球铁环调质热处理自动生产线工艺的改进

本文介绍了在三条球铁环调质自动生产线上对工装、淬火油以及热处理工艺等方面的改进情况 ,并从工艺、成本和生产效率等方面进行了分析对比 ,以进一步提高调质热处理自动线的应用水平     

单体铸造摩托车球铁环缩松的防止措施

简要分析单体铸造球墨铸铁活塞环缩松的形成机理，并就熔炼，浇注，球化处理，孕育处理，浇注系统的设计等方面对缩松的影响加以分析，结合生产的实际情况，提出改善对策。     

球墨铸铁活塞环的铸造工艺方法

本文介绍了高强度球墨铸铁活塞环的单片、双片和筒体毛坯的铸造工艺方法 ,对各种铸造工艺方法及今后的发展方向进行了分析比较和探讨     

高强度球墨铸铁活塞环的铸造工艺方法综述

本文介绍了高强度球墨铸铁活塞环的单片、双片和筒体毛坯的铸造工艺方法,对各种铸造工艺方法及今后的发展方向进行了分析比较和探讨。     

球铁环金相组织的控制及热处理工艺的改进

本文介绍了通过选择合适的铸造原材料和熔炼工艺,有效地控制双片球铁环金相组织中铸态碳化物的数量,在毛坯热处理时省去高温退火工艺,以简化热处理工艺,节省热处理成本。     

大缸径球铁环毛坯的试制与改进

离心铸造对于缸径170以下的活塞环应用越来越少,行业普遍采用双体铸造的方法.目前国内活塞环生产厂家如：金刚集团、仪征双环活塞环有限公司、安庆ATG公司、上海内燃机配件总厂等先后从德国格茨公司引进双片铸造技术,大批量生产双体球铁环.     

消除球铁环双端面聚集孔洞缺陷的途径

本文针对球墨铸铁活塞环黑色磷化后，双端面上出现的聚集孔洞缺陷进行了对比试验和原因分析，并提出了如何消除该缺陷的有效途径。     

国外球铁活塞环主要的铸造工艺方法

本文简要介绍了德国、日本、俄罗斯等国家活塞环公司的球墨铸铁活塞环主要的铸造工艺方法，与国内同行业的铸造工艺进行了对比，并对这些工艺方法进行了评价。     

多元素钒钛球墨铸铁活塞环的研制与应用

介绍了多元素钒钛球墨铸铁活塞环磨损机理、铸造工艺、综合性能、物化性质、金相组织概况及该产品装机工况和台架快磨试验结果,阐述了多元素钒钛球墨铸铁是一种值得推广应用的新型优质活塞环材质。     

蠕墨合金铸铁活塞环材料研发

本文介绍了作者研制的蠕墨合金铸铁活塞环材料,从材料性能、铸造工艺、过程控制、成本分析进行了论述,蠕墨合金铸铁铸造工艺范围比较窄,活塞环又是小、薄铸件,给稳定生产带来很大困难.作者通过试验,现在已可以稳定批量生产蠕墨合金铸铁活塞环.     

铸铁活塞环的热处理

本文讲述铸铁活塞环热处理中常遇到金相问题的产生原因、影响因素及其对策.     

球铁活塞环球化处理改进

本文主要阐述在铸造活塞环毛坯球化处理时作者通过添加辅助球化合金,降低球化剂用量,使球化时反应平稳,铁水吸气少、降温少,铸造废品降低,球径小,机械性能有所提高.     

提高活塞环清洁度

活塞环是发动机的关键零件之一 ,其性能与质量的好坏直接影响发动机的技术经济指标。而活塞环的清洁度对其使用性能有较大的影响。清洁度值高 ,说明吸附在活塞环上的杂质颗粒多 ,在发动机运行过程中 ,这些杂质有可能会脱落、粘附 ,造成拉缸、咬死等质量事故。因此 ,近年来用户特别是车柴主机用户对活塞环清洁度提出了越来越苛刻的要求 ,如玉柴 3.33mg/缸副 ,北汽福田 3.75 mg/缸副 ,锡柴5 .0 mg/缸副等。为了满足客户要求 ,我公司采取了一系列措施 ,取得了较好的效果 ,下面就如何提高活塞环清洁度介绍一下我公司的做法。1　增加去毛刺工序活…     

球铁试棒拉伸断口分析

本文对球铁曲轴试棒拉伸断口存在的黑发区问题加以分析研究,找出影响试棒力学性能的某些原因,并提出改进措施.