微波法合成介孔WO_3 ·NiO ·0.33H_2O及光催化降解气相甲醛

以复合表面活性剂为模板,采用微波辐射、二甲苯萃取脱除模板剂法制备了介孔材料WO_3·0.33H_2O、WO_3·NiO·0.33H_2O,利用XRD、TGA、TEM、BET等手段表征了材料的结构、形貌、比表面积、孔径分布.结果表明,微波辐射比传统加热法制备的材料晶粒小,结晶度高,孔径分布更均匀,比表面积更大;制备的材料WO_3·NiO·0.33H_2O介孔呈现蠕虫状,掺杂Ni~(2+)能稳定介孔结构,抑制晶粒长大,其比表面积达66.37m~2·g~(-1).分别以WO_3·NiO·0.33H_2O催化剂考察在紫外光(UV)、黑光灯、可见光3种光源下对气相甲醛光催化降解反应动力学规律及紫外光下的催化稳定性,其光催化降解气相甲醛降解率为传统加热法样品的3倍,在可见光下达76.8%.     

添加镍对低碳Al_2O_3-ZrO_2-SiC-C连铸耐火材料制备及性能的影响

以电熔刚玉、α-Al2O3、锆英石、活性炭和天然石墨为原料,镍粉为添加剂,采用反应烧结法在1 500℃保温3 h制备出低碳Al2O3-ZrO2-SiC-C复合耐火材料。对其相组成、烧结性和常温耐压强度进行了研究。结果表明,制备的耐火材料主要由刚玉、t-Zr0.92Y0.08O1.96、β-SiC和石墨组成;添加镍粉可改善耐火材料的烧结性,显著提高其耐压强度;添加质量分数为5%的镍粉后,材料的耐压强度达26.5 MPa,约是不含添加剂试样的2.6倍。     

添加Li2O对陶瓷CBN砂轮结合剂性能的影响研究

本文主要研究了添加Li2O对Na2O-B2O3-Al2O3-SiO2陶瓷结合剂性能的影响.实验结果表明:随着Li2O添加量的增加,结合剂的耐火度显著降低;在0～6wt% Li2O添加量范围内,结合剂的耐火度下降较快,之后耐火度变化趋于平缓.随着Li2O添加量的增加,结合剂的高温流动性增大.随着温度升高,相同组成结合剂的流动性明显增大.当添加6% Li2O时,磨具试样的抗弯强度出现一个最大值.当Li2O添加量低于6wt%时,随着Li2O含量增大,结合剂玻化程度逐渐改善,结合剂与磨粒结合紧密,磨具试样的强度增大;Li2O含量高于6wt%时,会因结合剂本身结构的变化和磨具显微结构的变坏,使磨具强度降低.磨具显微结构与磨具强度变化有着一致的对应关系.     

CeN3O9.6H2O对镁空气电池负极性能的影响

通过动电位极化法和电化学阻抗谱法,研究了在8%NaCl电解液中,六水合硝酸铈(CeN_3O_9·6H_2O)对AZ31负极抗腐蚀性能的影响。结果表明:电解液中加入Ce N_3O_9·6H_2O,在AZ31镁合金表面形成Ce(OH)_3保护膜,提高镁合金的耐腐蚀性。随着CeN_3O_9·6H_2O浓度的增大,Ce(OH)_3保护膜逐渐致密,AZ镁合金的腐蚀速率降低。当Ce N_3O_9·6H_2O浓度达到1.0 g/L时,镁合金的腐蚀速率最低,其缓蚀率为70.4%。然而当加入的Ce N_3O_9·6H_2O浓度大于1.0 g/L时,由于Ce(OH)3保护膜被溶解而导致镁合金的腐蚀速率增大。由浸泡50 h AZ合金的SEM图发现CeN_3O_9·6H_2O的添加在镁合金表面形成Ce(OH)_3保护膜,抑制阳极反应。从等效电路图得到Mg~(2+)电荷转移阻力增大了69.5?,改善了镁合金的耐腐蚀性能。通过放电测试得到加入CeN_3O_9·6H_2O提高电池的放电性能,放电时间延长40 min。     

Y2O3：Eu^3＋纳米晶的制备及其光学性能研究

以NaOH,Y（NO3）3·6H2O和Eu（NO3）3．6H2O为前驱体,通过添加络合剂PEG-2000,采用水热法,成功地合成了Y2O3：Eu^3＋纳米棒和纳米管,并采用先进的测试手段对其结构和性能进行了表征与测试。探讨了Y2O3：Eu^3＋纳米棒和纳米管的生长机制,同时研究了Y2O3：Eu^3＋纳米晶的光致发光性能。研究结果表明,水热温度、反应时间、NaOH的添加量和PEG-2000对产物形貌有着非常重要的影响,所制备的材料具有Eu^3＋的特征红光发射,并在Eu^3＋的掺杂量为5％（摩尔分数）时样品发光最好。     

减少粗液SiO2浓度提高经济收益

目睹粗液SiO_2浓度比国外高出一倍的实况,对我国烧结法生产流程中硅的行迹进行了剖析,得出二氧化硅在现行生产流程中的循环量高达14.1％,由此抬高了生产加工费近30元/吨Al_2O_3。添加Na_2CO_3溶出熟料是SiO_2在流程中循环,重复加工的原因之一,指出以NaOH替代Na_2CO_3溶出熟料,可减少粗液SiO_2浓度。     

液相沉积法纳米二氧化硅修饰叶蜡石粉体的抗酸腐蚀研究（英文）

通过正交试验法进行了液相沉积法纳米二氧化硅包覆修饰叶蜡石粉体的抗酸腐蚀研究。结果表明,经包覆修饰的叶蜡石粉体具有优异的耐酸性能。为了研究包覆参数对叶蜡石耐腐蚀性能的影响,对实验数据通过直观分析法,即以计算每一水平的所有因素对改性叶蜡石的平均抗腐蚀性来表示。用每一影响因素的两个水平之间平均抗腐蚀性的最大差值表示这一影响因素的作用程度。基于这一差值,得出结论,对SiO_2包覆修饰叶蜡石粉体抗腐蚀性的影响顺序为:pH值Na_2SiO_3·9H_2O量温度叶蜡石浓度。在实验条件下,对于SiO_2包覆叶蜡石粉体抗酸腐蚀性的最佳工艺参数为:叶蜡石浓度为5wt%,包覆温度为75℃,包覆过程pH值为10,Na_2SiO_3·9H_2O量为200mL。     

纳米Al2O3对Al2O3-SiC-C浇注料性能的影响

以电熔致密刚玉,碳化硅、沥青等为主要原料,研究了加入纳米Al2O3对Alpha-bond结合的Al2O3-SiC-C 质铁沟浇注料性能的影响.随着细粉预混法引入的纳米Al2O3的增加,流动值相近时,浇注料加水量有所增加,常温抗折强度和耐压强度变化趋势不明显;高温抗折强度在纳米Al2O3加入量为0.5%(质量分数,下同)时最高,提高幅度为4%,但随着加入量的继续增加,呈降低趋势.静态坩埚抗渣实验表明含纳米Al2O3的浇注料,其抗渣侵蚀性没有得到改善在加入1.0%纳米Al2O3时,抗渣渗透性得到提高.引入的纳米Al2O3使得材料在高温处理后更易生成莫来石相.     

溶胶-凝胶法制备Al2O3·ZrO2复合陶瓷涂层研究

用溶胶-凝胶(Sol-gel)法以Al(NO3)3·9H2O,ZrOCl2·8H2O为原料,乙醇为溶剂,在不锈钢表面制备了xAl2O3·yZrO2复合陶瓷涂层.研究了基材氧化预处理、溶液纽成、添加剂等对陶瓷涂层组成、性能的影响.结果表明:基材氧化预处理能大大改善涂层与基材的结合强度:涂有xAl2O3·yZrO2陶瓷涂层的材料具有较不锈钢更优良的抗高温氧化性能.     

钢包用碱性耐火浇注料的性能研究

以镁砂为主要原料,通过改变基质中Al2O3细粉的加入量,在110℃、24h烘干,1500℃、3h烧成制度下,研究了Al2O3细粉的加入对碱性浇注料性能的影响。结果表明,当Al2O3细粉的加入量大于或小于5%时,碱性浇注料显气孔率大、耐压强度低、抗渣性能差。当Al2O3细粉加入量为5%时,碱性浇注料综合性能优良。     

磷酸氢二钠改性水玻璃在熔模铸造中的应用

在水玻璃中加入改性剂Na2HPO4，原二元水玻璃变成三元的Na2O-SiO2-P2O5复合凝胶网络，有效地提高了表面层的粘结强度，明显降低铸件表面粗糙度，且型壳的高温残留强度也显著下降。     

Na_2SiO_3浓度对6063铝合金微弧氧化层组织与性能的影响

采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、显微硬度计、摩擦磨损试验机等手段研究了不同电解液浓度对6063铝合金微弧氧化陶瓷涂层的相组成、微观结构、显微硬度、耐磨性能等的影响。结果表明:电解液浓度对涂层的性能有着较大的影响。电流密度和处理时间一定的条件下,当Na2SiO3的浓度小于9 g/L时,随着电解液浓度的增大,成膜速率有所提高,涂层中α-Al2O3与γ-Al2O3相的衍射峰明显增强,涂层与基体的结合力增大,且涂层的硬度和耐磨性也有很大的提高;但是当Na2SiO3的浓度大于9g/L时,涂层的硬度等性能基本不再变化,甚至有所下降。     

Colloidal Alumina-bonded TiB_2 Coating on Cathode Carbon Blocks in Aluminum Cells

In order to solve the serious pollution of industrial altunintim electfolysis cell, the researchand development of the usage of inert anode andcathode has an importal significance. However, the lltilization of inert anode is not successful yet, the using of titanium diboride as a mixtUre of carbon for use as the ineft cathode prepared by coating TiB,-C mixtllfe for the electfolysis of altunina in Hall-Heroult cell is wellknownll--6]. With such a cathode, a large savingin the production cost …     

磷酸盐自硬砂的研究

研究了磷酸铝胶为粘结剂、冶金镁砂为硬化剂的磷酸盐自硬砂，进行了浇注试验。结果表明，该种磷酸盐自硬砂，具有良好的强度及溃散性能，浇注出的铸件质量好。     

2.5D SiO_(2f)/SiO_2复合材料制备工艺及性能研究

采用溶胶-凝胶工艺制备2.5D SiO_(2f)/ SiO_2复合材料,并对工艺参数进行了优化.研究表明:以固含量为30.73 %的硅溶胶为浸渍浆料,采用微波干燥方式,烧结温度为900 ℃时制备的复合材料具有较好的性能.经过7个制备周期后,复合材料的密度为1.65 g/cm~3,此时弯曲强度最大,可达80.7 MPa;800 ℃下烧成的材料具有最大的剪切强度和断裂韧性,分别为56.6 MPa和3.5 MPa·m~(1/2).测得试样介电常数为3.4,较好的满足了天线罩材料的介电性能要求.     

化学共沉淀法制备BaMgA110O17:Eu2+荧光粉

以Ba(NO3)2,Mg(NO3)2·6H2O,Al(NO3)3·9H2O,Eu2O3和适量表面活性剂为原料,以NH4HCO3为沉淀剂,采用化学共沉淀法一次煅烧工艺,在1200℃下合成单相BaMgA110O17:Eu2+蓝色荧光粉。结果表明,化学共沉淀法的煅烧温度比传统的高温固相法降低了400℃左右,合成的荧光粉体色白、发光强度高、结构松散且无烧结现象,粒度主要分布在190～295nm之间。在254nm的紫外光激发下,BaMgA110O17:Eu2+的发射光谱最强峰在450nm左右;当Eu2+掺杂浓度为14%时,发光强度最大。     

一种适用于镁合金金属型铸造的水基涂料

以ZnO为基础的水基涂料,加入1.5%的硼酸(H_3BO_3)、1.1%的烷基磺酸钠、2.0%的Na_2SiO_3,作为铸造镁合金(MB15)金属型用涂料.在浇注过程中,H_3BO_3和烷基磺酸钠在高温作用下分解产生的CO_2能够起到保护金属液体在型腔内不会氧化燃烧的作用.分析了H_3BO_3、烷基磺酸钠在高温下分解产生的保护效果.     

Al掺杂Li_2MnSiO_4锂离子电池正极材料的合成和电化学性能

以Li2SiO3、Mn(CH3COO)2.4H2O和Al(OH)3为原料,用传统高温固相合成法成功制备出Li2Al0.1Mn0.9SiO4锂离子电池正极材料。采用XRD、FESEM分析了正极材料的相组成、结构和形貌,利用电池测试仪测试了正极材料的电化学性能。研究结果表明,固相合成的产物主相为Li2Al0.1Mn0.9SiO4,同时存在少量的杂质,产物表面形貌为非球形颗粒,颗粒尺寸为100～500 nm。实验结果表明,Al掺杂后,正极材料的可逆容量和循环寿命都得到提高。正极材料电化学性能提高的机理在于Al掺杂稳定了Li2MnSiO4正极材料的结构。     

Effect of bonding process on the properties of isotropic epoxy resin-bonded Nd-Fe-B magnets

Bonded NdFeB magnets were prepared by compression molding. The effect of preparation technology on their magnetic and mechanical properties was studied through the analysis of density, Br Hcj, (BH)max, bending strength, and compressive strength of the bonded magnets. The results showed that the magnetic properties decreased with increasing binder content, whereas the mechanical properties increased. Brand (BH)max increased with rising pressure, whereas Hcj decreased. For a fixed mass fraction of the binder, the optimal pressure was 620 MPa and the best thermosetting temperature was 160℃. These conditions made the bonded magnets have the optimal mechanical properties. Scanning electron microscopy (SEM) analyses of the fracture surfaces indicated that the epoxy resin bonded magnets exhibited brittle behavior.     

氧化铝全瓷冠用烤瓷粉的制备及表征

制备能与氧化铝全瓷冠匹配的烤瓷粉,考察氧化铝陶瓷与自制烤瓷粉之间的热匹配性,研究CeO_2及镨黄含量对全瓷修复体颜色的影响规律.烤瓷粉由SiO_2、Al_2O_3、B_2O_3、K_2O、Na_2O、ZrO_2、CaO等氧化物1500 ℃熔融后冷淬、粉碎、过筛得到.应用XRD进行晶相分析,测量其热膨胀系数,并通过抗热震性实验评价其界面结合性能.此外,制备了一系列不同CeO_2及镨黄含量的样品,使用Vita Easy-shade电脑比色仪测量其L~*、a~*、b~*值,并与Vita System 3D-Master比色板比较.结果表明,烧结后的烤瓷粉微观结构显示为微晶玻璃,热膨胀系数为7.2×10~(-6) K~(-1).烤瓷粉与氧化铝陶瓷的热匹配性较好,抗热震性温度达到240 ℃.随着CeO_2及镨黄含量的增加,样品的L~*值逐渐降低,a~*和b~*值逐渐升高,且镨黄含量对样品b~*的影响更为显著.实验表明自制烤瓷粉与氧化铝陶瓷的热匹配性良好,并可通过调节CeO_2及镨黄含量改变修复体的颜色.