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为了解决三轴CNC-2150立式龙门加工中心实现四轴联动的问题,将在机床上增加第四轴的改造技术应用到数控机床功能扩展中。开展了系统配置的分析,建立了A轴电气控制与PMC控制程序之间的关系,提出了A轴PMC控制程序嵌入原系统程序的方法。进行了A轴精度检验和产品加工的试验。试验结果表明：A轴的精度达到了行业标准,产品质量合格,机床实现了四轴联动。通过设置、调试A轴参数和控制程序,使A轴稳定可靠运行并可以和原机床一起四轴联动。 相似文献
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针对自由曲面叶轮流道非正交四轴加工,提出了一种在刀轴约束面上旋转插值的刀轴控制方法。通过分析刀轴约束条件,在工件坐标系下建立满足约束条件的单位圆锥面。采用清根切触点处初始刀轴的计算方法求解清根轨迹上每一个切触点处无干涉的刀轴矢量。按照清根切触点序列依次计算流道两侧对应清根刀轴在单位圆锥面上确定的扇形曲面区域,并在该区域等角度旋转插值清根刀轴,从而获得流道加工的刀轴矢量,最后建立机床运动学约束条件并对其进行光顺处理。结果表明,该方法能够准确有效地计算叶轮流道非正交四轴加工光滑且无干涉的刀轴矢量。 相似文献
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扼要说明了凸轮的分类,分析了圆柱凸轮加工的技术要点及其工艺设计,根据工艺要求选用XYZ+A四轴联动数控机床,运用花键芯轴定位装夹后采用优化的对刀方法进行加工。并基于CAXA(V2013)软件简述了圆柱凸轮图形的简化分析,提炼出必须的加工要素,绘制圆柱凸轮的轮廓展开曲线,轮廓的包络线,创建圆柱凸轮的三维数模;并经编程设计、加工仿真、机床偏置调整等工艺设计,实现用四轴联动数控机床完成圆柱凸轮类零件的加工工艺过程。 相似文献
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4R曲轴磨床采用FANUC－0GCC单通控制器，其磨削和修整只能分时运行，严重影响加工节拍。如果以CNC内置的可编程控制器PMC控制修整器，则可实现磨削和修整并行运行。文章就如何采用PMC轴控实现4R曲轴磨床的修整循环，讨论了PMC轴控程序的设计。这为单通道数控系统实现多任务控制提供了一条新的途径。 相似文献
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孔昭永 《机械工人(冷加工)》2000,(4):42-45
在第1讲中已经介绍了数控机床的基本工作原理,从第1讲图1中可知,加工程序中的各项指令是在CNC和PMC控制软件的控制下,通过数控单元(CNC),可编程机床控制器(PMC),伺服系统(SERVO)和机床(MT)之间的信息交流实现的。FANUC 0系统为观察上述信息提供了相应的窗 相似文献
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凡使用过FANUC系统的技术人员都知道 ,FANUC系统的PMC轴控制指令都是由PMC指令控制的 ,而PMC指令的执行是按先进先执行的固定格式运行的。我们的控制程序设计就要按照这一规律 ,根据控制要求编制符合动作顺序要求的满足“先进先执行”规律的控制程序。下面举例谈谈FANUCOMC系统PMC轴的控制程序设计。1 PMC轴的控制要求 我们的应用实例中 ,要求有 4个CNC控制轴和 1个固定动作的PMC轴 (本文定为W轴 )。本文仅谈PMC轴的控制程序设计。控制要求如下 (见图 1) :(1)要求W轴参考点到上返向点的速度和距离可用CNC程序修改 ;(… 相似文献
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正我公司为日本JFE生产制造一台双柱立式车铣加工中心,该机床最大加工直径为6.3m,机床承重为50t,数控系统选用FANUC 31i,机床配置有两个伺服主轴SP1(车主轴)、SP2(铣主轴);两个直线轴X轴、Z轴;一个回转轴C轴、一个刀库轴。八工位车铣刀库是斗笠式圆盘刀库,使用FANUCα22/3000HVI伺服电动机驱动,具有可控性强,定位准的特点,通过刀库管理功能来实现机床可靠换刀控制。1.实现伺服电动机刀库动作的方法(1)通过PMC轴控制实现刀库的管理控制使用伺服电动机的PMC轴功能,完全是靠PMC来实现换刀动作。从动作上来看,伺服轴为PMC轴,而不 相似文献
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多轴加工是指3轴以上的控制加工,其中具有代表性的是5轴控制加工中心,这种加工中心可以加工用3轴控制机床无法加工的复杂形状工件。如果用它来加工3轴控制机床能加工的工件,那可以提高加工精度和效率。对刀具和工件的相对位置来说, 相似文献
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我厂在C8955铲床上加工轴(见图1)上的“∞”形油槽,取得了良好的效果。图2是加工“∞”形油槽的凸轮机构。它由凸轮、顶销等零件组成。在原有机床刀架溜板上补充镗孔,供套安装用。加工“∞”形槽用凸轮,通常选用机床允许的最大凸轮半径,减去工件油槽的轴向长度便得到基圆半径。最后验算基圆上的凸轮升角应在允许值内。凸轮为左、右对称的阿基米德曲线。经过凸轮回转中心的 相似文献