海洋油田缓蚀剂筛选及现场评价

海洋某油田注水管线发生较为严重的腐蚀,本文针对油田的现场环境,分析了油田的注水性质,筛选出一种效果优良的缓蚀剂配方HS-1,并通过LPR仪器探究其现场应用效果。现场试验表明:在20 mg/L加注浓度条件下,缓蚀剂HS-1可将腐蚀速率控制在0.030 7 mm/a左右,具有较好的缓释效果。     

油井缓蚀剂的现场应用

1.油田腐蚀状况简述 中原油田(文明寨、卫城、马寨断块油田)自1982年投入开发,目前有计量站66座,生产油井580口,综合含水达86％,产出水具有“五高一低”的特点:即产出液含水高、矿化度高、Cl~-含量高、CO_2含量高、H_2S含量高、pH值低。产出液强腐蚀性造成管网穿孔,管杆泵腐蚀,油     

缓蚀剂在油田酸化中的应用

本文主要介绍缓蚀剂的现状及现场试验中高温残酸的点蚀问题。     

油田污水处理及酸化缓蚀剂的应用

介绍了油田污水处理及酸化中的几类缓蚀剂,重点介绍了咪唑啉型缓蚀剂、膦系缓蚀剂、曼尼希碱、炔醇等四类目前使用较多的缓蚀剂。结合缓蚀剂的分子结构阐述了其作用机理,论述了污水用缓蚀剂和酸化用缓蚀剂分子结构的区别及原因,并探讨了今后研究和发展的方向。     

油田复杂污水缓蚀剂

油田污水具有高温、高矿化度、高含硫化氢或二氧化碳气体的特点,管线设备腐蚀穿孔严重,常规缓蚀剂为咪唑啉缓蚀剂或有机胺类缓蚀剂,难以抑制腐蚀问题,生产现场亟需高效的缓蚀剂。根据油田污水水质的腐蚀性特点及缓蚀剂的缓蚀机理,以咪唑啉和炔氧甲基胺两类缓蚀剂结构为基础,进行分子结构的优化设计,合成、复配出KYHS系列高效缓蚀剂。应用后,现场挂片缓蚀率在99%以上,缓蚀效果好于国内其他产品。该产品适用污水范围广,能够满足油田复杂工况。     

炼油厂缓蚀剂的现场应用和性能评价

现场试验了一种油溶性缓蚀剂和两种水溶性缓蚀剂。结果显示:在不注中和剂(氨水)的条件下,注入12~13μg/g IMC-石大1号油溶性缓蚀剂能将二价铁离子浓度降低到2mg/L左右。注入15-20μg/g水溶性缓蚀剂才能将的二价铁离子浓度降低到3-33mg/L。IMC-石大2号油溶性缓蚀剂的防腐蚀效果优于水溶性缓蚀剂。     

油田高温酸化缓蚀剂研究进展

本文阐述了酸化用缓蚀剂的作用机理以及性能评价方法,综述了当前国内外油田高温酸化缓蚀剂的研究现状。高温酸化缓蚀剂主要由缓蚀主剂、表面活性剂、缓蚀增效剂、有机溶剂等成分组成,耐温等级可以达到150℃以上。今后缓蚀剂发展方向主要是对缓蚀剂作用机理、复配协同机理的研究以及高效、低毒、环境友好型高温缓蚀剂。     

油田生产中缓蚀剂防腐技术研究及应用

在钢铁防腐蚀的工艺中采用缓蚀剂防腐是一种高效而又经济的防腐措施。介绍了缓蚀剂防腐蚀的特点、类别、作用机理、协同效应和评定筛选的主要方法。通过室内试验给出了目前石油工业中常用的缓蚀剂类型,依据缓蚀剂的协同效应理论,指出复配型缓蚀剂比单一型缓蚀剂的缓蚀效率更高。并结合生产实际简要介绍了采油三厂目前缓蚀剂的应用情况。     

油田水缓蚀剂YZHS-1的研制与应用

水质分析数据表明,长庆第三采油厂各区块采出水矿化度高,含大量H2S及SRB菌。典型区块5口采油井油管内腐蚀产物主要成分为铁氧化物、硫化物、碳酸盐及其他无机垢物,由此判定主要腐蚀因素为H2S、CO2、SRB及不均匀结垢。为此研制了缓释剂YZHS-1,其组分有具有成膜和杀菌作用的季铵盐化咪唑啉衍生物,具有缓蚀、阻垢作用的一种膦酸盐及分散剂。YZHS-1加量为100 mg/L时,A3钢55℃时在各典型区块采出水中的腐蚀速率为0.018~0.037 mm/a,缓蚀率>80%。在腐蚀严重的120口油井使用YZHS-1,首次从油套环空加入150 kg YZHS-1,以后每隔5天加剂一次,加量视产液量大小(<10,10~20,>20 m3/d)分别为5、10、15 kg。加剂后39口井的平均检泵周期由83 d延长到158 d,81口井由164 d延长到256 d以上,最长达到488 d,井下管柱和地面集输系统的腐蚀明显减轻。表4参6。     

国外油田开发用缓蚀剂研究及应用情况

根据作者在美国及加拿大参观一些公司所获得的它们在油田开发用缓蚀剂方面的研究和应用情况,结合国内实际评述了缓蚀剂在油田开发中的地位,缓蚀剂品种、评价方法及现场应用状况,在此基础上提出了当前我国在此领域的研究开发中应予突出的重点.     

坪北油田地面水处理系统腐蚀因素和防腐技术探讨

本文主要探讨坪北油田地面水处理系统受腐蚀的因素以及相应的防腐技术。     

井下油管腐蚀监/检测技术在川渝气田的应用

川渝气田目前已勘探开发至中后期,大都气、水同产,气、液中含H_2S、CO_2等腐蚀介质。在含硫气井的开采过程中,井下管串对控制生产、保护井下系统安全起着非常重要的作用,而含硫气井井下复杂的腐蚀环境会导致井下管串发生严重腐蚀而失效。因此,在气井的正常生产期间,对井下管串腐蚀进行监/检测可以为井下腐蚀控制和安全生产提供数据支持。针对电阻探针法、多臂井径仪+磁测厚仪组合法在川渝气田的实际应用进行了论述,对气井井下腐蚀监/检测技术的组合应用提出了建议。     

南堡35-2油田中心平台应用浮托法安装新工艺实践

大型结构物海上安装的常规方法是吊装,但由于受起重船吊装能力(目前国内最大的起重船“蓝疆”号的额定起重能力为3 800 t)和施工作业环境等诸多因素的影响,工程中往往需要直接租用国外大型起重船或者将大型结构物分成几块进行安装,这不仅加大了海上施工作业成本,而且会增加海上连接调试的时间、费用和海上作业的风险。2005年,海洋石油工程股份有限公司首次运用浮托法海上安装新工艺,成功地将重达7 200 t的南堡35-2油田中心平台整体安装到导管架上。该工程项目的顺利实施,标志着我国已初步具备了超大型海上平台的安装能力,也证明了在我国海域应用浮托法进行大型结构物安装的可行性。     

长庆油田注水管网清水腐蚀机理及对策研究

长庆油田庄6注、庄36井区的水源井清水管线腐蚀严重,腐蚀速率达到0.22 mm/a。水质分析表明,此类清水的p H值与细菌含量偏低,总矿化度偏高,含有一定S2-、Cl-、HCO3-与溶解氧。腐蚀产物XRD检测表明,其中含有30.43%Fe S0.9、36.39%Fe3S4、16.9%Fe OOH、8.4%Fe2O3与7.87%Fe CO3。腐蚀挂片的电镜、能谱分析结果表明,清水腐蚀为硫离子、溶解氧共腐蚀,氯离子加剧了腐蚀。调整清水的p H值至7.5,以Na2SO3作为除氧剂,当用量为理论用量的1.5倍时,清水均匀腐蚀速率下降到0.031 3 mm/a,满足注入水防腐要求。     

Corrosion of E-glass fiber in simulated oilfield environments

In order to have a better understanding of corrosion behaviors and mechanisms of E-glass fibers in oilfield environments, three different oilfield atmospheres including CO₂, H₂S and Cl⁻ were firstly given. After different simulated corrosion tests, morphologies of E-glass fibers were gathered using SEM. Chemical bonding status and elemental analysis were systematically investigated by XPS, FT-IR and EDS. The results revealed that corrosion of E-glass fibers in simulated oilfield acidic media was primarily attributed to ion exchange mechanism, which was not only controlled by acid concentration, but also dominated by formation of complex ions or insoluble salts. The depletion of cations on E-glass fiber surface can disrupt the continuity of glass network, thus disturb the glass structure, therefore reducing the strength of fibers.     

取样式过环空找水仪在吐哈油田的应用

吐哈油田开发正处于高含水期 ,急需能够在高含水条件下测量油井含水率、流量等参数的测井仪器。针对这一需求 ,中国石油集团测井有限公司与大庆测试技术服务分公司合作开发了取样式高精度五参数环空找水组合测井仪。经标定实验与 1年 50多口井实际测试表明 ,取样式高精度五参数环空找水组合测井仪与常规过流式仪器相比 ,具有测量精度高、含水测量范围大、仪器刻度方便、启动排量低、由软件解释结果得出的解释准确度高 ,省时省力等独特的技术优势。仪器含水测量精度可达到±5 %以内 ,提高了含水参数资料录取的准确性和可信度 ,在吐哈油田产生良好的应用效果 ,对油田动态监测有着重大的意义     

功率随动控制技术在油田开中的应用

为解决老型号抽油机存在的扭矩和悬点载荷峰值大、不均匀程度高、动力学性能较差等问题展开了抽油机功率随动控制效果分析。结果表明:功率随动控制装置技术具有较强的现场适应能力,为抽油机举升系统的优化设计和优化运行奠定基础。     

区块整体调剖综合决策技术及其在孤东油田的应用

利用油藏理论和数值计算方法,对选井、堵剂、施工参数与效果评价等进行了研究,实现了区块整体调剖选井决策、堵剂决策、施工设计、效果评价一体化.用其对孤东油田七区西区Ng54～Ng61层系进行治理后,日增油69.9t,综合含水率下降0.2%,提高采收率4.05%,增加可采储量73.8×104t,取得了较好的效果.     

建立油田开发地质学应用分支的构想

针对传统开发地质学已不能满足蓬勃发展的多元化开采技术需要的实际情况，论述了建立油田开发地质学应用分支的必要性。从开发技术应用和发展的角度，提出了近期内将油田开发地质学划分为水驱开发地质学和三次采油开发地质学两个应用分支，开展个性化、专门化研究的构想。在传统开发地质学的基础上，水驱开发地质学目前重点发展水平井和调剖（驱）开发地质；三次采油开发地质学重点发展聚合物驱开发地质、化学复合驱开发地质、微生物采油地质和热力学法采油地质。应用分支的建立和发展要以相应的开发机理研究为基础．围绕油田开发设计需要，制定相应的研究内容、方法和规范，并通过开发实践逐步发展和完善。图1参7     

长庆某气田完井液缓蚀剂的研究和应用

长庆某气田平均井深为3400m，储层上部有多个厚水层，通过定量测定各层的犄蚀速率，从上层到下层的纵向腐蚀分布是腐蚀速率逐渐增大。按照NACERP0775—91规定，腐蚀速率高，数值区间处于中度腐蚀和严重腐蚀之间，而且固井工艺采用局部固井降低成本的措施。提出了使用完井液复合缓蚀荆来延缓外部水对套管的腐蚀。通过对多种缓蚀剂的成分、配伍性和成膜、缓蚀性能的对比评价，优选出了适应该气田完井液体系的缓蚀剂MIG，经室内电化学和高温高压等试验，其缓蚀率达到86％以上，与钻井液配伍性能稳定且价格适中。现场2口井的应用表明，加入MIG缓蚀剂对钻井完井液的性能基本无影响，用前置液对固井段井筒环空钻井液和套管外壁清洗后，MIG复合缓蚀剂不影响固井第一、第二胶结面的质量，并且现场施工方便、简单、安全。