浇包桶底的强度和刚度计算

用薄板小挠度弯曲线弹性理论建立了浇包桶底的强度和刚度计算公式；还介绍了按“铁液包设计快速计算法”所作的计算实例及其应用效果。     

离心中间包净化钢液的物理模拟

采用物理模拟的方法，对离心中间包净化钢液的动力学进行了考察。采用低熔点金属液，分别考察金属液柱高度、锥度、磁感应强度、电阻率、磁场分布、屏蔽等对金属液旋转运动的影响。结果表明，增加磁感应强度、提高金属液柱深度、适当增加金属液旋转腔的锥度将有助于获得更高的金属液转速；金属液旋转速度与金属液的电阻率成反比关系。当磁感应强度为14．4mT时，钢液的转速预计可达80r／min；采用活塞流模型计算的夹杂物去除效果表明，100r／min的钢液转速和钢液1t／min的流量下，直径20um以上的夹杂物去除效率可以达到70％以上．     

Ag—Ln（Ln=La,Ce,Gd）液态合金短程有序性的热力学讨论

本文利用理想缔合液液模型，计算了１３００－１６００Ｋ温度范围内，Ａｇ－Ｌｎ（Ｌｎ＝Ｌａ，Ｃｅ，Ｇｄ）三个二元系的热力学数据；认为在液相中存在着Ａｇ３Ｌｎ和ＡｇＬｎ得缔合物，并利用浓度相互作用函数Ｓｃｃ（Ｏ）对这种短程有序性进行了讨论。     

铝液充型过程水模拟技术的研究

以相似理论为理论基础，采用计算机可视化技术，分别进行了铝液、水、0．215％聚丙烯酰胺水溶液的充型可视化试验，拍摄、记录了试验过程。试验结果表明：以水作为模拟介质，从宏观上反映铝液的流动状态是可行的；但在水模拟流场的计算中，要想用水模拟流场客观真实的反映铝液的流场，使其具有更好的相似性，要适当地调整水的黏度，会使计算结果更可靠。     

输液器组件液袋缺陷检测系统时序设计与优化

针对液袋缺陷检测系统检测效率低和动作时序难以规划的问题，对液袋缺陷检测系统动作源气缸进行了运动特性数学建模并利用MATLAB中的龙格-库塔法仿真得到气缸运动特性曲线，依据仿真结果和每个工步的行程计算每个工步的动作时间。根据每个工步时间和缺陷检测工艺流程，设计动作时序并绘制时序图；对时序图进行详细分析，提出缺陷检测分拣流程简化方案和检测动作并行方案，通过这两个方案对动作时序进行了优化。优化后重新计算缺陷检测时间，结果表明优化后检测效率提升了41%;优化后能够实现高效液袋检测，即将液袋缺陷检测系统嵌入液袋生产线并不会影响原有的生产效率。     

钢液凝固过程中微观偏析和钛氧夹杂生成的耦合模型

根据钢液凝固时元素的固-液界面的偏析，并结合溶质元素在固、液相中的有限扩散，建立了钢液凝固过程中微观偏析和钛氧夹杂生成的耦合模型，模型计算表明：由于钛氧夹杂的生成，凝固过程中溶质元素的微观偏析程度得到较大抑制；控制适当的氧含量，有利于夹杂物均匀分布；随着冷却速率的增加，夹杂物数量增加，尺寸变小，当控制在目前薄板坯条件下，半径为0．58μm、含量为10^-5量级的夹杂物可弥散分布于钢中，有利于性能的改善。     

Formation Mechanisms of Hot Cracks in Laser Additive Repairing Single Crystal SuperalloysEI北大核心CSCD

以第二代单晶高温合金DD432为研究对象开展激光增材修复实验，利用实验与理论计算相结合的手段，分析和研究了单晶高温合金在激光增材修复过程中的热裂纹形成机制。结果表明，单晶修复区内热裂纹在大角度晶界处形成，裂纹两侧呈现显著应力集中，裂纹源区域分布大量MC型碳化物。热裂纹的形成取决于液膜的稳定性、应力集中及碳化物析出相的共同作用。液膜稳定性取决于枝晶凝并过冷度，并与相邻晶粒间的晶界角度密切相关。基于Rappaz枝晶凝固过冷理论，计算获得DD432单晶合金形成稳定液膜的最小晶界角为2.9°，即该合金热裂纹形成的临界角；大角度晶界处的枝晶凝并过冷度为395 K，远高于晶粒内部枝晶间液膜的过冷度(29.58 K)以及小角度晶界(3.6°)处的枝晶凝并过冷度(56 K)，大角度晶界为开裂提供了稳定液膜；沉积区内部的高水平应力集中驱动了热裂纹的萌生与扩展；MC型碳化物析出相通过“钉扎作用”抑制液相补缩及弱化与基体之间结合强度等作用进一步促进了热裂纹形成。     

金属熔体凝固过程中固-液界面能的计算

归纳了固-液界面的特点,介绍了固-液界面能的实验测量方法、分子动力学计算方法,分析了这些方法的优缺点,并重点阐述了固-液界面能的模型.提出目前借助于计算机模拟和相关理论模型可以计算绝大部分金属的固-液界面能及其各向异性.在展望其应用前景的基础上,指出了计算界面能未来的发展方向.     

铝合金消失模铸造工艺参数的研究

讨论了各工艺因素对消失模铝合金铸造质量的影响，分析了各工艺参数与铸造缺陷之间的关系。结果表明：保温涂料及一定的涂层厚度有利于提高铝液的充型速度；浇注温度越高、直浇道空心面积率越大，铝液充型速度越快；模样厚度太厚或太薄，均会使铝液充型速度降低；一定的直浇道长度及直浇道面积有利于提高铝液的充型速度；施加负压会使铝液的充型速度大大提高，但负压过大会增大铸造缺陷。     

用带盖包进行球化处理生产球墨铸铁

介绍盖包的类型、特点、设计及主要尺寸的计算。与用敞口包冲入法比较，用带盖包进行球化处理的好处是：①反应镁光和烟尘大幅度减少；②镁的吸收率提高（〉60％），球化剂费用可节省30％；③铁液温降减少40℃；④氧化渣量减少达50％；⑤球化处理质量稳定性和可靠性提高。     

日照钢铁60t转炉倾动力矩的计算与分析

以日照钢铁60 t转炉倾动的安全性能为研究对象,通过对转炉的重心位置、空炉力矩、炉液力矩和摩擦力矩进行计算,得出倾动总力矩的极值,以此校核倾动电机的力矩,得出了转炉倾动设备能力偏小的结论,但是通过采取必要的应对措施,可以保证电机安全运行。     

FEATURES OF THYRISTOR COMMUTATORS OPERATION OF WELDING CURRENT UNDER PULSED-ARC WELDING

1.ThePulsed--arcweldingisoneOfthegoodprospectdirectionsOfthepennanentjointproductions.Atpresentthepulsed--arcweldinghavethewideemplopentandespeciallyinsuchcasesinwhichitisdifficulttocabouttheweldingbythetraditionalmethods.ThegistofthePulsed--arcweldingemploymentiscontainedintheconcentrationoftheheatandforcedinfluencethebasisandelectrodemetalsintimeforthecontrolOftheweldingteclmologicalchamteristics.ThePulsed--arcweldingbyconsulnableelecboderelatestothecategoryofthemechanizedweldingwiththepro…     

变频器保护及实时监控系统

本文设计了一个对DC／AC变换变频器进行保护和监控的实时系统。该系统包括一个硬件保护单元和一个微处理器单元。硬件保护单元针对快速反应、负载保护及变频器自动防故障操作；微处理器单元是为了计算变频器运行的重要参数。这里提出的硬件体系结构和传感器形成了一个可靠的、低成本的控制单元，且实验结果表明这个系统可以实现变频器的保护和自动防故障功能。     

太阳能电池板输出功率智能控制装置设计

论文给出了一种太阳能电池板最大输出功率控制装置设计方法,其系统由太阳能电池板、检测电路、DC-DC变换器、控制器、直流负载等部分组成。该装置通过实时采样太阳能电池板输出功率,计算并调整DC-DC变换器占空比,改变负载吸收功率,使太阳能电池板始终输出最大功率,实现太阳能的有效利用。该系统具有性价比高、设计维护方便、工作稳定可靠的优点。     

测试熔融高冰镍中铁含量的固体电解质传感器

以ＺｒＯ２（ＭｇＯ）为固体电解质、（ＭｇＯ＋ＭｇＦｅ２Ｏ４）为辅助电极材料组成的测定熔融高冰镍中铁含量的电化学传感器，其电池式为：Ｍｏ，ＭｏＯ２｜ＺｒＯ２（ＭｇＯ）｜ＭｇＯ＋ＭｇＦｅ２Ｏ４｜［Ｆｅ］ｍａｔｅ，Ｍｏ。传感器在铁含量小于６．２％（质量）的范围内测得的数值与化学分析值基本一致。介绍了温度在１４８３～１５６０Ｋ之间，融体组成一定时，传感器电动势与温度的关系，并据此得出了铁活度系数与温度的关系式，最后给出了由传感器电动势计算高冰镍中铁的质量百分含量的公式。     

新式上修转炉工艺的设计与应用

介绍了鞍钢股份第三炼钢连轧厂260t转炉采用的新式上修转炉工艺的布置、操作过程、主要工艺设备及技术参数等,并将其与修炉塔上修转炉工艺和鞍钢传统上修转炉工艺相比较,阐述了新式上修转炉工艺的优点,通过鞍钢股份第三炼钢连轧厂1号、2号转炉修炉项目实际应用,该工艺简单实用、修炉的成本低,效率高.     

转炉倾动的计算机分析及动态模拟

本文介绍了转炉倾动力矩计算的计算机模型、计算方法及转炉倾动的动态模拟。在解决铁水流体计算时采用了铁水与渣液分别求解法 ,通过设定出钢点使计算值与实际操作更加接近。对炉体建模采用了复合形回转体叠加方法———独特的三角形分割逼近法来计算炉壳的参数等 ,计算结果准确、可信。     

鞍钢180t转炉节能减排技术的研究与应用

针对鞍钢股份有限公司180 t转炉余热锅炉系统及烟气净化系统存在的问题,制定出了符合国家节能减排产业政策的180 t转炉升级改造方案,2008年底成功完成了对180 t转炉的升级改造。升级改造后的180 t转炉经过近一年的生产运行及评估,转炉余热锅炉使用寿命、转炉蒸汽回收与利用、转炉烟气排放等各项经济技术指标均达到预期目标,为其它转炉升级改造提供经验。     

Continuous converting of copper mattes

A continuous process for converting copper mattes to blister copper is discussed. The thermodynamics of the converter reactions are analyzed on the basis of their free enthalpies, and it is concluded that the three layers formed in the converter—converter slag, white matte, and blister copper—make possible the continuous converting of mattes. The results of three years of experimental operation of a continuous converter at the Technical University at Kosice, Czechoslovakia, are reported.     

一种新型锈蚀转化剂的作用机理研究

采用SEM和AFM技术研究了锈蚀转化涂层形貌的演化过程,利用XPS技术研究了锈蚀转化剂对Fe³⁺的转化能力,通过能谱分析和红外光谱技术,研究了锈蚀转化剂中的关键组分,从而推断出锈蚀转化剂的反应机理。结果表明,当锈蚀转化剂涂覆在锈蚀层上,其表面发生了一些化学反应。在72 h后,锈蚀转化涂层由两相融为均匀相,并且表面粗糙度降低。在此过程中,锈蚀层中Fe³⁺部分转化为Fe²⁺。生成的Fe²⁺和剩余的Fe³⁺则与锈蚀转化剂中的无机阴离子和单宁酸形成稳定的FePO₄,Fe₃(PO₄)₂,Zn₃(PO₄)₂和单宁酸铁络合物构成的保护膜。