铝氧化膜常温封孔机理和时效特性

铝阳极氧化膜的常温封孔机理是溶解一沉积反应，其反应产物主要由水给Ｎｉ（ＯＨ）２，ＡｌＯＯＨ，ＡｌＦ３组成，是水解沉积，水化反应和形成化学转化膜的结果。提出了常温封孔模型，分析了常温封孔膜时效特性对封孔质量检查的影响，提供了两种加速时效熟化的措施。     

铝及铝合金阳极氧化膜封孔技术机理、应用及研究进展

阐述了铝及铝合金阳极氧化膜封孔的机理,总结了沸水封孔、蒸汽封孔、铬酸盐封孔、氟化镍常(低)温封孔和醋酸镍中高温封孔的技术特点。介绍了国内外无镍封孔技术(包括微波水合封孔、溶胶-凝胶封孔、有机酸封孔、稀土盐封孔及无镍金属盐封孔)的研究进展,并展望了封孔技术未来的研究方向,认为新型绿色封孔技术和复合封孔技术将是未来发展的趋势。     

铝阳极氧化膜的各种封闭方法评述

一概述在现代工业生产中,铝的阳极氧化是一种普遍而有效的表面处理手段。这是由于阳极氧化膜可大大提高铝及其合金的抗腐蚀性和耐磨擦性,利于着色或染色,提供润滑或油漆的良好基底。但阳极氧化膜是一种具有蜂窝状结构的多孔膜,由于孔径极其细小,因而单位表面积上有惊人的微扎数量。据     

铝阳极氧化膜冷封孔的工艺条件

1 概述铝及铝合金经阳极氧化后,生成的多微孔氧化膜其表面活性很大,须经封孔处理.一般用沸纯水或蒸汽进行高温封孔,其工艺较成熟,但存在能耗大,工作环境差,易产生封孔粉等缺点.自80年代以来,由意大利等国先后推出了以金属氟化物为主体的新一代冷封闭剂.它在常温下封孔,使用时能耗低,封孔速度快,封孔效果好,硬度高,不易产生封孔粉.故近年来在我国及其他一些国家得到了迅速推广.     

铝常温封孔技术及维护管理

研究了铝常温封孔液的Ｎｉ＾２＋Ｆ＾－浓度变化，ｐＨ值，温度等对封孔度的影响。封孔液Ｎｉ＾２＋／Ｆ＾－的比例失调和杂质的积累是导致溶液老化，封孔度降低的主要原因，提出了配槽和补加采用两种不同的Ｎｉ＾２＋／Ｆ＾－比例。     

铝阳极氧化多孔膜功能化应用的新趋向

铝阳极氧化形成的具有独特结构的多孔膜的功能化，近年来正逐渐引起人们的重视，在用于研制诸如分离膜及分离催化膜，光学元件，磁化膜材料，选择性吸收膜等功能材料方面，已显示出良好的应用前景。铝阳极氧化多孔膜的功能化为研制新型功能材料开辟了又一新途径。     

铝锂合金表面制备草酸阳极氧化膜及无铬封孔处理

为有效提高2099铝锂合金的耐腐蚀性能,在其表面制备草酸阳极氧化膜,并对氧化膜进行沸水封孔和镍盐封孔处理.表征与测试结果表明:草酸氧化膜完整覆盖了铝锂合金表面,且经过沸水封孔和镍盐封孔后氧化膜的微观形貌发生显著变化,镍盐封孔氧化膜较平整致密,孔隙率更低.沸水封孔和镍盐封孔对氧化膜的厚度基本没有影响,但是封孔后氧化膜的耐...     

铝及铝合金阳极氧化膜着色技术研究进展

较系统地评述了近年来铝及铝合金材料在表面着色方面的研究进展,主要介绍了国内外广泛应用的交流电解着色技术（简称电解着色法）,电解着色法按其发色特点,可分为自然发色法、一步电解着色法、二步电解着色法和三次多色电解着色法等等。其中,三次多色电解着色法是当前最先进的电解着色技术,此外,还介绍了近年来成为研究热点和进入工业生产应用的微孤氧化陶瓷成膜技术。     

铝阳极氧化膜的封闭处理

本文详细论述了对铝阳极氧化膜进行封闭处理的七种方法。重点讨论了常用的热水封闭法,阐述了它的封闭机理,探讨了它的影响因素,并提出了它的三个主要缺点:高温、粉霜及流色。然后针对这三个问题分别研究了三种解决办法。对于粉霜,提出了用大分子膦化物可作良好的粉霜抑制剂。对于流色及提高耐蚀性,介绍了醋酸镍封闭法、双重封闭法等。最后针对高温,介绍了目前在铝氧化领域引人注目的低温(或称常温)封闭法。探讨了氟化镍的作用机理,研究了常温封闭剂的配方组成及操作条件,以及与之相配合的前处理及后处理,使封闭的效果更佳。最后介绍了氧化膜封闭质量的检验方法,即染色吸收试验法 ISO2143及酸溶解法 ISO3210。     

铝阳极氧化膜常温封闭机理研究

通过化学分析方法研究了常温封闭剂工作后的变化.用扫描电镜等现代测试手段分析膜层的组成和结构.研究了陈化对封孔质量的影响.还探讨了常温封闭机理.     

铝材常温封孔质量影响因素的探讨

采用失重分析法检测了铝合金阳极氧化膜常温封孔的质量。讨论了封孔液中镍离子含量、氟化物含量、封孔添加剂含量、杂质离子以及封孔液的pH值、温度对封孔质量的影响。结果表明,封孔液中镍离子含量、氟化物含量、封孔添加剂含量是决定铝材封孔效果的关键性因素。经过实验得到铝合金阳极氧化膜常温封孔的适宜工艺条件为：5g／L Ni(AC)2,0．5～0.8g／LF^-,4．0g／L添加剂,温度30～35℃,时间10～20min,pH值5．5～6．5。     

LY12铝合金阳极氧化稀土封孔工艺及性能的研究

研究了LY12铝合金阳极氧化稀土封孔工艺。利用盐水浸渍和电化学方法评价了氧化膜的耐腐蚀性能。结果表明稀土封孔阳极氧化膜的耐蚀性与铬酸盐封闭阳极氧化膜具有可比性。     

交流扩孔对铝氧化膜电解着色的影响

研究了磷酸溶液交流扩孔对铝阳极氧化膜电解着色的影响。结果表明,磷酸交流扩孔后氧化膜的电解着色性能发生了明显变化。改变交流扩孔的工艺条件,可获得黄色、灰色、绿色、古铜色、蓝色等多种色调的氧化膜。扫描电镜照片显示,经磷酸溶液交流扩孔后,多孔氧化膜孔径可增大一倍以上,电解着色并未引起膜表面微观形貌的明显变化。所得最佳扩孔工艺条件为:磷酸90~110g/L,电流密度1.5~1.75A/dm2,电压5~10V,时间8~12min,温度20~30°C。     

Kinetics of the electrolytic coloring process on anodized aluminum

The kinetics of tin electrodeposition during the electrolytic coloring of porous anodic oxide films on aluminum is studied as a function of the oxide properties, e.g., the thickness of the porous oxide layer, and the surface resistance offered by the barrier oxide layer. While the thickness of the porous oxide layer is controlled by the anodization time, the surface resistance is controlled by the anodization voltage, and the anodization bath temperature. Steady-state polarization measurements are employed to characterize the dependence of the coloring kinetics on the oxide properties. Measurements indicate that the kinetics of the electrolytic coloring process can be accelerated by: (i) reducing the surface resistance of the oxide film (primarily offered by the barrier oxide layer) by growing the oxide at a lower anodization voltage, and/or a higher bath temperature, or (ii) growing a thinner porous oxide layer by decreasing the anodization time. The electrochemical measurements are supported by gravimetric analysis of electrolytically colored alumina samples (using calibrated wavelength-dispersive X-ray fluorescence spectroscopy), and by optical spectrophotometry.     

阳极氧化铝的表面参数对硅酮结构的装锒密封胶长期黏结性的影响(连载一)

硅酮密封胶对阳极氧化铝的黏结质量千差万别.影响黏结性的关键因素是铝材表面的封孔程度、氧化层的着色情况、清洁剂的特性以及基材表面清洁与打胶之间允许的时间间隔.由于清洁剂将有机污染物从阳极氧化铝表面去除的效果不同,所以此效果并不和黏结质量有必然联系.据猜测,吸附在阳极氧化铝表面的清洁溶剂会改善基材表面从而提高硅酮胶的黏结性,但这种改善效果会随着清洁溶剂随时间的的挥发而降低.对于给定的溶剂,最佳的黏结效果取决于材料表面的封孔程度.依照ISO 2143酸刻蚀方法测量材料表面的封孔程度,可以预测未着色的阳极氧化铝基材的黏结性.对于着色的阳极氧化铝表面,依照ISO 2931的测试标准,用电相位漂移方法可以用来预测黏结质量.一种控制阳极氧化铝表面的方法被提了出来,此方法是测量不同频率下基材的电阻抗并将它成功地和硅酮密封胶与该材料表面的长期黏接性联系起来.     

阳极氧化铝的表面参数对硅酮结构的装锒密封胶长期黏结性的影响(连载二)

硅酮密封胶对阳极氧化铝的黏结质量千差万别.影响黏结性的关键因素是铝材表面的封孔程度、氧化层的着色情况、清洁剂的特性以及基材表面清洁与打胶之间允许的时间间隔.由于清洁剂将有机污染物从阳极氧化铝表面去除的效果不同,所以此效果并不和黏结质量有必然联系.据猜测,吸附在阳极氧化铝表面的清洁溶剂会改善基材表面从而提高硅酮胶的黏结性,但这种改善效果会随着清洁溶剂随时间的的挥发而降低.对于给定的溶剂,最佳的黏结效果取决于材料表面的封孔程度.依照ISO 2143酸刻蚀方法测量材料表面的封孔程度,可以预测未着色的阳极氧化铝基材的黏结性.对于着色的阳极氧化铝表面,依照ISO 2931的测试标准,用电相位漂移方法可以用来预测黏结质量.一种控制阳极氧化铝表面的方法被提了出来,此方法是测量不同频率下基材的电阻抗并将它成功地和硅酮密封胶与该材料表面的长期黏接性联系起来.     

无镍封孔剂对铝阳极染色封孔效果的影响

探讨了使用不含镍与含镍的封孔剂在铝阳极染色与封孔上的差异性.结果表明,无镍封孔剂与含镍封孔剂皆可有效封孔,但使用无镍封孔剂不仅可以更有效地减轻流色问题,而且更环保.     

铝及铝合金阳极氧化、着色及封闭的现状和发展趋势

综述了铝及其合金阳极氧化、电解着色及封闭的研究，应用现状及工艺改进。着重介绍了铝阳极氧化，包括普通阳极氧化、硬质阳极氧化和微弧阳极氧化。介绍了微弧阳极氧化陶瓷膜的性能及工艺改进，针对铝阳极氧化在今后的研究方向提出了建议。     

凝胶法氢氧化铝制备三聚磷酸铝工艺参数研究

以拜耳法赤泥和85%工业磷酸为原料制备三聚磷酸铝。拜耳法赤泥通过高温烧结改性,用碳酸钠碱溶法溶出改性赤泥中的铝,制备高活性氢氧化铝凝胶,烘干得到氢氧化铝干胶。采用氢氧化铝干胶与工业磷酸,通过中和反应、缩合反应、水化反应,制备三聚磷酸铝。最佳工艺参数:磷酸与氢氧化铝体积质量比(mL/g)为30/10,缩合温度为290℃,缩合时间为4 h,中和温度为常温,加水量为10 mL。对样品进行了化学分析、红外光谱分析和盐雾试验测试,结果表明样品为合格的三聚磷酸铝产品,防腐性能达到工业指标。     

铝及铝合金化学镀Ni-P合金工艺研究

研究了一种新型的铝及铝合金化学镀N i-P合金的前处理工艺。将化学镀N i-P合金工艺的二次施镀(先碱性化学镀N i-P,再酸性化学镀N i-P),改为一次施镀。给出了前处理活化液的配方和工艺条件。本工艺操作简单,便于镀件质量控制,缩短了操作时间,提高了工作效率,降低了成本。实验结果表明:此工艺条件下得到的镀层,结合强度和镀层质量达标。