不匀,但随着风速的提高,靠近风机