有机膜分离技术在丙烯单体回收的应用

介绍了应用有机膜分离技术回收聚丙烯装置释放的尾气中丙烯的情况。论述了膜分离技术的工艺流程、特点和性能指标，以及膜分离技术在聚丙烯装置应用的重要性及意义，有机膜分离系统可以从聚丙烯装置的排放尾气中回收99％的丙烯，并对聚丙烯装置采用膜分离系统后的运行效果进行了总结。     

膜分离技术在聚丙烯装置上的应用

阐述了膜分离技术的基本原理以及膜分离技术在小本体液相法聚丙烯装置尾气回收系统中的应用,对使用前后的回收情况进行对比分析,得出在应用膜回收技术后装置取得了较好的经济和环境效益。     

膜分离技术在间歇聚丙烯装置上的应用

介绍了膜分离的原理和膜分离器的结构以及应用膜分离技术回收小本体聚丙烯装置的尾气和放空气中的丙烯,以提高装置的收率,取得较好的经济效益。     

膜分离技术在低压尾气丙烯回收中的应用

应用膜分离技术回收间歇式聚丙烯装置排空的不凝气中的丙烯,回收率可达90％。金陵石化公司塑料厂在原有丙烯回收装置基础上,只增加了膜分离装置,丙烯单耗下降4.3 kg/t,年增效200多万元,一年内回收投资。     

膜分离技术在聚丙烯装置尾气回收中的应用

阐述了膜分离技术的基本原理以及其在宁夏石化公司采用意大利Basell公司的Spheripol-Ⅱ代聚丙烯工艺技术的10×10~4t/a聚丙烯装置尾气回收系统中的应用,膜回收系统平均回收液相丙烯40 kg/h,回收气相丙烯55 kg/h,排放尾气6 kg/h,平均回收率在93.5%以上,达到设计的90%以上指标。对使用前后回收情况进行对比分析,在应用膜回收技术后装置取得了较好的经济环境效益,每年可节约375万元。     

膜分离技术的工业应用

介绍了应用膜分离技术从聚丙烯尾气回收装置释放的不凝气中回收丙烯的工业应用情况,并就如何提高丙烯回收率进行了分析和探讨。在不凝气中,丙烯的体积分数平均约为68.67%,将膜气体分离系统用于从不凝气中回收丙烯,丙烯回收率可达90%。     

气相法聚乙烯排放气回收技术分析与研究

本文对气相法聚乙烯装置排放气回收单元进行了不同回收工艺流程的介绍、对比。其中包括以UNIPOL工艺为代表的传统工艺和在UNIPOL工艺基础上的改造装置技术以及目前新建装置的膜分离回收工艺。本文阐述了膜分离技术的基本原理,并对膜分离技术应用于聚乙烯装置的尾气回收系统进行了工艺特点及经济效益的分析。     

泸天化化肥合成氨系统膜分离氢气增效

泸天化投资340万元建设的中化肥合成氨系统膜分离氢气回收装置于2007年10月1日投入运行。这套先进的现代膜分离技术膜分离氢气回收装置操作简便,运行平稳,给老装置注入了新活力。初步测算该装置投用后,不仅可全部回收利用合成氨生产系统排放的弛放气,每年还可增效750多万元。     

膜分离技术在聚丙烯尾气回收装置中的应用

阐述了应用膜分离技术从聚丙烯尾气回收装置释放的不凝气中回收丙烯的基本原理 ,并就如何提高丙烯的回收率进行分析和探讨。在不凝气中丙烯的体积分数为 40 %～ 5 0 %,将膜气体分离系统用于从不凝气中回收丙烯 ,丙烯回收率可达 90 %。膜系统操作简单 ,占地少 ,且经济效益明显。     

聚丙烯装置膜分离单元操作因素分析

为了回收脱气仓尾气中的丙烯 ,在聚丙烯装置上采用了膜分离技术。针对表征膜性能的分离因子和影响膜分离单元丙烯回收率的操作因素 :压力比、温度及原料气入口丙烯浓度进行了分析计算 ,以探讨进一步完善工艺操作 ,挖掘生产潜力 ,提高装置经济效益的可能性。     

聚丙烯装置扩能技术改造

中国石油呼和浩特石油化工公司对取丙烯装置进行了改造。改造内容包括 :增设了聚合釜、粉尘回收设施、丙烯压缩机和丙烯计量系统 ,改造了水环真空泵系统、热水槽及丙烯精制系统等。产量由原来的不足 8kt/a提高到了 12kt/a ,各项技术指标值均优于改造前     

间歇式小本体聚丙烯粉料烧料现象的研究

通过对间歇式小本体聚丙烯粉料烧料现象的分析,找出了间歇式小本体聚丙烯粉料产生烧料现象的原因。通过加强气分装置的技术改造和生产监控,提高原料丙烯的质量和平稳性;加入适量的三乙基铝(A lE t3)活化剂,即选择适宜的活化剂(A l)与聚丙烯催化剂(T i)的摩尔比,以减少A lE t3活化剂在产品中的残留量;降低放料温度(放料温度不宜超过45℃)等措施,基本解决了间歇式小本体聚丙烯烧料的问题。     

压缩冷凝-膜法回收小本体聚丙烯尾气中的丙烯单体

阐述了膜法有机物蒸气回收的基本原理,介绍了小本体聚丙烯尾气的回收工艺,应用压缩冷凝-膜法回收尾气中的丙烯单体取得了显著的效果,在降耗节能的同时,大大降低了排放的尾气中的丙烯含量,具有明显的经济和社会效益。丙烯的回收率高达95%以上,排放的尾气中丙烯体积分数小于7.0%。     

增产丙烯助剂P—PLUS的工业应用

为增产高附加值产品聚丙烯,中国石化海南炼油化工有限公司催化裂化装置（采用多产异构化烷烃和增产丙烯的清洁汽油生产工艺）使用了增产丙烯助剂P—PLUS。使用助剂后,丙烯产品收率增加了0．87％,作为高附加值高辛烷值甲基叔丁基醚原料的异丁烯的收率也提高了0．73％,目标产品液化石油气＋汽油＋柴油的收率提高了2．03％。     

丙烯液相本体聚合反应体系的物性计算方法

通过再参数化PC-SAFT状态方程,建立了丙烯-氢气-聚丙烯体系各组分物性的计算方法。以文献数据为基准,利用Polym er P lus软件平台,分别得到了丙烯、氢气、聚丙烯纯组分的PC-SAFT方程的模型参数,包括链段数m、链段直径σ、能量参数ε/kB以及丙烯-氢气两组分相平衡的二元交互参数kij。结果表明,采用再参数化的PC-SAFT状态方程计算丙烯、氢气热力学性质的精度优于经典的Peng-Rob inson方程。     

5千吨/年液相本体法聚丙烯装置的技术改造

根据本厂5000t/a间歇式液相本体法聚丙烯装置的特点,针对影响该装置安全平稳运行、产品质量等方面问题,进行了一系列技术改造,取得了一定的效果。