丁二烯抽提技术工艺路线的对比选择

大庆1200kt/a乙烯改扩建项目需配套建设1套丁二烯抽提装置.为了配合丁二烯抽提装置技术的选择,文中对目前最通用的3种丁二烯抽提工艺技术进行了对比分析.结果表明,N-甲基吡咯烷酮工艺技术的综合优势更为明显,推荐新建丁二烯抽提装置采用该技术.     

NMP法和DMF法丁二烯抽提工艺的对比

丁二烯是重要的石油化工原料,按照萃取溶剂的不同,丁二烯抽提技术主要有3种生产工艺:N-甲基吡咯烷酮法(NMP法)、二甲基甲酰胺法(DMF法)和乙腈法(ACN法).某公司在用2套丁二烯抽提装置,分别为丁二烯2套装置(DMF法)和丁二烯3套装置(NMP法).文中以此2套装置为例,参考2020年的生产情况和数据,围绕NMP法...     

北京燕山石化公司乙烯年产能力达740 kt

近日,重大石油化工技改项目、中国石化集团公司第二轮乙烯改造"领头羊"工程--燕山石化公司660 kt／a乙烯改扩建工程通过国家竣工验收。 这项改扩建工程总投资36.3亿元,历时33个月完成。其主要建设项目包括乙烯装置、丁二烯抽提装置、制苯装置扩能改造、新建200 kt／a高压聚乙烯分离系统裂解炉、公用工程及储运系统改造等。     

前置丙炔塔N-甲基吡咯烷酮法1,3-丁二烯抽提装置的优势探讨

在1,3-丁二烯的生产过程中,存在高浓度1,3-丁二烯聚合导致装置停工的问题,还有高浓度的丙炔、丙二烯、1-丁炔及乙烯基乙炔等不饱和烃类物料采出,这些高度不饱和烃类存在爆炸风险。从丙炔和碳四炔烃的排放安全性及1,3-丁二烯产品竞争力方面,对前置丙炔塔N-甲基吡咯烷酮（NMP）法1,3-丁二烯抽提装置和传统NMP法1,3-丁二烯抽提装置进行了对比。结果表明,与传统NMP法1,3-丁二烯抽提装置相比,前置丙炔塔NMP法1,3-丁二烯抽提装置排放的丙炔物料中丙炔浓度更低,安全性更高;碳四炔烃的排放是气相稀释和液相稀释结合的方式,工艺设计更合理、安全性更高;由于丙炔塔前置的特点,在装置中未加入对叔丁基邻苯二酚/甲苯阻聚剂,使1,3-丁二烯产品中没有甲苯杂质,对下游装置更友好,提高了1,3-丁二烯产品的竞争力。     

上海赛科90 kt/a丁二烯抽提装置等技术签约

上海赛科石化公司已与ABB Lummus公司就在上海漕泾地区建一套90 kt/a丁二烯抽提装置签订了技术合同。该装置将采用Lummus-BASF技术,以N-甲基吡咯烷酮(NMP)为抽提溶剂,这也将是上海赛科公司在漕泾地区预计2005年中期竣工、价值27亿美元石化联合项目的一部分。     

兰州石化公司乙腈法抽提丁二烯工艺特点

中国石油兰州石化分公司采用自行开发的乙腈法建成了90kt/a抽提丁二烯装置,该方法的特点是:裂解C4在第一萃取精馏塔中深度抽提丁二烯,萃余C4中丁二烯的质量分数小于2×10-5;在第二萃取精馏塔的上部用精馏方法分离丁二烯中的乙腈,没有采用常规的水洗方法,简化了流程;脱重塔采用气相进料,减少了相变次数,节能效果明显。2008年,90kt/a乙腈法抽提丁二烯装置的丁二烯实际产量为101.4kt,丁二烯的质量分数为99.73%,其中总炔的质量分数为2.4×10-5,乙腈的质量分数为1.2×10-6,各项工艺指标都达到或超过设计要求。     

要闻概览

1．韩国Lotte Daesan石化公司正扩大其裂解装置和下游石化装置。该Daesan裂解装置将把乙烯产量从650kt／a提高至1Mt／a，丙烯产量从325kt／a提高至500kt／a及丁二烯产量从100kt／a提高至150kt／a。线性低密度聚乙烯（Lu）PE）生产能力从160kt／a提高至290kt／a及将新建一套300kt／a聚丙烯（PP）生产装置。苯产量从200kt／a提高至320kt／a，同时苯乙烯单体（SM）产量从335kt／a提高至470kt／a。还将增添一套150kt／a甲基丙烯酸甲酯（MMA）装置。     

兰州石化700kt／a乙烯改扩建工程投产

2006年11月20日，兰州石化公司700kt／a乙烯改扩建工程核心装置460kt／a乙烯装置一次开车成功。700kt／a乙烯改扩建工程经国务院批准立项，总投资近70亿元人民币，主要包括700kt／a乙烯、200kt／a低密度聚乙烯、300kt／a全密度聚乙烯、300kt／a聚丙烯、汽油加氢和丁二烯抽提6套生产装置，总体工艺技术达到国内一流水平。乙烯装置采用国内独有的脱乙烷技术、在线清焦技术以及先进的油塔技术和脱丙烷前加氢短流程技术；聚丙烯装置可生产100多个牌号产品，低密度聚乙烯装置可生产16个牌号产品。     

历子石化公司100kt／a丁二烯新装置投产

扬子石化公司丁二烯生产装置原设计产能为53kt／a，后来乙烯产能由300kt／a改扩为650kt／a后，其副产C。产量增加一倍，为利用Ca资源，扬子石化公司增设了一套丁二烯装置，使其丁二烯生产能力提高到100kt／a。     

化工事业部解决丁二烯提量问题

化工事业部对影响抽提丁二烯不能达到设计值的因素进行集中攻关，以求将抽提装置的生产能力达到现在45kt／a的设计值。顺二车间对丁二烯抽提装置提高每小时碳四原料进料量攻关事项进行专门研究，在尽量减少质量波动的情况下，逐步提高进料量，对由此暴露出的问题利用装置换热器清理检修进行攻关解决。     

国产化技术在燕化乙烯改扩建工程中的应用

在大型乙烯第一轮改造的实践基础上,燕山公司660kt/a乙烯改造本着“积极,稳妥,安全,可靠,实事求是”的原则,加大技术,设备及设备的国产化力度,具体描述了改扩建工程中乙烯装置,高压聚乙烯装置,制苯装置,丁二烯抽提装置及公用,配套工程工艺技术,设计,设备的国产化情况,详细介绍了１００kt/a大型裂解炉在中国石化技术中心领导下开发的技术,人力,组织保证。     

9万t／a碳四抽提丁二烯装置工艺改造与优化

9万t/a碳四抽提丁二烯装置是兰州石化公司自行开发、技术成熟的乙腈法抽提丁二烯技术,通过乙腈做溶剂,采用两步萃取精馏、两步普通精馏的方法分离丁二烯产品。在实际生产运行过程中,通过技术改造与优化,产品丁二烯能够满足下游工序生产要求,副产抽余碳四的质量能够满足1-丁烯和MTBE装置的技术要求。     

溶剂抽提改质减压瓦斯油作蒸汽裂解原料

对溶同提改质大庆减压瓦斯油（VGO）作蒸汽裂解原料的工艺进行了研究,结果表明,N－甲基吡烷酮（NMP）具有优异的脱芳烃和脱胶质性能,在200t/a中试抽装置上,温度75℃,相比（原料油与溶剂体积比）为2的条件下,试验所得抽余油的收率和脱芳烃率无大于70％,BMCI值小于16,经785℃模拟蒸汽裂解试验,提抽改质油乙烯收率和乙烯,丙烯及丁二烯总收率分别大于27％和50％,表明NMP溶剂提提改质减压瓦斯油的工艺是一条生产蒸汽裂解原料的可行途径。     

乙腈法抽提丁二烯装置技术改造

介绍了1套4.5万t/a乙腈法抽提丁二烯装置的技术改造情况。改造主要措施有:使用新型高效的ADV浮阀塔盘,采用节能的精馏塔气相进料技术,合理利用物料余热,采用阻聚新技术。与改造前相比,改造后装置的生产负荷约提高了50%,综合能耗下降了32%,产品收率提高了0.7%;与国内同类装置相比,改造后的装置具有抽余C4中丁二烯含量(不大于6mg/kg)低、省去丁二烯水洗塔、产品丁二烯不含阻聚剂等技术优点。     

9万吨/年碳四抽提丁二烯装置技术改造

9万吨/年C_4抽提丁二烯装置经过技术改造后,装置的生产能力由9万t/a年提高至12万t/a,同时解决了系统压差高的问题,在一定程度上降低了装置的能耗,改造取得了良好的效果。     

国内外丁二烯抽提技术的比较

根据广州石化60万t/a乙烯改扩建的裂解C4产量及现有加工能力，需要新建一套13．5万t/a丁二烯抽提装置。通过对国内外的二甲基甲酰胺法、乙腈法、N-甲基吡咯烷酮法工艺路线进行技术比较，为分公司乙烯改扩建技术、商务谈判和确定最终的专利技术提供依据。     

700 kt/a Ethylene Revamp Project Came on Stream at Lanzhou Petrochemical Co.

On November 20, 2006 the core unit of the 700 kt/a ethylene revamp project-the 460 kt/a ethylene unit-had been put on stream successfully at the first attempt at the Lanzhou Petrochemical Company. The proposal on setting up the 700 kt/a ethylene revamp project, including a 700 kt/a ethylene unit, a 200 kt/a LDPE unit, a 300 kt/a LLDPE unit, a 300 kt/a PP unit, a pyrogasoline hydrotreating unit and a butadiene extraction unit, has been approved by the State Council with the investment totaling around 7.0 billion RMB. The overall process technology of ethylene production has reached the first quartile level inside China. The ethylene unit has adopted the unique inside China de-ethanation technique, the online decoking technique, the advanced extraction tower technique and the short process scheme for hydrotreating before depropanization. The PP unit can make more than 100 grades of polypropylene, while the LDPE unit can manufacture 16 grades of PE.     

丁二烯装置萃取精馏塔再沸器技术改造

9万吨/年C_4抽提丁二烯装置对萃取精馏塔再沸器进行了技术改造,解决了换热不好的问题,在一定程度上降低了装置的能耗,改造收到了预期的效果。     

丁二烯抽提装置第二萃取精馏塔的技术改造

介绍了齐鲁 45 0kt/a乙烯技术改造———丁二烯抽提装置第二萃取精馏塔存在的问题、利用PRO/Ⅱ进行的模拟计算以及水力学计算。通过作出各种情况下塔的负荷性能图 ,分析出了发生问题的原因并进行了改进 ,在实际运行中取得了满意的结果