油气回收在线监测系统在加油站的应用

为实时监测油气回收系统各项指标是否正常,部分加油站开始试点运行在线监测系统。详细介绍了该系统的系统功能、结构组成和关键设备,并按照相关标准要求进行了校准测试,以保障该系统的准确性和稳定性。根据试点加油站的安装情况和校准测试结果,分析了目前在线监测系统运行过程中存在的问题,并提出了合理的建议。     

加油站油气回收气液比的闭环控制方法

机械式的油气回收气液比调节方式难以保持气液比稳定达标,为解决该问题,开发了基于反馈原理的气液比闭环调节系统。在加油过程对气液比进行实时监测,并控制变频真空泵的频率,使气液比值尽量趋于目标设定值。对开发的气液比闭环调节系统开展了现场测试,结果表明:设备能够显著降低气液比的波动性,显著提高了气液比的稳定性和合格率。     

油气密闭系统气液平衡问题的研究

油气密闭系统能否可靠运行,关键在于如何解决好系统的气液平衡问题。在对现行的油气密闭系统深入分析的基础上,提出油气密闭系统自体平衡的新观点,导出理论计算油气密闭系统气液比的公式,提供计算实例。     

油气封存冷凝回收系统在加油站中的应用

介绍了作为三次油气回收技术的油气封存冷凝回收系统的工作原理、运行条件及过程,该系统可将加油站储罐中的部分油气冷凝为液态油,将未完全液化的油气送入膜分离装置,将混合气中的碳氢化合物分离,分离后的液态油和高浓度油气被送回油罐加以利用,并控制储罐压力,保证系统安全运行,可真正地实现油气回收和利用。     

加油站油气回收系统的应用

介绍了加油站油气回收技术的原理、特点，加油站油气回收系统性能的检测方法，并就油气回收设备的安装及应注意的事项进行了说明。采用有油气回收系统的加油站具有明显的环境生态效益、经济效益和社会效益。     

密闭油气回收系统探讨

油气回收的难点在于将油气从空气中分离出来,提出一个使油气与空气隔绝,降低油气回收难度的方案。     

加油站油气回收在线监测系统应用的故障诊断与处理建议

在加油站安装运行油气回收在线监测系统,在不影响经营的情况下,能够实时、连续、自动化地及时发现油气回收系统的运行问题,但是气液比数据不稳定等常见故障带来了新的困难。文章分析了在线监测系统的故障并提出解决方法,以确保设备长久高效率的运转,尽可能减少油气挥发带来的污染,以期对加油站日常运行管理提供借鉴。     

关于加油站油气回收改造的几点建议

通过总结中国石化北京石油分公司前期加油站油气回收改造的经验,就改造施工中系统的密闭性、液阻和安全、工程管理等重点问题的具体做法做了介绍,为今后做好加油站油气回收改造工作提出了几点建议。     

油气回收系统在石油库的应用

介绍了北京黄村石油库应用油气回收系统的情况,简要叙述了油气回收系统的基本原理和工艺流程,并对油气回收装置的运行进行了测试,测试数据表明油气回收后尾气排放的质量浓度由大于10×103mg/m3降低到小于10×102mg/m3,使周围空气质量明显改善,油库的安全系数大大提高,每年可回收油品30万L,折合资金90-100万元,装置投资3-5年可以回收,值得在成品油销售系统推广。     

活性炭吸附法油气回收技术在油库中的应用

采用活性炭吸附法油气回收技术,对三江口油库汽车装车系统进行了改造。介绍了油气回收装置的设计方案以及油气回收系统设计过程中的相关注意事项,并对安装油气回收装置后的经济效益进行了分析。     

泡沫排水采气消泡效果监测系统方案设计

泡沫排水作为排水采气的主要手段之一在我国各大气田应用非常广泛。由于上游部分井站消泡不彻底,部分单井不具有消泡剂加注设备以及分离过滤不彻底而引起的集气管道、设备内泡排剂二次起泡,严重影响下游脱水、增压生产。结合泡沫排水采气工艺消泡现状及存在的问题,开展泡沫排水采气消泡效果监测系统方案设计,提出了监测系统工艺设计思路和应用原理,并对实现的可能性进行分析,对提高消泡效果,减少泡排剂对下游增压、脱水影响,同时为解决部分产水气井的生产难题奠定基础,具有广阔的应用前景。     

集中监控智能化在元坝气田的应用

针对元坝气田提出的地面集输站场集中监控智能化概念,对集中监控、片区巡检的新型管理模式进行了探索与实践。着重介绍了新型管理模式下气田的基本设置和安全方面的措施,围绕智能化展开了讨论。地面集输站场集中监控智能化模式提高了气田的自动化管理水平,减少了操作人员数量并提高了劳动效率,同时降低了气田的运行成本。     

烟气排放连续监测系统的应用

烟气排放连续监测系统由气态污染物监测、颗粒物监测、烟气参数监测及数据采集与处理4个子系统组成.气态污染物监测采用紫外差分法测量高湿烟气中的SO2,NOx,用电化学法测量CO,O2,用红外技术测量CO2,利用原位式半导体激光光谱吸收(DLAS)技术测量HCL,HF,CH4,然后通过干湿转化计算SO2,NOx,O2,HCL,HF,CH4干烟气浓度;颗粒物监测采用激光透射原理;烟气的温度、压力采用温度、压力传感器测量,烟气流速采用皮托管测量.该烟气排放连续监测系统能够很好地监测焚烧炉出口烟囱尾气,并且能够满足与企业内部的控制系统和环保部门的数据系统通信的要求.     

气体分析仪在硫磺回收装置中的应用

介绍了硫磺回收装置的工艺及气体分析仪的在线分析系统，通过对所选用的气相色谱分析仪和紫外-可见光气体分析仪特征及结构的分析，论述了这两种分析仪在该装置的应用。这对于改善硫化氢对环境的影响有着重要的意义。     

气举采气技术在白庙气田的应用

白庙气田生产后期大部分井积液严重。本文通过对排液采气方式的分析比较,提出气举排液是白庙气田合适的排液方式。气举采气在白庙气田的成功运用,对解决气田生产后期积液问题,恢复气井生产能力,延长气井生产寿命,保证气井稳产,提高中原油田天然气总产量具有重大意义。     

火焰检测器在40kt/a硫磺回收装置的应用

介绍了火焰检测器在40kt／a硫磺回收装置的应用，包括火焰检测器的工作原理、工作过程以及在安装调试过程中所存在的问题及解决方案，并利用它具有的loo％故障安全功能和自检测功能与DCS的联锁逻辑相结合，组成了一套可靠性很高的火焰监控安全系统。     

四川盆地气田排水采气工艺技术研究与应用

四川盆地气田气藏大部分都是有水气藏,由于气藏产水,对气井的生产造成严重的危害,产量急剧递减,水淹停产井逐年增多,成为气田生产的突出矛盾。20多年来,四川盆地气田的采气工作者,经过不懈努力,发展了一套具有四川盆地特色的排水采气工艺技术。介绍了四川盆地排水采气工艺技术的研究历程,对排水采气工艺技术的研究与应用取得的成果进行了总结,并对今后的技术发展提出了建议。     

超声波壁厚在线监测系统在高酸气田的应用

油气集输管道长期服役于复杂、恶劣的环境,腐蚀导致的壁厚减薄现象日趋严重,已威胁到油气场站的生产安全。普光气田是国内最大的海相整装气田,H2S体积分数平均达到15%,CO2体积分数平均达到9%,具有“三高一深”的特点,集气站集输管道采用湿气混输工艺,输送介质对集输管道具有较强的腐蚀性。为确保集输管道安全运行,在管道重点部位安装超声波壁厚在线监测系统。该系统采用回波-回波测量方式进行壁厚检测,传感器通过超声波探头定期采集管道壁厚数据,并通过无线通信模块将数据传输至云端显示,实现管道壁厚的实时在线监测。现场应用表明,该系统监测数据准确率达到99%以上,故障率低,为管道的防腐提供了重要的基础数据。     

火炬回收气保障性脱硫

针对火炬回收气带硫化氢的异常情况,提出保障性脱硫概念。对可选方案比较分析,确定采用吸附脱硫方案进行火炬回收气保障性脱硫。对吸附脱硫剂进行比较,综合考虑安全性和经济性,备选铁系脱硫剂、锌系脱硫剂和分子筛作为保障性脱硫剂。