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为了提高卧式筛网沉降离心机螺旋输送器的强度和分离性能,基于ANSYS Workbench对螺旋输送器结构进行了优化和分析。首先对卧式筛网沉降离心机的螺旋输送器进行设计和建模;然后以螺旋输送器的叶片导程和厚度作为优化对象,基于ANSYS Workbench软件对螺旋输送器结构进行了优化;最后对所优化螺旋输送器进行了强度、变形和振动的校核分析。数值测试结果表明:当螺旋输送器导程为130 mm、螺旋叶片厚度为8.5 mm时,其应力强度和变形综合较小。数值校核表明:优化后输送器模型的最大应力为61.1 MPa,远小于材料需用应力;一阶固有频率处临界转速为9 482.4 r/min,远大于工作转速,都满足工作要求。 相似文献
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卧式螺旋沉降离心机广泛用于煤化工焦油系统脱渣,提高焦油的纯净度,确保焦油质量。介绍了卧式螺旋沉降离心机的工作原理,以及卧式螺旋沉降离心机在攀枝花钢钒有限公司炼铁厂的应用。 相似文献
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液压螺旋差速器是卧式螺旋卸料过滤离心机的关键部件。通常的机械式差速器结构复杂、加工精度要求高,差转速唯一,液压螺旋差速器结构简单、传递扭矩大、差转速无级可调。根据卧式螺旋卸料过滤离心机的使用要求,进行了液压螺旋差速器的结构设计,确定了低转速大扭矩计算方法。对关键部件液压马达、放置联轴器和接管座进行了结构设计分析,同时,对液压螺旋差速器的液压与电子系统的控制与调节进行了分析设计。最后,通过试验分析,对具有液压螺旋差速器的卧式螺旋卸料过滤离心机特性进行了分析,确认了其使用性能。 相似文献
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《中国设备工程》2021,(17)
卧式螺旋沉降离心机在固-液分离中应用,主要是澄清液相,将固相有效脱水。对此,需保证固相得以有效输送,才能保证这两项任务顺利完成。在相关技术更新换代下,卧式螺旋沉降离心机性能、质量也在不断提升,以往高速离心机、超速离心机获得进一步发展,超速冷冻离心机和超大容量冷冻离心机被应用于生产中。实际使用中,由于设备长期处于连续运转状态等原因,容易出现振动过大、泄漏以及螺旋输送器叶片严重磨损等问题,严重影响生产工作的进行,无法保证分离效果。因此,需对卧式螺旋沉降离心机故障有全面、深刻认知,本文分析了离心机常见的几种故障以及故障产生原因,探讨合理的应对策略,以保证离心机的使用成效。 相似文献
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在氧化铝生产中,赤泥的快速分离能降低副反应速度,提高氧化铝和氧化钠的溶出率。通过对卧式螺旋卸料沉降离心机工作原理的分析,对比赤泥与铝酸钠溶液在沉降槽和离心机内的接触时间、处理后的浆液浓度,提出用卧式螺旋卸料沉降离心机代替沉降分离的新方法。 相似文献
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新型卧式螺旋卸料沉降离心机的设计与分析 总被引:6,自引:0,他引:6
结合研究设计新型螺旋卸料沉降离心机的工作实践,阐述了目前工业生产中较广泛应用的卧式螺旋卸料沉降离心机存在的缺点,提出了“零转差”螺旋卸料沉降离心机的设想,并对研制成功的这种离心机的结构原理及特点进行了论述。 相似文献
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刘仲威 《中国制造业信息化》1994,(5)
本文提出以缩小转鼓与螺旋刮刀之转速差为突破口,设计新型变速差动装置可使现行卧式螺旋卸料(沉降或过滤)离心机轴向长度大大缩短,从而为建立该机的立式系列开拓了广阔的前景。文章介绍了据此思路研究设计的实用新型专利《三足式螺旋卸料过滤离心机》。 相似文献
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卧式螺旋离心机有限元结构动力学分析 总被引:1,自引:0,他引:1
采用实体单元和弹簧单元建立了卧式螺旋离心机整机的有限元模型,应用赫兹理论导出的轴承在径向力作用下的刚度计算公式,计算模拟轴承刚度的弹簧单元常数。模型很好的模拟了卧式螺旋离心机的真实结构,通过模态分析可以获得整机的前8阶固有频率,分析结果表明在正常的工作转速范围内不会发生结构共振。 相似文献
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传统卧式螺旋离心机(简称卧螺离心机)在物料沉降分离时,对转鼓与螺旋输料器的相对运动所产生的搅动现象,提出一种差速传动机构改进方法.这种方法将常用双级2K-H型差速器与超越离合器结合在一起,在沉积物沉降时实现无差速运行,从而避免了相对运动所带来的不良效果.对相关参数进行了计算分析. 相似文献
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本文研究了卧式螺旋离心机的澄清效果。应用有颜色的示踪物观察具有透明转鼓的小型卧式螺旋离心机内液流流动。在卧式螺旋离心机的分割粒变方程和质量产量方程中,包括了这种流动的影响。如果分离过程由单个颗粒沉降所决定,那么这些方程与实验结果非常一致。然而,实验证明,经常产生其它的影响;(1)悬浮液中颗粒往往聚凝,以致细颗粒比理论预期的沉降程度更大。这种影响可用添加表面活性剂来消除。(2)靠近卧式螺旋离心机进料口处,进料液体的冲击可能使沉渣再浆化。用各种进料口的几何结构进行试验,证明了这个影响。(3)如果沉渣不能很快充分地从转鼓中排出,也能影响固体的回收。 相似文献