高密度聚乙烯淤浆聚合工艺及其国内应用进展

简述Phillips环管、Innovene S环管、CX釜式等几种高密度聚乙烯淤浆聚合工艺技术及其在国内生产装置上的应用,并概述了国内企业针对高密度聚乙烯淤浆聚合用催化剂的研发及其工业化应用进展。     

一种可用于奶制品包装的高密度聚乙烯牌号

高密度聚乙烯（HDPE）是唯一一种可以成功地包装所有三种典型的购买类型牛奶（巴氏、超高温和灭菌型牛奶）的原材料。在欧洲，市场接近300亿L／a，但是总消费量正以大约0．7％／a下降。为了有助于阻止这种趋势，新型奶制品灌瓶机正在转为使用B6246，一种由Sabie欧洲公司生产的均聚物吹塑牌号，以提供更有购买吸引力的容器的选择方案。     

掺混法制宽峰高相对分子质量高密度聚乙烯专用料的研究

通过乙烯淤浆法合成不同相对分子质量的聚乙烯基础树脂,通过掺混工艺制备宽峰高相对分子质量高密度(HMWHDPE)专用料,对基础树脂的掺混规律进行了研究.研究结果表明,相对分子质量为3.556×105和1.005×105的聚乙烯基础树脂按质量比11进行掺混时,可以制备宽峰HMWHDPE专用料;合成的宽峰HMWHDPE专用料的综合力学性能优良、加工性能良好,成品的物性优于扬子7000F产品.     

3种注塑专用高密度聚乙烯树脂的性能对比

采用凝胶渗透色谱、差示扫描量热等方法分析测试了3种注塑专用高密度聚乙烯树脂(HDPE,进口2种,国产1种)的分子结构及物理机械性能。结果表明,HDPE的相对分子质量分布、密度、支化度、支化类型、拉伸屈服强度、断裂伸长率、冲击强度、弯曲弹性模量、熔点、热变形温度和维卡软化点、氧化诱导期、耐环境应力开裂时间分别为:(1)国产,5.36,951.9 kg/m3,4.1,乙基支化,26.5 MPa,1 100%,98.6 J/m2,1 160 MPa,131.1℃,76.9℃,127℃,28 min,18 h;(2)进口,4.95～5.05,949.0 kg/m3,3.9～6.8,甲基支化,24.5～25.1 MPa,598%～950%,88.6～123.8 J/m2,762～825 MPa,132.6～132.9℃,77.1～77.2℃,126～126℃,14～18 min,10～37 h。     

小中空高密度聚乙烯容器专用树脂的开发

<正>高密度聚乙烯由于具有强度高、刚性好、便于加工等优点应用广泛,其中中空容器树脂随着国内包装、食品、化妆品等行业的发展,应用量逐年增加。为适应市场需求,进行了绿色聚乙烯原料树脂的开发生产。     

Hostalen高密度聚乙烯聚合工艺粘壁物结构剖析及原因分析

Hostalen乙烯淤浆聚合工艺粘壁是一个普遍存在的问题,是多种因素相互作用造成的。从高密度聚乙烯(HDPE)产物和粘壁物的结构出发,结合聚合过程分析,对中国石油辽阳石化分公司Hostalen乙烯淤浆聚合工艺粘壁问题进行探讨。用傅里叶变换红外光谱、核磁共振碳谱、高温凝胶渗透色谱、示差扫描量热等技术对THB催化剂、HDPE产物和粘壁物进行分析,找出HDPE产物和粘壁物在结构及性能上的差异,进而找出造成粘壁的原因,并提出合理的治理建议。     

淤浆聚乙烯聚合工艺及催化剂的进展

淤浆聚合工艺是高密度聚乙烯最主要的生产工艺。本文综述了国内典型的淤浆聚乙烯聚合工艺及催化剂的研究进展。淤浆聚乙烯工艺主要包括Mitsui公司的CX工艺、LyondellBasell公司的Hostalen/ACP工艺、Inoes公司的Innovene S工艺以及Chevron Phillips Chemical公司的MarTECH^(■)ADL工艺。详细介绍了这几种装置的工艺特点、技术趋势及催化剂的应用情况,并对我国淤浆聚乙烯生产工艺和催化剂的发展提供了建议。     

高密度聚乙烯TR 571 M树脂的结构及性能研究

利用毛细管流变仪、凝胶渗透色谱(GPC)仪、差式扫描量热(DSC)仪、旋转流变仪、核磁共振谱(NMR)仪等分析手段,表征了大型中空高密度聚乙烯(HDPE)专用树脂TR 571 M的微观结构,分析了其微观结构对物理机械性能、结晶及氧化性能、流变性能、加工性能等的影响,并与国内外同类先进产品进行了对比。结果表明,TR 571 M树脂所含共聚单体1-己烯的质量分数为0.47%,熔体流动速率(MFR)为0.26 g/min,Mw为19.9×104,Mw/Mn为15.42,结晶点为115.2℃,氧化诱导期为84.3 min,零剪切黏度为23.9×104Pa·s,具有优良的加工性能以及刚韧平衡性,适宜于大型中空制品的吹塑成型。