硫酸氢钾及硫酸钾铵的制备

论述了硫酸氢钾及硫酸钾铵的制备,硫酸和氯化钾反应得硫酸氢钾并释放ＨＣｌ气体;硫酸氢钾和碳酸氢铵反应得硫酸钾铵和ＣＯ２气体。ＨＣｌ气制盐酸,ＣＯ２气制液态二氧化碳。该工艺原料综合利用好,生产成本低,经济效益好。     

萃取法由硫酸氢钾转化制取硫酸钾的工艺研究

本文提出用叔胺Ｎ２３５作为萃取剂由硫酸氢钾直接转化制取硫酸钾的方法，并系统研究了适宜的工艺条件：有机相中叔胺浓度为１．０５ｍｏｌ／Ｌ，相比为１：１，硫酸氢钾起始浓度２０％。操作温度为１０－２５℃，硫酸胺盐采用化学法再生。     

氯化钾与工业浓硫酸制备硫酸氢钾的工艺研究

探讨了在无水相中工业浓硫酸分解氯化钾固体时反应的温度、原料摩尔配比、时间以及硫酸质量分数对硫酸氢钾产品的影响,并做相关实验探究尾气氯化氢气体吸收问题。通过单因素实验、正交试验得出:工业浓硫酸与氯化钾反应制备硫酸氢钾的最优工艺条件为温度80℃,原料摩尔比1.1∶1,反应时间60 min,硫酸质量分数70%,此时反应转化率约为92%,固相中KHSO_4质量分数约为97.5%,KCl质量分数约为2.5%,H_2SO_4质量分数约为0.1%。其中,对实验影响优先次序为温度>原料摩尔配比>反应时间>硫酸质量分数。尾气HCl气体吸收效果较好。实验制备得到的硫酸氢钾产品完全符合工业标准。     

硫酸氢钾的制备

本文是硫酸氢钾的制备研究。它叙述了硫酸氢钾是一个新兴的肥料和农药。本文对硫酸氢钾的制备温度、浓度、反应时间等进行了研究。研究的这个方法对硫酸氢钾的工业化是重要的。     

用氯化钾硫酸法生产硫酸钾

1 原理 氯化钾硫酸法生产硫酸钾原理为 KCl+H_2SO_4=KHSO_4+HCl↑ (放热反应,在低温进行) KHSO_4+KCl=K_2SO_4+HCl↑ (强吸热反应,在高温进行) 由于第一步反应速度快,生成的K_2SO_4包裹在KCl微粒表面,形成一层不渗透膜,阻止了反应的继续进行,致使反应在常温水     

过一硫酸氢钾三复盐的研制

以双氧水、浓硫酸、过二硫酸钾和氢氧化钾为原料合成过一硫酸氢钾三复盐(2KHSO5·KHSO4·K2SO4),利用正交试验确定了所用原料的配比,并进一步对制备复盐的工艺条件进行了考察。结果表明,当原料间的物质的量比为1.0∶1.4∶0.3∶1.2,合成过一硫酸的反应温度不高于50℃,中和反应温度保持在45～55℃的范围内,反应时间为120min时,所得产品活性氧质量分数为5.03%,产率为36.27%。通过透射电镜分析,自制产品的结晶形状为棒状。     

过硫酸氢钾复盐的合成研究

提供一种新的过硫酸氢钾复盐的制备方法。具有原料易得，反应条件简便，产率高，活性氧释放率高的优点。将浓硫酸与双氧水混合反应后得到的过硫酸，小心地用碳酸钾“中和”至ｐＨ值不超过３，将混合溶液浓缩蒸干即可得产品。     

硫酸氢钾重量法测定硫化橡胶中的二氧化硅

本文介绍了用硫酸氢钾重量法测定硫化橡胶中二氧化硅含量的新方法。用硫酸氢钾熔融胶样的灰分,以氢氟酸处理熔块中的盐酸不溶性残渣,而使二氧化硅组分挥脱。本方法具有快速、准确等特点,适用于含有白炭黑及硅酸盐填料的各种硫化橡胶与混炼胶中的二氧化硅组分的测定。     

用氯化钾和硫酸钠制取硫酸钾结晶条件研究

研究了由硫酸钠法生产硫酸钾过程中,影响硫酸钾结晶长大的主要因素和控制条件,并筛选出一种能改善硫酸钾结晶习性的添加剂。     

硫酸铵氯化钾两次反应法生产硫酸钾

两次反应法生产硫酸钾是先用硫酸铵与氯化钾转化反应制得硫酸钾铵,母液蒸发去水得N、K复合肥。然后将硫酸钾铵与氯化钾溶液进行第二次转化反应,制得硫酸钾产品,其母液循环参与第一次转化反应。本法所得硫酸钾含K_2O≥50%,Cl≤1.5%,钾收率达到80%。整个工艺全封闭生产,无污染。     

硫酸盐对硫酸催化水合萜脱水的影响

研究了不同浓度硫酸盐对硫酸催化水合萜脱水的影响 ,初步确立了此条件下硫酸催化脱水的最佳工艺条件。     

硫酸铵转化法生产硫酸钾的应用研究

对硫酸铵转化法生产硫酸钾的工艺进行了研究,并对该方法工业化生产的经济效益进行了探讨。     

水性中间相制备研究（Ⅱ）——混酸（HNO3／H2SO4）氧化过程动力学研究

采用混酸（ＨＮＯ３／Ｈ２ＳＯ４）氧化石油生焦,制备水性中间相;重点考察温度对氧化速度的影响,利用付立叶红外光谱对石油生焦、水性中间相和残渣进行了表征;结果表明：扩散是石油生焦氧化的速率控制步骤。其表观活化能为３．９ＫＪ．ｍｏｌ＾－１。     

芳酮的Baeyer-Villiger反应机理及动力学研究

研究了用过氧马来酸作氧化剂时芳酮的Baeyer-Villiger反应机理,结果表明其在惰性气体保护下的反应机理为自由基和离子型机理共存。根据这一机理,建立了相应的动力学模型,并由实验得到了相关的动力学参数。     

植物纤维浓硫酸水解动力学研究

研究了黄Ma杆浓硫酸水解的动力学，考察了酸浓度、固液比、粒度、温度对水解速率和糖产率的影响，建立了浓硫酸水解的动力学模型，该模型能较好地关联 实验数据。     

利用转氨反应制备L－苯丙氨酸

利用选择性培养基筛选到一株具有高转氨酶活性的大肠杆菌（Ｅｓｃｈｅｒｉｃｈｉａｃｏｌｔ），能够高效地把苯丙酮酸和Ｌ－天冬氨酸转化成Ｌ一苯丙氨酸，利用游离细胞转化苯丙酮酸，反应６ｈ，可生成７０ｇ／ＬＬ－苯丙氨酸，转化率达９０％。利用固定化细胞转化苯丙酮酸，反应８ｈ可生成５９．６ｇ／ＬＬ－苯丙氨酸，转化率达７３％。     

氢气还原硫酸钠制硫化钠的研究

在两种反应器内６１０－７００℃的温度范围研究了氢气还原硫酸钠制硫化钠的反应速率和影响因素。在固定床内随着温度的提高,反应速率增大,并能达到较高的转化率低于６７０℃,温度,表现为催化反应,Ｆｅ２Ｏ３是活性较高的催化剂,在７００℃以上表现为非催化反应,氢气的浓度和硫酸钠的颗粒直径对反应有一定影响,在流化床反应器内只要合适控制条件,可以避免烷结,并能获得更高的反应速率。     

混酸系(H2SO4/HNO3)制备水性中间相

以石油生焦为原料,通过混酸氧化制备水性中间相,并研究了混酸的用量,氧化温度,氧化时间对水性中间相收率的影响,结果表明：混酸用量为１００ｃｍ＾３,氧化温度为８０℃,氧化时间为３ｈ所得水性中间相收率较大,达到１３０％。