表面处理锆铝包膜工艺探讨

表面处理工艺在硫酸法生产金红石型钛白粉中起到了举足轻重的作用,表面处理工艺的好坏直接影响金红石钛白粉的光学性质及颜料性能,本文研究了钛白粉生产中表面处理锆铝包膜的方法,通过实验的方法,考察了锆铝包膜的包膜量、包膜温度和包膜时间的控制对钛白粉成品质量的影响;同时考察了金红石成品各项指标及应用性能,结合生产实际,从而确定最优的生产条件。找出了生产金红石型钛白粉的一种表面处理锆铝包膜条件。     

有机改性钛白粉效果及对涂料性能影响

采用醇类有机剂对金红石型钛白粉进行有机表面改性，实验研究不同醇类改性剂对钛白粉改性效果。并评价改性钛白粉在涂料体系中分散性、遮盖力、光泽等影响。实验结果表明：采用改性钛白粉R3产品粉体指标、分散稳定性及涂料体系性能均较好。通过红外光谱表征，有机改性剂在钛白粉表面形成包覆。     

锆铈包膜金红石型钛白粉制备工艺研究

采用正交试验法优化工艺条件制备了锆铈复合包膜的金红石型钛白粉,研究了浆液浓度、搅拌速度以及ZrO_2和CeO_2两种包膜剂用量对锆铈复合包膜金红石型钛白粉的影响。通过正交试验设计及方案验证,获得了表面包覆了连续、均匀致密的锆铈复合膜的金红石型钛白粉,其应用性能有明显提升。     

增加钛白包膜剂用量与降低生产成本的经济分析

针对在金红石型钛白粉产品后处理包膜过程中,适当提高包膜剂的量,相对降低产品中TiO2的平均含量,以增加产量,降低成本,提高经济效益进行了分析。     

锆硅包膜金红石型钛白粉工艺优化及性能

采用溶胶–凝胶法制备了锆硅包膜金红石型钛白粉。通过正交实验研究了浆液浓度、分散剂用量和Zr O2、Si O2两种包膜剂含量对锆硅包膜金红石型钛白粉的影响,得到了制备锆硅包膜金红石型钛白粉的优化工艺条件。采用Nano-ZS型粒度仪、扫描电子显微镜、透射电子显微镜和能谱仪、Fourier红外光谱仪等测试手段,考察锆硅包膜金红石型钛白粉的效果和包膜机理。结果表明:金红石型钛白粉表面包覆了两层均匀而致密的Zr O2膜和Si O2膜。包膜后金红石型钛白粉的失光率、吸油量和遮盖力都有所下降,白度值增加。同时,证实了这两层膜是以化学键Zr-O-Ti和Si-O-Zr的形式结合在金红石型钛白粉颗粒表面。     

钛白粉价格走势分析

钛白粉具有高度的化学稳定性、耐热性、耐候性、良好的白度、着色力和遮盖力 ,是应用最广、用量最大的一种无机颜料。钛白粉按其结晶形态分为锐钛型和金红石型两种。金红石型因颜料性能优异 ,在工业和民用涂料、塑料、印刷油墨、橡胶等领域中获得广泛应用 ;而锐钛型则主要用于造纸、化纤、内用涂料、搪瓷、电焊条等领域。钛白粉工业生产方法有硫酸法和氯化法。硫酸法可生产金红石型和锐钛型两种产品 ,氯化法产品全部为金红石型。世界钛白粉生产的特点是技术高度垄断 ,迄今世界上只有 2 0几个国家、30几家公司、50几家工厂生产钛白粉。美国杜…     

钛白粉粒度分布与颜料体积浓度对颜料性能的影响

通过实验研究钛白粉粒度分布与颜料体积浓度在丙烯酸体系下对色调L*、b*、白度、遮盖力、涂膜的光泽度等颜料性能的影响。理解钛白粉应用特性,对金红石型钛白生产企业开展钛白粉应用研究、改进企业的产品质量和开发金红石型新品种都是大有助益的。     

金红石型钛白粉无机包膜新工艺的研究

本文简要介绍了金红石型钛白粉无机包膜的工艺,提出一种新的无机包膜工艺(顺流无酸法快速包膜工艺)。着重考察了两种不同包膜工艺对金红石产品性能的影响,分析了两种包膜工艺的优缺点。顺流无酸法快速包膜工艺具有包膜速度快、不用硫酸、节能降耗等特点,较好地解决了金红石初品无机包膜时间长的问题,提高了包膜效率,增加了金红石生产线的产能。     

聚酯树脂涂料用金红石型钛白粉的表面改性及性能研究

为提高金红石型钛白粉的在聚酯树脂涂料中的应用性能，采用湿法包膜的方式在二氧化钛表面构筑了三层结构对其进行表面改性，制备了改性钛白粉P-Zr-Al/TiO₂。采用X射线荧光光谱(XRF)、透射电镜(TEM)表征了改性钛白粉的结构与性质，并测试了粉体的颜料性质评价其包覆效果。结果表明：当选用六偏磷酸钠作为磷包膜剂以及锆-硫酸的锆包覆工艺时，金红石钛白粉具有较好的光学性质，L^*值为98.89、遮盖率为85.52%、吸油量为17.5 g/100 g。同时应用的聚酯树脂涂膜经过240 h曝晒雨淋的模拟环境后，失光率为47.3%，ΔE为0.84，具有较好的耐候性。     

金红石型钛白粉生产的盐处理及煅烧工艺优化

盐处理和煅烧工艺在硫酸法钛白粉生产中有着决定性的作用,盐处理的好坏的直接影响到煅烧,而煅烧的好坏又直接影响钛白粉产品的白度及颜料性能。本文立足实际,针对钛白粉质量的特殊要求,用试验研究了钛白生产过程中盐处理和煅烧工序工艺指标对钛白质量优化其工艺参数,找出了生产金红石型钛白粉的盐处理加入量和煅烧条件。