PLC在石油化工企业储运自动化系统中的应用

介绍了储运自动化系统的构成，详细介绍了PLC在油品储运自动化系统——罐区监控系统中数据采集和对现场执行机构动作监控方面的应用。     

基于Modbus/TCP的管道泄漏远程检测系统研究

基于目前迅猛发展的、开放的Modbus/TCP协议技术,设计了管道泄漏远程检测系统总体结构。通过Modbus和Modbus/TCP协议实现了远程监控中心与现场设备之间的数据交换,用C++builder编制了实时多任务的管道泄漏检测软件系统,可对管网进行在线诊断。现场测试结果和实际工业应用证明,基于Modbus/TCP协议实时多任务的管道泄漏远程检测系统误判率为零,并且几乎无漏判;其相对定位误差仅为0.58%。系统运行可靠,移植性好,是一种值得推广的管网泄漏诊断方法。     

基于PLC的锅炉安全监控系统在燃煤锅炉的应用

介绍广州石化动力事业部1号锅炉的锅炉炉膛安全监控系统的结构、配置和功能，以及燃烧器控制和炉膛安全等子系统的流程原理和主要逻辑，应用结果表明，该系统满足石油化工生产中燃煤锅炉运行的要求。     

基于TCP／IP协议的计量监控系统的设计与实现

概述了石化企业油品计量数据采集系统的软硬件组成及网络结构。分析了Winsock的TCP、UDP协议的功能，特点，通过具体的VisualBasic开发实例，简要介绍了实现单机数据采集与多用户共享调用的方法。     

基于PLC和触摸屏的自动阀门测试控制系统设计

利用PLC和触摸屏设计了一套自动阀门测试控制系统,对化工生产中经常用到的自动阀门进行模拟实际工况的测试。该控制系统实现了阀门测试过程的实时数据采集、控制参数输入、画面监控显示、数据管理、报警提示等多项功能,具有控制灵活、精确度高、故障率低的特点。     

SCADA系统在煤层气钻机上的设计与应用

针对国内煤层气钻机各个工作模块之间相互没有合理的通信连接,各个系统的数据无法实现共享的问题,在煤层气钻机上引入了数据采集与监控系统。该系统针对不同通信协议下的工作单元,通过SAE J1939总线协议和Modbus-RTU协议转换,能建立起可靠、有效的数据采集和监控系统。系统设计时使用了无线发送和接收装置,可将钻机各项数据成功传至远程计算机上。现场应用结果表明,数据采集与监控系统不仅可以监控煤层气钻机的工作状态,还可记录并存储大量数据,改变了钻机原有各个电控系统相互独立、数据无法共享的状态。     

输油泵站自动化监控系统方案研究

利用PLC和组态软件等技术工具，设计了某站输油生产自动监控系统，该监控系统主要足对站场中各工艺设备状态、过程、各种操作以及调节指令的检测与控制，它将现场仪表与计算机结合起来并针对整个生产系统，达到集中管理、控制，将危险分散的目的。     

变频调速技术在长输管道中的应用

阐述了长输管道输油泵站中高压变频器改造项目的规划、实施过程,以及在输油泵站中数据采集与控制(SCADA)系统中整合变频调速控制的实现方法,并分别从软件和硬件两个方面,从需求分析、过程设计、实施及维护三个步骤详细阐述了变频调速技术的实现与应用。对SLC 500系列PLC的变频控制系统的开发作了详细的描述,包括模块的配置、PLC程序的组态和编程以及工作站软件的编程等。对构建高压变频控制系统有着非常好的借鉴和指导作用,并且为类似系统的研究提供了理论和实践的基础。     

Modbus RTU从站通信协议在嵌入式系统中的实现

依据GB/Z 19582,给出了嵌入式系统中的Modbus RTU从站通信协议的设计方法。详细分析了Modbus RTU的工作时序,设计了通用的时序控制方案,给出了设计要点,保证使用不同MCU的嵌入式系统均能够使用该设计方法实现可靠的Modbus RTU从站通信。以功能较为简单的MCS-51系列MCU为例,给出了实现Modbus RTU从站通信的硬件及软件资源配置方法。     

压缩机群监控系统

大型化工装置的空压站压缩机组多，自控设计要求高。采用ＰＬＣ与上位机组成监控系统，并可根据工况要求自动开／停机，实现科学管理，投运后效果良好。简单介绍了系统配置、软件功能和程控框图。     

油气管道远程监控系统中数据采集实现

采用基于Modbus/TCP开放式网络协议,实现了远程油气监控系统中监控中心与远程终端之间的通信问题和组态系统与现场设备之间的开放式数据交换。这种采用Modbus/TCP网络协议进行数据交换的方式,可以真正实现组态系统和数据采集模块之间的无缝连接,实时高速采集管网的各种运行参数并显示,为油气输送管道的远程监控和远程浏览提供了有效的手段。     

基于Modbus协议的外输计量监控系统的设计与实现

原油的外输计量系统没有配套的上位机系统,其操作存在一定的缺陷。针对这种情况,在详细介绍了Modbus协议和CRC校验的基础上,提出了基于Visual Basic环境下与流量计算机通信的系统设计方案,在该设计中实现了基于Modbus协议的串口通信以及CRC校验。实际验证,该系统能够有效地解决原有问题。     

Modbus/Modbus Plus在液态烃装车中的应用

SORALCHtN OIL SCADA System是由罐区监控子系统、产品定量装车子系统. 以及上位监控计算机等三部分组成.其中液态烃装车子系统中,采用常用的可编程控制器(MODICON PLC)作为控制部件,两台地衡通过Modbus Plus总线和PLC通讯.通过在现场的定量装车仪实现分布式定量控制,监控计算机通过Modbus RS485(RTU模式)通讯对定量装车仪进行定量设置及数据采集.通过PROLINX Modbus/Modbus Plus(MB/MB+)通讯网关将Modbus通汛协议信号转换为ModbusPlus信号与PIC进行通讯.然后重量信号通过PLC和上位机进行交换,实现正常定量等的设置和控制. 整个装车系统通讯配置全部完成,经过现场调试和试运,完全满足工艺操作要求.     

工业控制系统Modbus通信的规划与实施

Modbus通信具有方便、可靠和有效的特点,已成为工业控制系统最常采用的现场总线通信方式之一。基于Modbus通信的基本原理,从工程的角度进行了协议解释,并探讨了Modbus通信在工程实现中的技术要点,对于Modbus通信的工程实施具有参考价值。     

DCS 与质谱仪之间基于Modbus 协议的串行通讯

通过银催化剂工业侧线评价装置DCS与工业在线质谱仪之间基于Modbus协议的RS-485串行通讯方式，并利用独特的双寄存器存储数据技术，提高了DCS与工业在线质谱仪之间数据传输的准确性和可靠性，并实现了二者之间数据通讯的数字化。     

基于SPWM变频调速系统的研究和设计

在分析单相电机的优缺点的基础上，结合单片机优良的控制性能，采用SPWM控制方法，利用三相逆变电路来控制单相电机，实现了电机的变频调速。通过实验证明这种方法可以达到理想效果。