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分析了铊在湿法炼锌浸出-净化-电解过程中的行为,并通过实践确定了高铊锌原料湿法处理的工艺条件、工艺控制,介绍了存在的问题和解决措施. 相似文献
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废旧稀土荧光灯资源综合利用技术现状 总被引:2,自引:0,他引:2
拆分回收技术和破碎回收技术已广泛用于回收废旧稀土荧光灯的玻璃、汞、金属材料和稀土荧光粉等组分.进一步采用湿法浸出、萃取分离(包括超临界萃取)等方法处理稀土荧光粉,回收稀土金属,存在分离工艺复杂、二次污染和成本高等问题.深入开展气流分离、密度分离和浮选分离等预处理方法的基础研究,优化湿法浸出分离条件和萃取分离条件,有利于这些问题的解决. 相似文献
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锌生产的方法有火法炼锌和湿法炼锌两种,其中湿法炼锌在世界范围内已占锌冶炼总量的80%以上。近年来我国新增炼锌能力也是以湿法炼锌为主。湿法炼锌已成为世界炼锌生产的发展方向。湿法炼锌生产中的焙烧炉尾气、酸雾、生产废水、设备噪声以及锌浸出渣等污染源的防治,是新建湿法炼锌项目环境影响评价中应特别关注的问题。为此,本文将笔者工作实际,对湿法炼锌工艺及其浸出渣的处理技术进行相关探讨分析,以供参考。 相似文献
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传统湿法炼锌工艺存在烟气处理成本高、综合回收率低等问题,近年来,氧压浸出技术因其原料适应性强、锌回收率高、环境污染小等优点被应用于锌冶炼工业。介绍了锌精矿氧压浸出的生产工艺,论述了浸出过程反应的基本原理,以及离子催化、温度、酸度、分散剂等条件对浸出过程离子行为的影响与机理。讨论了锌精矿中伴生元素铁、镓、锗、铟、银等的浸出行为及在不同浸出条件下浸出行为的变化。 相似文献
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高杂质、低品位锌的氧化矿物经硫酸浸出后采用溶剂萃取-传统湿法工艺进行处理,湿法炼锌的原料拓展至低品位氧化矿和含杂质高的复杂矿物以及再生资源。该技术也可从含锌废水中回收锌。 相似文献
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本文研究了用氨浸法回收废旧干电池的新工艺。干电池中的锌、锰分离比较彻底,并能获得纯度为98%以上的化工产品氧化锌和二氧化锰,锌、锰的回收率分别达到94.1%,和97.6%,干电池中的Hg及HgCl2以气钵形式加以冷凝回收,无二次污染。 相似文献
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墨西哥矿业公司圣路易斯波托西锌厂采用传统的焙烧-浸出-净化-电积工艺处理锌精矿生产锌,其浸出流程按照混合锌精矿含杂质Fe≤7%设计。本文介绍该厂湿法系统近年来所做的改进。 相似文献
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锌浸出渣火法处理银挥发初探 总被引:2,自引:0,他引:2
简要叙述了湿法炼锌过程中银的行为,介绍了锌浸出渣火法处理的方式及效果,分析表明,锌浸出渣火法烟化处理时,铅、锌、银及稀散金属挥发较理想,并且烟化炉渣为一般固体废物,较彻底地解决了环保问题。 相似文献
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在湿法炼锌的基础上,开发了硫酸锌溶液深度净化新技术,并通过采用一次隔膜电积法的新工艺制备获得了高级锌。研究结果表明,该新工艺生产的锌产品含量超过99.998%,达到了高级锌的标准。通过进一步的工艺优化,采用一次电积方法可获得5N高纯锌,可为无汞锌粉生产等解决原料来源问题。 相似文献
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溶剂萃取-传统湿法炼锌工艺联合处理氧化锌矿 总被引:1,自引:0,他引:1
高杂质、低品位锌的氧化矿物经硫酸浸出后采用溶剂萃取-传统湿法工艺进行处理,湿法炼锌的原料拓展至低品位氧化矿和含杂质高的复杂矿物以及再生资源。该技术也可从含锌废水中回收锌。 相似文献
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采用全湿法工艺浸出湿法炼锌净化镍钴渣,活化剂进行锌钴分离回收钴。结果表明,采用下述二段浸出工艺:温度70℃,反应时间1.5h,液固比4∶1,一段浸出终点pH 4.55.0,二段浸出终点pH<0.5,锌浸出率大于98%以上,回收率95%以上。 相似文献
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当今锌氧压浸出工艺已成为锌冶炼的主要趋势,该工艺绿色环保,锌精矿中的硫元素以单质硫的形式回,从根本上解决了火法炼锌产出的二氧化硫等气体对环境的污染,针铁矿除铁工艺是整个锌氧压浸出工艺中关键核心技术之一,针铁矿工艺除铁渣产出量少、有价金属夹带少、过滤效果好等优势,在生成针铁矿同时,能够吸附系统溶液中的Ga、Ge、F、TOC等杂质,达到共脱除的效果。本课题对连续大规模针铁矿除铁法在锌氧压浸出湿法炼锌工艺的应用研究,分析了该工艺的控制要点,探索锌湿法冶炼除铁的发展和方向。 相似文献
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墨西哥矿业公司圣路易斯波托西锌厂采用传统的焙烧-浸出-净化-电积工艺处理锌精矿生产锌,其浸出流程按照混合锌精矿含杂质Fe≤7%设计.本文介绍该厂湿法系统近年来所做的改进. 相似文献
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介绍了氧浸渣搭配处理锌浸出渣的冶炼方法,由于日益严格的环保要求,对湿法锌冶炼产出的锌浸出渣要求零堆存,目前传统的锌浸出渣火法处理方法存在能耗大,生产成本高,低浓度SO2烟气处理难度大的问题,而采用氧浸渣搭配处理锌浸出渣工艺,以硫代焦或煤,可大大降低能耗,减小生产成本,同时可以产出含硫烟气直接进二转二吸制酸。 相似文献