基于交变磁场的钢丝绳外部断丝检测方法

为了检测钢丝绳外部断丝缺陷,提出了一种基于交变磁场检测原理的无损检测方法。采用交流励磁方式对钢丝绳进行磁化,利用传感器获得缺陷处的漏磁信号,并通过PCI-1716L数据采集卡将预处理后的信号输入到计算机;采用Labview软件实现对钢丝绳缺陷信号的分析处理与显示。分析实验数据得出断丝处检测信号峰-峰值与该位置钢丝绳断丝数量的对应关系,表明了该方法能够实现钢丝绳外部断丝缺陷检测。     

电梯钢丝绳拉伸过程中的声发射特征

采用声发射技术对电梯钢丝绳拉伸过程进行监测,获取钢丝绳断丝信号,并对断丝信号进行参数分析和波形分析。试验结果表明:声发射检测技术能很好地定性辨识断丝信号。断丝信号具有高幅值高能量的特点,信号幅值在80~100 dB之间或绝对能量在2×10~6 mV·s以上的信号可定性认定为断丝信号。通过对具有这些特征的信号进行统计,可对钢丝绳断丝情况定量计算,从而推断出钢丝绳的剩余强度。钢丝绳断丝信号为突发型信号,对信号进行快速傅里叶变换可得知断丝信号的频率主要分布在0~220 kHz之间,且在25~50 kHz之间有明显的能量峰值。     

汽车起重机钢丝绳的断裂原因

某建筑工地的汽车起重机在起吊钢筋材料时,连接副钩的钢丝绳发生了断裂.通过宏观分析、尺寸测量、破断力拉伸试验、金相分析、扫描电镜形貌观察及能谱分析等,对钢丝绳断裂原因进行了分析.分析认为:汽车起重机钢丝绳外层钢丝存在严重磨损、局部存在集中断丝及开裂,局部断丝数量已超出GB/T 5972-2016标准报废基准,导致钢丝绳局...     

汽车起重机钢丝绳的断裂原因

某建筑工地的汽车起重机在起吊钢筋材料时，连接副钩的钢丝绳发生了断裂。通过宏观分析、尺寸测量、破断力拉伸试验、金相分析、扫描电镜形貌观察及能谱分析等，对钢丝绳断裂原因进行了分析。分析认为：汽车起重机钢丝绳外层钢丝存在严重磨损、局部存在集中断丝及开裂，局部断丝数量已超出GB/T 5972—2016标准报废基准，导致钢丝绳局部承载能力不足而发生断裂。     

客运索道钢丝绳电磁检测的缺陷定性和定量

电磁检测是目前检测钢丝绳最简便、最可靠的方法,而永磁体磁场又是较为稳定的磁场,能检测出稳定清晰的缺陷信号。结合钢丝绳实际检测记录图及数据,对缺陷信号进行了定性和定量分析,确定了钢丝绳金属断面的缩小值、断丝的局部聚集和断丝的增加率。     

声发射技术在钢丝绳失效测试中的应用

回顾了声发射（AE）技术在钢丝绳失效测试中的应用历史。对疲劳条件下6×19S＋FC钢丝绳进行了AE测试,结果表明用参数一幅值、持续时间、能量和计数综合表征断丝可使其检测定量化,对疲劳条件下钢丝绳断丝定位问题,AE线定位技术同样适用。     

基于BP神经网络的钢丝绳电涡流无损定量检测技术

钢丝绳在建筑、旅游、运输等行业中已得到了广泛应用,由其断丝、磨损等缺陷所引起的安全隐患备受人们关注。采用双探头低频透射式钢丝绳电涡流无损检测方案,选取感应信号相对于激励信号的峰-峰值差和相位差作为特征量,采用数字式峰-峰值算法和占空比原理计算信号特征量。应用BP神经网络对钢丝绳缺陷进行自动识别,以钢丝绳型号及其缺陷特征量为网络输入,以是否存在断丝及断丝数量为网络输出,通过离线训练方法获取神经网络辨识模型。对实验数据进行识别,结果表明BP神经网络能对断丝缺陷及其数量进行有效的定性及定量识别。     

断火限位器的应用分析

断火限位器（以下简称断火器）是起重机械设备比较理想的电气控制开关之一。在钢丝绳式电动葫芦吊中用作升降机械的限位保护,能有效避免重物冲顶、拉断钢丝绳、重物下坠等问题。但由于断火器运行的特点大大提高了电机缺相的概率,严重时会烧坏线圈。针对这一问题通过对断火器工艺原理的分析得出了改进措施。     

新型点线复合结构钢丝绳的开发

为满足钻机起升作业对粗直径、高破断拉力钢丝绳的需求 ,咸阳石油钢管钢绳有限责任公司研究开发出 6× ( 2 6+2 0 +1× 3 6WS) +FC——— 72mm新型点线复合结构钢丝绳。该结构钢丝绳结构设计新颖 ,金属密度系数大 ,在相同直径条件下 ,易于满足用户对更高破断拉力的需求 ,并且该种钢丝绳柔软性 ,抗弯曲性能优于现常用结构钢丝绳 ,具有较广泛的应用前景。新型点线复合结构钢丝绳的开发!本刊通讯员@缑庆林     

关于钢丝绳电磁检测和强度评估的一些看法

电磁检测是一种可靠的钢丝绳损伤检测方法，但是以钢丝绳破断强度损失作为钢丝绳报废的依据是不合理的。而采用金属横截面损失（LMA）作为报废标准更科学、准确。     

密封钢丝绳断丝漏磁监测系统

稳定、可靠地发现密封钢丝绳生产过程中出现的断丝对于其质量控制具有重要的意义。根据密封钢丝绳的结构特点,采用漏磁检测技术,研制了一套断丝在线无损检测系统,能对密封钢丝绳生产过程中出现的断丝现象进行有效监测。该系统主要包括检测传感器、信号采集器、计算机系统和打标器。结合智能化信息处理技术,实现了断丝的自动识别,并能据此进行报警和打标。实验室和工业现场试验表明,该系统性能稳定、可靠。     

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 整绳破断力已成为钢丝绳检验的主要参数,根据GB/T8358－2006《钢丝绳破断拉神试验方法》对影响试验结果的因素进行了探讨,发现选择合适的夹持方法以及试验仪器能有效地提高试验成功率。     

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 整绳破断力已成为钢丝绳检验的主要参数,根据GB/T8358－2006《钢丝绳破断拉神试验方法》对影响试验结果的因素进行了探讨,发现选择合适的夹持方法以及试验仪器能有效地提高试验成功率。     

运行中钢丝绳的检测技术

钢丝绳已广泛应用于工矿、交通,尤其是矿山提升,舰船码头及旅游索道等各个领域,可以说每年用于更换钢丝绳的费用相当庞大。为确保钢丝绳安全运行,就要研制相应的检测仪器,严格测定其强度的变化。国外从本世纪初就开始研制钢丝绳检测仪器。我国于60年代初也开始了研究,并制出产品。回顾分析近一个世纪各国投入使用的20多种仪器不难发现,钢丝绳检测仪器的研究方向总的可分为综合强度检测法和单一因素检测法。 影响钢丝绳强度的主要因素是断丝、锈蚀和磨损。断丝和局部锈蚀造成金属断面积的突变,称为“局部损伤”,而大面积的锈蚀和磨损造成金属面积的“较均匀”的变化,称为“断面损失”。由于“局部损伤”和“断面损失”的表现不同,其检测方法也就不同,所谓综合强度     

小波分析在钢丝绳检测信号处理中的应用

钢丝绳的检测信号中具有大量的噪声信号，给断丝识别带来很大困难。分析了钢丝绳断丝信号的特征，采用多分辨分析进行消噪，同时讨论了Lipschitz指数，从分解的信号中分别计算出奇异点的Lipschitz指数，并以此作为断丝的特征量进行识别。试验结果表明，该方法可对断丝准确定位，并大大减小了断丝的误判率。     

“非标”钢丝绳破断拉力插值公式研究

在已有知识的基础上,本文给出了非标钢丝绳破断拉力的插值计算公式。分别以API标准6×19S-FC钢丝绳和GB 8918标准6×19S+FC钢丝绳为例,说明插值公式的工程意义。结果显示:钢丝绳是否存在明显强度级别,插值公式对均可使用,当钢丝绳具有明显强度值时,插值结果会更加准确。     

“探空飞梭”游艺机钢丝绳在线检测和评估的解决方案

＂探空飞梭＂游艺机的安全直接关乎游客生命,其中的钢丝绳又是＂探空飞梭＂安全的最关键部件之一。文章通过实践提出了依据标准,应用MTC钢丝绳电脑探伤仪定期在线检测钢丝绳的解决方案。该仪器可现场检测,由电脑采集数据经过处理,对缺陷作出钢丝绳的断丝、松股、跳丝和变形等缺陷作出定性判断,继而算出钢丝绳磨损的百分数,实现钢丝绳的定性、定位和定量的检测要求。其将为特种设备基于科学仪器的监督检验、风险评估和建立预警系统提供示范和参考。     

一种新型电液控制型断带抓捕器的研制

针对当前煤矿带式输送机断带事故频发、断带防护水平较低的现状,研究钢丝绳芯输送带断带机制,通过分析现有典型抓捕器的优缺点,提出电液控制型断带抓捕器解决方案,并介绍该方案的工作原理和主要模块.     

预张拉对钢丝绳结构伸长的影响

通过试验得出准14-1770钢丝绳的破断拉力,然后对钢丝绳进行四因素三水平二次预张拉正交试验。结果表明,经过预张拉试验后,钢丝绳都有不同程度的伸长,弹性模量增加,钢丝绳直径变小,但该钢丝直径没有变化,说明钢丝没有发生塑性变形。经过42 k N×15 min+105 k N×20 min处理后的钢丝绳具有最优的性能,钢丝绳结构伸长0.43%,弹性模量增加36%。     

钢丝绳疲劳损伤声发射测试

对疲劳条件下6×19S FC钢丝绳进行了声发射(AE)测试,结果表明,用AE事件的幅值、持续时间、能量和计数参数可综合表征断丝事件;在钢丝绳失效之前的60％处即能给出失效的AE预警;适当提取钢丝裂纹开裂的AE事件有利于表征钢丝绳的总体损伤情况。