SIS仪表维护及操作旁路的设计应用

在旁路状态下,安全仪表系统(SIS)的安全仪表功能(SIF)及其安全完整性等级(SIL)都受到限制,旁路的设计和操作管理成为SIS中的关注焦点。从工程设计角度出发,针对仪表维护旁路开关和操作旁路开关的设计和设置原则等,进行了探索。以航煤加氢装置的3个典型联锁控制为例,提出了不同的旁路开关设计方案。应用表明:设计方案效果良好,保证了装置SIS的顺利投用与运维。     

《石油化工安全仪表系统设计规范》解读

主要介绍了GB/T 50770—2013《石油化工安全仪表系统设计规范》的编制过程、编制宗旨及适用范围,安全生命周期各阶段的活动及要求,各章节的内容及广大用户关注问题的探讨等。阐述了石油化工安全仪表系统在工程设计阶段,集成、调试与验收测试阶段,操作维护阶段的活动内容和设计规范,系统性地规范了安全仪表系统的测量仪表、最终元件、逻辑控制器、通信接口、人机接口、应用软件等设计原则。     

安全仪表系统的应用问题及解决方案

安全仪表系统(Satery Instrumented System,SIS)是与安全生产紧密相关的系统,为了使安全仪表系统具有较高的可靠性和可用性,保证装置长期、安全、稳定运行,必须进行合理的安全保护功能逻辑设计。分析某气田天然气处理厂安全仪表系统应用中遇到的问题,阐述安全仪表系统的逻辑设计方案,提出问题处理措施,以满足装置安全生产需要。尽管安全仪表系统自身安全可靠,但需要综合考虑实际应用中的多种因素,才能起到有效的安全保护作用。安全仪表系统的功能逻辑设计,既要遵循安全设计原则,也要符合用户管理操作习惯,并配合多种管理措施,实现系统安全保护功能。     

关于安全仪表系统旁路的思考

安全仪表系统(SIS)是保护工艺装置受控设备的常见且关键的安全措施。为了维护和测试SIS,通常需要采用精心设计且受控的旁路,一般包括报警记录、旁路授权和审核。然而,还存在将SIS组件置于旁路状态的其他途径,有一些甚至在无意识的情况下,且不受内操的监控。常见的起因包括电磁阀闩锁、关断阀手轮以及机泵和压缩机上的手动/自动切换开关(HOA)等。通过对某些设备如何被意外旁路的论述,探讨SIS旁路问题的验证方法。     

石油化工安全仪表系统的设计分析

通过对安全仪表系统分析,指出了现阶段石油化工安全仪表系统在设计以及工程实施过程中存在的问题,分析了安全仪表系统的改进措施,讨论了行业内有待急需解决的问题。     

石油化工装置安全仪表系统的设置与安装

阐述了安全仪表系统的定义及其组成、安全仪表系统的主要特征及安全仪表的设置要求及安装注意事项.根据安全仪表系统设计及应用的相关规范要求,结合安全仪表系统在石油化工装置的实际应用情况,对石油化工装置中安全仪表系统现场仪表设备和控制系统的设置要求进行了经验总结,指出石油化工装置安全仪表系统的现场仪表设备的独立性要求、传感器设...     

安全仪表系统工程应用存在的问题及解决方案

系统地介绍了安全仪表系统、安全仪表功能、安全完整性等级的基本概念,以及安全仪表系统在实际应用中的一些具体方法,指出了国内在安全仪表系统应用方面存在的问题及解决方案。对分析判断和解决工业装置的生产,设计的安全仪表系统难题具有指导意义。     

压缩机润滑油仿真撬装培训系统的开发与应用

压缩机润滑油循环系统是保障机组安全运行的重要组成。为解决工艺操作、仪表维修人员培训时无实际可操作实体装置,导致培训效果不理想的问题,开发了一套压缩机润滑油仿真撬装培训系统,实现了工艺流程仿真动态画面及可操控现场流程的功能,该系统可后台人为设定任意故障。工艺操作、仪表维修人员培训后,达到对润滑油循环系统的熟练操作以及对故障分析处理的能力。     

工厂安全仪表系统设计要求及实现

参考了安全仪表标准IEC61508和IEC61511,结合实际工程设计过程中遇到的安全仪表设计问题,对工厂安全仪表设计过程进行了详细的分析,定量地分析工艺系统存在的危险、潜在后果及发生的频率等,确定安全仪表系统冗余的设计原则及如何对该安全仪表系统进行验证,以使设计的安全仪表系统的可靠性满足工艺系统的安全要求,力图有条理性和系统性地解决工厂安全仪表系统的设计问题     

浅析苯酐装置仪表安全防护

从我国引进德国巴斯夫公司生产技术，关键工艺设备，电气设备和特殊仪表的苯酐装置，自１９８９年８月一次投料试车成功，几年来连续生产，产品质量达优级，经济效益好的事实出发，以现场实际情况为依据，对装置仪表安全防护问题进行了浅析。对装置危险区域的划分、仪表选型、系统防护、仪表安装中的防护措施、仪表接地、仪表供电等问题作了较为详细地叙述，显示出该装置自动控制系统中各仪表与设备的安全防护有良好的经济效益和实际