粉煤灰轻质隔热砖的研制

本文介绍了用泡沫法生产0.8级、1.0级粉煤灰轻质隔热砖的工艺流程、砖坯的烘干制度和烧成制度、改性泡沫剂的工作原理及诸多因素对泡沫法工艺的影响等。试制产品的特点是粉煤灰用量大、导热系数小、轻质高强,是一种价廉的隔热保温材料。     

高强轻质硅藻土隔热砖的研制

本文介绍用布袋除尖炉灰制造轻质高强硅藻土隔热砖的情况。高炉除尘炉灰掺入量约为硅藻土的20％，掺量大，经济效益颇佳，减轻了环境污染，为高炉除尘炉灰的利用开拓了一条新的途径。     

粉煤灰微珠轻质隔热砖的研究和生产

本文介绍了采用70%的粉煤灰微珠为主要原料,以结合粘土、锯木屑和矾土熟料为辅助原料,加入结合剂,经高温烧结制成体积密度为0.8级的微珠轻质隔热砖。为大量利用粉煤灰开劈一条新途径。     

焦炉炉门采用轻质高强度隔热砖的绝热试验

介绍了轻质高强度砖炉门的试验情况,试验炉门表面温度降低,既减少了散热损失,又提高了经济效益。     

高层轻质隔墙的隔热性能分析

选取高层建筑中常用的轻质防火隔墙,对其进行耐火隔热性能分析。总结出此类防火隔墙的经验公式,并通过墙体的耐火试验进行验证。为今后隔墙隔热性能的理论计算分析在工程中的应用打下基础。     

新型装配式秸秆砖的保温隔热性能研究

随着时代的进步和社会经济的发展,特别是工业化程度的提高和城市化进程的加快,能源环境问题日益严重。而建筑作为主要的能源消耗体,在这种情况下,就需要大力开展建筑节能工作。本文提出了一种新型的建筑墙体,也就是装配式自保温秸秆砖,它有着良好的保温性能,可以促使建筑节能得以实现。本文简要分析了新型装配式秸秆砖的保温隔热性能,希望可以提供一些有价值的参考意见。     

高强度硅藻土隔热砖的热工性能及生产工艺

本文简术了硅藻土导热原理及硅藻土高强热砖的性能和生产工艺。     

利用微粉提高隔热浇注料性能的研究

轻质浇注料是不定型耐火材料的一个重要领域,是建材及各种工业窑炉大量使用的节能衬里材料.其质量优劣直接影响窑炉连续生产的周期及相应的产量、质量和能耗水平.我国70年代开始研究应用的一些品种至今仍是简单粗糙的现场拼配料,质量低劣.现在引进的水泥、玻璃及石油化工等成套生产设备均由国外同时引进轻质浇注料.其主要原因就是国外品种质量好.轻质浇注料是     

铝酸钙水泥对高铝质轻质隔热浇注料性能的影响

以超轻氧化铝质骨料为主要骨料的高铝质轻质隔热浇注料．隔热性能良好．适用于由于受氢气侵蚀而对硅含量有严格要求的衬里部位。但是．随着水泥含量的改变．高铝质轻质隔热浇注料的性能也会发生相应的变化。本实验通过研究添加不同含量的铝酸钙水泥对高铝质轻质隔热浇注料性能的影响．找出高铝质轻质隔热浇注料随水泥含量不同的变化规律。     

蒸压泡沫混凝土砖隔热性能的研究

对蒸压泡沫混凝土砖与蒸压加气混凝土砌块进行了导热系数、传热系数及隔热性能的对比试验,从其内部传热机理及微观结构阐述了前者较后者具有更优良隔热性能的原因。     

保温时间对赤泥粉煤灰轻质保温砖性能的影响

以赤泥、粉煤灰、膨润土为主要原料,掺加一定量的成孔剂和助溶剂,通过烧结制成赤泥轻质保温砖。利用扫描电子显微镜对赤泥轻质保温砖破坏断口进行了微观形貌分析,结果表明,在烧结温度为1100℃保温180 min,制得的保温砖性能较好,继续延长保温时间,保温砖试样性能基本不变。     

层状结构轻质隔热水泥基材料的吸波性能

以纳米炭黑和膨胀珍珠岩为吸波剂和轻骨料,设计制备了层状结构轻质水泥基复合材料,采用弓形反射法研究其对X波段的微波吸收性能,并对其导热系数进行了测试。结果表明：与传统的阻抗渐变多层结构相比,所制备的层状结构水泥基材料具有更好的微波吸收性能,对X波段的电磁波反射率小于-15 dB;所制备的层状结构轻质水泥基复合材料具有显著的保温隔热功效。     

提高窗及幕墙隔热性能的措施

窗及幕墙的隔热性能是窗及幕墙物理性能的重要参数。本文通过对两个具体事例进行对比分析,来论述提高窗及幕墙隔热性能的措施。     

保温隔热的烧结承重砌墙砖

为了节能保护资源,必须对黏土烧结承重砌墙砖的传统设计、材料成分及其成型进行改进。由于市场的需求及政府的规定,早在40年前欧州各国就开始研发保温隔热产品,现在要求生产的产品必须具有保温隔热性能。2010年Keller公司受委托在中国建了第一家保温隔热砌块生产厂。文中探讨了如何改善里背墙砖隔热性能的方法技术。     

对提高屋面保温隔热性能的探讨

本文结合建筑节能的要求,对提高屋面保温隔热性能进行了探讨、研究和论述。     

全煤矸石烧结模数多孔砖的设计及其砌体的热工性能试验研究

利用煤矸石开发新型多孔砖具有促进墙体材料改革和保护矿区生态环境的双重意义.本次设计的煤矸石多孔砖以徐州矿区全煤矸石为原料配方,砖型兼顾单砖的力学与热工性能,并采用以2M为主型砖尺寸的单手持砖系列的模数砖型,具有多排及有序交错排列的矩形条孔.并且,采用热流计法对煤矸石烧结模数多孔砖进行了砌体热工性能试验,试验结果表明,设计合理的孔型对提高多孔砖砌体的保温隔热性能具有重要的作用.     

节能型断桥铝型材及提高门窗幕墙保温隔热性能的方法

一种节能型断桥铝型材及提高门窗幕墙保温隔热性能的方法，节能型断桥铝型材由室外侧型材、室内侧型材和两者之间嵌入连接的两片隔热条组合而成，室外侧型材与室内侧型材之间形成腔体，至少将室外侧型材的内壁和室内侧型材的内壁中的一个形成光滑明亮的表面，降低断桥铝合金型材内壁的发射率，减少型材腔体内的辐射传热。上述光滑明亮的表面是抛光面，或粘贴的铝箔，或铝粉喷涂面，形成型材的阻辐射层。     

工艺条件对多孔透水砖基本性能的影响

分析原料的颗粒大小、配方、成型压力和烧成制度等对以长石石英砂岩为主要原料的多孔透水砖的力学性能、气孔率、甲均孔径和透水系数等的影响,为长石石英砂岩的利用开辟了一条新途径     

施工因素对蒸压粉煤灰砖砌体工程结构性能的影响

蒸压粉煤灰砖作为烧结普通砖和烧结多孔砖的一种替代产品横空出世,在多层砌体结构房屋中得到了广泛的使用。符合我国的节能、省地、环保、工业废料综合利用及墙体材料改革的政策。具有隔音隔热,耐火性能好,易于修复、拆除,便于与其他材料组合,造价低等多种优点。蒸压粉煤灰砖砌体结构以其抗压强度高,     

铁尾矿轻质保温墙体材料的制备及性能研究

以铁尾矿为主要原料、稻壳为造孔剂,同时添加适量膨润土和长石作为黏结剂和助熔剂,烧结制备轻质保温墙体材料(LTIWM).通过正交试验和单因素试验,研究了原料配比和烧结温度对材料性能的影响,并利用综合差热分析仪(TG-DSC)、X射线衍射分析仪(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)探讨其烧结机理.结果表明:铁尾矿、膨润土、稻壳和长石的最佳含量分别为46%,35%,9%和10%,最佳烧结温度为900℃,在此条件下制备的轻质保温墙体材料的体积密度、抗压强度、显气孔率和导热系数分别为1.2294g/cm~3,7.6MPa,45.54%和0.2925W/(m·K);烧结过程可分为干燥脱水、造孔、黏结和冷却4个阶段;材料的主要矿物组成为石英、赤铁矿、莫来石、钾长石、钠长石和钙长石;材料内部晶体发育完善,玻璃相含量和显气孔率适中,具备良好的综合性能.