丙烯酸乳液压敏胶的研制

本文研制的丙烯酸乳液压敏胶采用了组成上只有软单体和官能改性单体的三元共聚体系，性能达到国内同等产品水平．文中在介绍了实验方法后，定性讨论了各种因素如预乳液乳化结果，乳化剂种类、单体种类、反应温度、后处理剂等对压敏胶性能的影响。     

高固含量低粘度丙烯酸乳液压敏胶研制

运用特殊的表面活性剂以及在乳化过程中补加乳化剂的聚合方法 ,制备了固含量 70 %以上 ,粘度3 0 0～ 5 0 0mPa·s,多元粒径分布的丙烯酸乳液压敏胶 ,并对其贮存期、性能和干燥速度进行了考查。     

丙烯酸乳液型压敏胶

丙烯酸乳液型压敏胶是目前胶粘剂品种中发展较快的一种，其原料易得、成本低，污染小、使用方便，应用范围广。本文就压敏胶的制作条件和影响因素作一介绍。     

高剪切多用途丙烯酸系列乳液压敏胶的研制及应用

本研制通过选择合适的软硬单体搭配控制共聚物Tg,引入适当的官能团单体,采用种子聚合和预乳液连续滴加聚合工艺,并控制聚合物分子量及分子最分布等有效方法制成了一种具有较好持粘力、又有良好剥离强度且适用于多种基材的丙烯酸系列乳液压敏胶,文中主要介绍了胶的制备方法。应用性能和应用实例。     

玻纤网络用高固含丙烯酸乳液压敏胶的研制

通过调节极性单体用量以及聚合物Ｔｇ,运用高固含乳液聚合方法制备出固含量分别为６０％、６５％、７０％玻纤网格用高固含丙烯酸乳液压敏胶。     

高剪切多用途丙烯酸系列乳液压敏胶通过鉴定

中国林科院林化所胶粘剂研究室研制的高剪切多用途丙烯酸系列乳液压敏胶于1988年12月13日在江苏省江阴市通过林业部部级鉴定。参加鉴定会的有林业部、化工部、轻工部和电子工业部有关研究所、设计院和工厂的专家10余人。与会专家一致认为:该系     

玻纤网格布用高性能丙烯酸乳液压敏胶的研制

介绍了引入反应型乳化剂采用种子乳液聚合法研发成功的用于玻纤网格布的改性丙烯酸乳液压敏胶：通过测试初粘性、持粘性、90。剥离强度、吸水率等性能表征了该产品的性能;探讨了玻璃化转变温度、反应性乳化剂和改性松香酯乳液等因素对聚合物乳液性能的影响。     

用AMPS合成高耐水性丙烯酸乳液压敏胶的研究

运用可聚合乳化剂AMPS和极少量低分子化剂CO－436相配合,采用特殊工艺的半连续无皂乳液聚合方法,研制出了一种耐水性较好的丙烯酸乳液压敏胶,并就其各种性能及影响因素进行了考查,结果表明,聚合工艺对AMPS乳液的聚合稳定性有较大影响,用可聚合乳化剂AMPS合成的丙烯酸乳液压敏胶具有较好的耐水性。     

接枝改性丙烯酸乳液压敏胶的研制

通过采用接枝聚合工艺将甲基丙烯酸甲酯接枝到丙烯酸乳液的分子中,研制出一种新型的丙烯酸乳液可剥离压敏胶,用透射电镜和示差扫描量热仪对其进行了分析。实验结果表明：接枝聚合物的乳胶粒呈雪人型,而未接枝的、共混的丙烯酸乳液粒子呈圆形。接枝聚合物的玻璃化温度与未接枝、共混的丙烯酸乳液不相同。在主配方基本不变的条件下,通过调节接枝甲基丙烯酸甲酯的用量,可得到性能良好的乳液型可剥离压敏胶。当丙烯酸用量为4％,引发剂用量为0．4％,丙烯酸-2-羟丙酯用量为2％时,压敏胶性能良好。经过优化配方,合成了满足企业产品质量要求的压敏胶。     

丙烯酸系压敏胶（续）

三、丙烯酸系压敏胶的生产方法溶剂型丙烯酸系压敏胶一般是通过自由基引发剂进行自由基聚合反应的。通过引发剂的分解、开始反应、链增长、链转移、链终止等符合基础理论的反应。前面讲到丙烯酸系压敏胶的分子设计是较复杂的。     

表面保护膜用丙烯酸乳液压敏胶的合成及性能研究

以丙烯酸(AA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸异辛酯(EHA)、丙烯酸羟乙酯(HEA)和醋酸乙烯(VAM)为共聚单体,采用预乳化半连续乳液聚合法制备用于保护膜的压敏胶乳液。讨论了BA/EHA质量比、乳化剂用量、引发剂用量、交联剂的用量和反应温度对丙烯酸乳液压敏胶的固含量、初黏性和180°剥离强度的影响。研究结果表明,丙烯酸乳液压敏胶适宜的反应条件为:BA/EHA质量比为45∶45,引发剂用量为0.15%(wt)~0.2%(wt),乳化剂用量为0.8%(wt)~1.0%(wt),交联剂用量为0.1%(wt)~0.3%(wt),反应温度为82~85℃。     

丙烯酸酯乳液压敏胶的研制

采用预乳液连续滴加单体的聚合工艺，制成了一种具有较好持粘力、剥离强度的丙烯酸酯乳液压敏胶。探讨了乳化剂种类、乳化剂用量、单体组成等因素对聚合反应及胶粘剂性能的影响。     

丙烯酸酯乳液压敏胶的研制

对乳液聚合法制备丙烯酸酯压敏胶的工艺进行了探讨。实验表明:共聚物的组成,乳化剂的种类及用量,反应温度,反应时间,引发剂用量,搅拌速度对压敏胶的性能有较大影响。