1#转炉大修更换Ⅰ段、Ⅱ段烟罩

介绍了包钢1#转炉大修更换Ⅰ段、Ⅱ段烟罩的方案简介及主要工具选用.     

转炉Ⅱ段烟罩改汽化冷却

通过对转炉Ⅲ段烟罩损坏研究，把净水水强制循环冷却改为汽化自然循环冷却，可使使用寿命增加3倍，减少了维护人员的劳动强度，提高转炉生产率。     

转炉单独更换Ⅳ段烟罩施工方案制定与实施

炼钢厂6号转炉Ⅳ段烟罩,由于长期经受高温烟气冲刷导致漏水情况严重,在无传统检修模式和经验参考的前提下,通过深入现场勘测及电脑模拟,科学制定更换方案,顺利更换Ⅳ段烟罩.     

转炉烟道汽化冷却活动烟罩及其密封装置的改进

分析了影响转炉烟道汽化冷却炉口部分烟罩寿命短的原因,为提高其寿命,设计采用了强制循环系统,并设计了一种适用于强制循环 新颖的罩结构和蒸汽密封装置,同时又采用了波纹管补偿器作为活动烟罩循环管道的柔性连接件,大大提高了设备的可靠性和安全性。     

转炉汽化冷却烟道烟罩的改造设计

从分析影响转炉汽化冷却烟道、活动烟罩寿命的原因及烟罩水封积渣等着手,结合工程实际从理论和时间上论证了改变水循环方式的优越性,通过加大水封行程,能更好地从系统和结构上采取有效措施,提高转炉余热锅炉的寿命,使其运行更有保障。     

转炉烟罩汽化冷却装置水管开裂分析

我厂转炉试生产中,烟罩汽冷管发生开裂漏水导致多次停炉,为此对汽冷管作了现场调查取样,进行化学分析、力学性能测试、金相观察,初步查明汽冷管开裂原因是管内工质流速、流量和压力的改变,氧、烟气和高温的作用,反复热胀冷缩造成鼓包开裂,据此对烟罩进行了改造,现已运行一年多,使用正常。     

常压汽化冷却式转炉烟罩的特点

介绍了常压汽化冷却式转炉烟罩的构成、特点以及设计中应注意的问题,并就冷却水套供水设备设计技术作了较详尽的叙述。     

转炉Ⅲ段烟罩改汽化冷却

通过对转炉Ⅲ段烟罩损坏研究 ,把净环水强制循环冷却改为汽化自然循环冷却 ,可使使用寿命增加 3倍 ,减少了维护人员的劳动强度 ,提高转炉生产率。     

转炉移动烟置局部更换管道的修复实践

通过对一钢厂转炉移动烟罩产生横向裂纹和纵向裂纹的原因分析，结合我厂生产实践，采用局部更换管道修复烟罩，使移动烟罩的使用寿命延长3个月左右。     

第三炼钢厂转炉水冷系统烟罩和罩裙制作工艺

本文叙述了首钢第三炼钢厂转炉水冷系统烟罩和罩裙的制作工艺。其中包括：烟罩和罩裙制作总体要求；控制标准和工艺路线；烟罩和罩裙装配与焊接技术规范；烟罩和罩裙焊后热处理、水压试验和清洗等。     

喷水冷却BOF烟罩

喷水冷却系统是一种采用带压水冷法的炉子构件。美国犹卡碳物公司最初用喷水法冷却电炉炉顶。在过去的１０年中，经不断改进与开发，此法可用在钢铁行业各种冷却场合。目前此系统已用于电炉炉顶、炉壳、弯头、废气管道系统，钢包炉炉盖、燃烧室以及ＡＯＤ和ＢＯＦ烟罩上。     

转炉烟罩漏水的维修

分析了转炉烟罩漏水的原因,介绍了烟罩漏水的修复方法及其实施后取得提高烟罩寿命、减少停炉检修时间等效果.     

转炉烟道汽化冷却系统及活动烟罩改造设计

介绍了马钢公司由日本引进的氧气顶吹转炉气体回收系统(简称OG系统)中活动烟罩及汽化冷却系统改造设计中采用的先进技术。     

新型炼钢转炉烟罩加料溜槽

专利号：200820066288.2 专利权人：武汉钢铁（集团）公司 本实用新型涉及炼钢转炉烟罩粗粉加料溜槽。其解决目前存在的粗粉加料溜槽使用周期较短而影响炼钢正常生产的不足。措施：新型炼钢转炉烟罩加料溜槽，由进水管1、与进水管1连接的进水联箱2、进水连接管3、热交换管4、出水连接管5、出水联箱6、与出水联箱6连接的出水管     

转炉烟罩水套余热利用介绍

本文介绍原转炉烟罩水套存在着水量消耗大,各块水套内冷却水量不均衡,同时余热未得到开发利用。通过改造,提高了水套强度,改变了水路系统连接方式,出水由冷却硫酸循环酸管改为生产区各澡堂洗澡用,回收了大量余热,节约了能源,取得了显著的经济效益。     

转炉双层烟罩的特点及其设计

本文介绍了转炉双层烟罩的结构特点、重点总结了笔者在设计实践中就水套的设计，水冷烟罩气密笥的保护及水冷烟罩主要尺寸确定等方面所作的一些探索性工作。