PLC与DCS在原油脱水控制中的应用

河南油田原油脱水应用PLC和DCS系统实现了连续控制。文中详细介绍了三相分离器工作原理及工艺控制流程、PID算法的实现,阐述了PLC和DCS系统的硬件配置以及软件的实现。实践证明PLC和DCS系统的成功运用提高了河南油田原油脱水的自动化水平和经济效益。     

运用DCS改进PLC防喘振控制的控制方案

通过对压缩机防喘振控制方案的探讨，分析原PLC控制方案及其不足之处，并且从现场实际情况出发，在不影响压缩机原有特性的情况下，针对压缩机防喘振控制提出了一种用DCS加强PLC控制的改进方案。     

合成气压缩机控制系统在调试开车时的问题及处理

合成气压缩机是合成氨生产的关键设备,其控制系统采用DCS,PLC以及505 调速器相结合,重点介绍了该控制系统在调试、开车中出现的几个突出的问题及其解决办法。     

基于PCS7的新戊二醇生产控制系统设计与应用

针对新戊二醇生产控制系统的功能需求,采用SIMATIC PCS7系统完成了DCS的硬件组态、网络配置以及软件程序设计,使用WINCC软件设计上位机监控界面。在介绍新戊二醇生产工艺的基础上,设计了过程控制系统,重点实现了脱硫单元氨气流量控制的双回路切换。回路切换体现了程序的灵活性,使过程控制更加高效。该系统安全性好、运行稳定、易于操作管理,在保证生产安全及稳定性的前提下,可提高新戊二醇的产品质量和生产能力。     

国产DCS系统用于气举压缩机站

哈萨克斯坦扎那诺尔凝析油气田已建设气举压缩机站一座，作为压缩机站的神经中枢，站控制系统设计采用了北京安控科技发展有限公司提供的高可靠性的DCS系统。1．气举压缩机站DCS控制系统功能 本系统包括一个现场控制站、三个操作员站，软件版本为Smart Pro V3．02。系统采用冗余配置，Windows NT操作平台，可靠性强，同时具备良好的开放性和扩展性，便于与其它系统相连和扩展。     

离心式压缩机控制系统改造

为解决离心式压缩机控制系统故障频发、联锁非冗余设计、操作不便等问题,采用DCS进行压缩机控制系统的改造,实现了电源、控制卡件、通信网络以及联锁的冗余配置。对离心式压缩机的起动控制、升压控制、恒压控制、防喘振控制、卸载控制、联锁控制、手动停机控制以及辅助油泵的控制等控制原理和实现方法进行了说明。改造后大幅减少了因控制系统故障而导致的机组跳车机率,实现了压缩机的稳定运行,完善了监控功能,简化了机组操作。     

绥中36—1陆上终端工程DCS系统与PLC之间的数据通讯设计和调试

介绍绥中36-1陆上终端工程中央控制系统中DCS与不同PLC之间的数据通讯配置情况、通讯类型的选择,对采用串口仿真程序调试DCS与PLC之间的数据通讯进行了描述,并从项目管理和技术层面上对DCS与PLC之间通讯的设计选用进行了分析总结。     

绥中36—1陆上终端工程DCS系统与PLC之间的数据通讯设计和调试

介绍绥中36-1陆上终端工程中央控制系统中DCS与不同PLC之间的数据通讯配置情况、通讯类型的选择,对采用串口仿真程序调试DCS与PLC之间的数据通讯进行了描述,并从项目管理和技术层面上对DCS与PLC之间通讯的设计选用进行了分析总结.     

关键机组控制系统PLC改造的探讨

某聚丙烯装置循环气体压缩机组控制系统采用PLC S7-300,开工至今PLC系统故障频发，造成压缩机联锁停机，导致装置多次非计划停工，同时该系列PLC为非冗余控制系统，无SOE事件记录功能，系统时钟未同步，无法在第一时间查清楚停机原因。在2022年该装置停工检修期间，将原PLC系统改造为DCS,改造后的控制系统硬件和网络结构实现冗余配置，同时支持在线更换卡件，在线下装程序等，提高了机组控制系统可靠性、设备维护性和工艺操作性。     

PLC在双螺杆压缩机控制系统中的应用

根据操作人员的操作经验和对现场操作步骤的归纳分析,并且结合设备实际情况和前期不同方案运行时所出现的问题,利用PLC+上位机对双螺杆压缩机控制系统进行改造升级.该方案实施表明,操作更加快捷合理,实时数据显示记录方便直观,压缩机运行更加安全稳定.