气体辅助注射成型模具气道设计初探

气道是气体辅助注射成型制品和模具的重要组成部分，本文初步探讨了设计理论的气道应遵循的基本原则。     

塑料风扇立柱模具数控加工工艺

针对模具零件单件水批量生产的特点，举例分析了机械零件数控加工工艺与传统机械加工工艺的的异同，论述了辅助曲面在拟订数控加工工艺以及优化数控加工刀路方面的应用。     

一种提高高光塑料注射模具寿命的模具结构

本发明提供了一种提高高光塑料注射模具寿命的模具结构，是将模具的动模和定模均分为外模块、型腔模块和定位镶块三部分；型腔模块呈方形，安装在外模块内；型腔模块的两个相邻侧面与外模块之间安装有使型腔模块和外模块装配在一起的定位镶块，在型腔模块和外模块的其它接触侧面之间均设有补偿间隙。     

塑料蜗杆的注塑成形及模具的设计与制作

本文以一个实例介绍了塑料蜗杆的注塑成形模具的设计制作及注塑成形工艺的要点。     

面向并行设计的模具装配模型描述

通过对传统模具ＣＡＤ系统的分析及目前并行工程等先进制造理论对新型模具ＣＡＤ系统的要求,基于一般模具设计过程及ＥＸＰＲＥＳＳ－Ｇ的研究,提出了面向并行设计的模具装配描述模型,同时讨论了已有装配模型的不足。基于此模具装配模型,解释了实现并行设计的方法与过程     

塑料电缆挤出模具的计算机辅助设计

本文介绍了塑料电缆挤出模具CAD系统的设计方法及功能的实现。     

塑料电线不调偏模具的设计制造与应用

新引进开发的不调偏模具设计巧妙，简单实用。模具的主要部分模芯、模芯座用锥度保证同心度，同时还用曲线槽和过料孔保证绝缘护套挤制的同心度，模套可以伸缩来达到护套松紧。制作钻过料孔模具，保证了过料孔的均匀与斜度。     

基于流动模拟的注塑模并行设计方法

塑料制品注射成型属于一次成型工艺,传统的串行模具设计和制造方式,造成了对设计经验物过分依赖和模具返修率的提高,在一定程度上制约了注塑模块的设计水平的提高和产品开发的周期。这里介绍了基于流动模拟技术的注射模并行设计方法。     

基于变型设计和成组技术的零件建模方法

讨论了在ＣＡＤ技术中基于变型设计和成组技术的零件建模方法，并将这种方法应用于一个实际的零件ＣＡＤ系统的设计中，取得了满意的效果。     

基于ASP模式的CAE并行优化设计方法研究

从网络化技术服务和并行求解的角度出发，提出了应用服务提供商模式下集成CAE优化分析服务的总体框架模型，分析了任务流程并行求解技术。应用APDL参数化设计语言对CAE优化设计的前后置处理进行编程处理，生成分析命令批处理脚本文件，进而实现求解过程的自动化。研究表明，使用该方法有利于制造企业在产品开发中推广应用CAE分析技术。     

基于过程BOM的经营过程并行化设计方法

将串行活动并行化不仅是经营过程重构和并行工程中的重要问题,也是企业间合作过程设计需要考虑的问题。目前还不能有效地复用AS—IS建模过程中所收集信息的计算机辅助优化／设计方法。本文根据并行工程和企业间合作的特定情况,提出了合理的假设,借鉴BOM的概念,提出了基于过程BOM的并行经营过程计算机辅助优化设计方法,并开发了相应的工具。最后,结合航空CIMS中的案例进行了说明。     

基于Pro/E和Moldflow的注射模CAD/CAE技术

介绍了应角Pro/E软律进行注射模具设计和基于Moldflow软件的注塑成型分析.通过实例,详细阐述了应用CAD/CAE软件进行注射模设计的流程以及设计和分析的过程.表明采用CAD/CAE技术可以缩短产品的开发周期,提高设计质量.     

基于并行工程的机电伺服系统概念设计方法

概念设计是产品设计过程中最关键、最具创造性的阶段,概念设计执行得好坏在很大程度上决定了产品的质量,甚至整个设计的成败.将并行工程思想引入伺服系统的概念设计中,指出机电伺服系统解耦的关键因素是选择确定系统驱动装置.以小型化SIM卡滑车式写入机构为例,给出了机电伺服系统的概念设计过程模型.     

面向DFMC的产品族设计研究和实践

本文研究了面向大批量定制的产品开发方法ＤＦＭＣ的特点,重点讨论了产品族体系的四个方面、产品族的设计流程、产品族中约束的层次和创建原则、基于ＤＦＭＣ的装配仿真,并开发了相应的原型系统。     

一种设计和工序公差计算机辅助并行设计方法的研究

提出一种计算机辅助设计公差和工序公差并行设计的数学模型，以成本公差函数作为目标函数，以装配功能要求、加工方法、加工余量、工序制造公差范围作为约束条件，并用蒙特卡洛法模拟尺寸装配、模拟退火算法用于优化求解，实现了设计公差和工序公差并行设计，缩短了设计周期。     

CAE塑料注射成型模具设计方法的应用研究

以塑料电器壳体为例论述了基于RPM技术、Moldex3D模流分析CAE的塑料注射成型模具设计方法。采用熔融挤压快速成型设备针对该制件进行应用研究,实践证明,在产品设计和制造领域应用RPM技术,显著地缩短了产品投放市场周期、降低了成本。应用Moldex3D在薄壳塑料制品分析中进行了前端设计、制模、分析,使制品试模时减少了许多问题点。     

Pro/E参数化设计在鼠标上壳注塑模设计中的应用

介绍了基于Pro/E的IBM鼠标上壳注射模的设计过程.利用Pro/E软件的参数化功能和全关联数据库进行三维造型和模具的设计,提高了模具设计的水平和效率,缩短了模具开发周期,降低了制造成本.