微波膨化香酥鱼丸的研制

选用新鲜或冻藏白鲢为主要原料，经采肉、漂洗、配料、擂渍、成型和微波膨化等，加工成香酥鱼丸。适宜配料为鱼肉１００ｇ、食盐２ｇ、淀粉７０ｇ、复合膨松剂０．６ｇ、加水２０￣２５ｇ。成品近似球形，色泽白中微黄，口感酥脆，鱼香味浓。每１００ｇ成品含总糖７０．４１ｇ。蛋白质１６．２４ｇ、脂肪１．２ｇ、钙１３．１９ｍｇ、磷１３２．４ｍｇ、铁２．４３ｍｇ。     

微波加热技术在食品加工中应用

加热物料按其导热方式可以分为两类：一类是依靠物料表面将热介质热量逐层传入物料内部使之升温,称为表面热传导加热,即常规加热法。其热介质可为热空气、蒸汽,也包括远红外线辐射（热源）等;另一类为依靠微波透入物料内,与物料的极性分子相互作用而转化为热能,使物料内各部分在同一瞬间获得热量而升温,这种具有使物料整体成为热源的加热方式称为微波加热。这两种加热方式及其热传导特性是迥然不同的。研究表明微波电磁场对物料相互作用能产生两方面的效果;一是微波能量转化为物料升温的热能而对物料加热;另一是与物料中生物活性组…     

真空微波干燥重组鱼丸的研究

以鱼肉为主要原料,采用真空微波膨化技术制作松脆脱水重组鱼丸.通过大量单因素实验,研究了各种辅料和蒸煮时间对重组鱼丸膨化率和感官品质的影响;进一步采用真空微波膨化技术,研究了微波功率、真空度对重组鱼丸干燥速率、膨化率和感官品质的影响.结果表明,重组鱼丸的适宜配方和工艺条件为:鱼肉(经过预处理)100 g,糯米粉10 g,猪肥膘4 g,食盐2 g,白砂糖6 g,葱姜蒜粉0.6g;蒸煮时间为6 min,真空微波炉的真空度和微波功率分别为-0.095MPa和180W,干燥时间为15 min,得到的成品表面呈现均匀的淡黄色,有鲜美的鱼肉味,口感细腻、松脆.     

微波加热在食品工业中的应用

综述微波加热的特点、工作原理以及在食品工业的应用     

2450MHz频率微波加热条件下番茄汁杀菌特性的研究

本研究选用番茄汁作为研究对象,使用频率为2450MHz的微波进行加热,以时间、功率以及样品的含糖、含盐浓度作为参数,考察样品的升温模式、杀菌效果以及番茄汁的品质指标.本研究中,热效应为微波致死微生物的主要原因.添加糖和盐的样品,经微波处理后,微生物的致死率发生显著变化.微波处理后的样品,L*(亮度)增加,a*(红度)下降,番茄红素测得值增加,较传统巴氏杀菌更好的保留了VC.     

微波加热与食品包装

微波即振动频率达每秒数十亿次的电磁波。微波加热不同于常规热处理,它能穿透食品深部,引起分子振动,分子动能转化为热能,即达到加热食品的目的。     

2450MHz频率微波加热条件下番茄一杀菌特性的研究

本研究选用番茄汁作为研究对象,使用频率为2450MHz的微波进行加热,以时间、功率以及样品的含糖、含盐浓度作为参数,考察样品的升温模式、杀菌效果以及番茄汁的品质指标。本研究中,热效应为微波致死微生物的主要原因。添加糖和盐的样品,经微波处理后,微生物的致死率发生显著变化。微波处理后的样品,L＊（亮度）增加,a＊（红度）下降,番茄红素测得值增加,较传统巴氏杀菌更好的保留了VC。     

微波加热技术与食品工业

叙述了微波加热技术在食品工业上的应用情况，介绍了微波加热技术的原理、特性及使用时的特点，并对其发展前景作出了评价。     

微波加热与常规加热有什么不同？

微波烹饪就是利用微波炉来烹饪菜肴。微波加热与常规加热的差别很大。常规加热是表面加热,不论烧、烤、蒸、煮、炒等各种方法都是先使食物的表面加热,然后通过热传导和对流的方式逐步由表及里。由于一般的食物导热性都很差,所以要使整个食物完全熟,需要一定的加热时间。如果火力太猛,就会造成外焦里不熟或夹生的可能。为了使食物能够均匀地加热,在烹饪过程中必须不断地将食物翻炒,否则只能用文火慢慢地加热了。根据试验,一块1.5公斤重的牛肉在沸水中煮1.5小时,牛肉内部的温度只能达到60℃     

麦苗粉的微波杀菌

研究了微波功率、杀菌时间、物料量对麦苗粉杀菌效果的影响,在此基础上,以菌落总数和a*值为考察指标,采用正交试验进一步优化了麦苗粉微波杀菌的最佳条件,并与常规加热杀菌方法相比较;分析了麦苗粉杀菌前及经过最优工艺微波杀菌后的品质变化.结果表明,微波功率、杀菌时间对杀菌效果有重要影响,试验所得的麦苗粉最佳微波杀菌工艺为:微波功率510 W,时间120 s,物料用量12 g.与常规加热处理相比,麦苗粉采用微波杀菌不仅能达到较好的杀菌效果,而且品质保持良好.微波杀菌后麦苗粉的外观、色泽变化小;水分、灰分、总糖等理化指标基本不发生变化;叶绿素、维生素C等营养成分损失少.     

乳化蜂蜜微波杀菌工艺研究

对乳化蜂蜜的微波杀菌工艺进行了研究。分析了不同的微波作用温度和时间对乳化蜂蜜品质的影响,通过优化试验建立了二次响应面模型,并求解确定了微波杀菌的最佳工艺条件为:作用温度63℃、作用时间60s,在该工艺条件下杀菌后的乳化蜂蜜菌落总数为82CFU/g,还原糖、淀粉酶保持良好,与杀菌前相比,物性无显著改变。     

糌粑微波灭菌工艺试验研究

采用微波灭菌技术,以灭菌效果和感官评价为指标,对物料堆积厚度、灭菌时间、灭菌功率等影响因素进行考查,得到了最佳灭菌工艺参数:灭菌时间20s、堆积厚度2～3cm、灭菌功率500W。     

Sterilization of Foodstuffs Using Radio Frequency Heating

ABSTRACT: A study was conducted with a pilot-scale sterilization system based on 27-MHz radio frequency (RF) energy to investigate the effectiveness in shortening process time and in improving quality for foods sealed in 6-pound military-ration polymeric trays. Chemical marker M-1 was used to evaluate heating uniformity in 20% whey protein gels as a model food, and macaroni and cheese was processed to assess the influence of RF process on product quality. With the RF system, a lethality ( F ₀= 10 min) was achieved in both model food and macaroni and cheese within 30 min with relative uniform heating, compared to a 90 min conventional retort process that delivered a similar lethality.     

加热方式和加热时间对鱼类明胶理化性质的影响

为探究加热方式和加热时间对鱼类明胶理化性质的影响,对加热明胶溶液的蛋白组成、粘度、流变性质和热稳定性,以及明胶凝胶的强度、质构（texture profile analysis,TPA）参数和微观结构进行分析和比较。结果显示,鱼类明胶溶液的粘度、流变性质及热稳定性随加热时间的增加而明显降低,但间歇加热明胶中这些性质的变化幅度均低于连续加热明胶。连续加热明胶至48 h时电泳图谱中β条带消失,96 h时α₁和α₂亚基明显降解,而当间歇加热明胶至96 h时β条带才消失。鱼类明胶形成的凝胶其强度和TPA参数随热处理时间的延长逐渐减小,但间歇加热明胶的凝胶形成能力优于连续加热明胶。扫描电子显微镜结果显示,连续加热的凝胶表面光滑平整,而间歇加热凝胶的结构更加粗糙且多孔隙。研究结果表明,间歇加热及加热时间小于12 h有利于减少明胶热降解。     

锥栗微波灭菌工艺的研究

微波灭菌技术应用于锥栗的灭菌,以灭菌后的褐变度和灭菌效果为指标,对锥栗的微波灭菌工艺进行研究.结果表明:得到微波灭菌最佳组合为A2B2C2,即微波330W,灭菌时间60 s,温度80℃.     

豆酱微波杀菌工艺

以微波功率、辐照时间和装填量为工艺参数,以菌落总数、大肠菌群为检测指标,研究了豆酱的微波杀菌工艺条件,并与传统巴氏杀菌工艺进行比较,分析了杀菌前后豆酱感官品质和色差值的变化。结果表明:微波功率、杀菌时间与装填量对杀菌效果均有明显影响,豆酱微波杀菌最佳工艺参数为:3 400 W,120 s,100 g/袋。菌落总数减少99.9%,大肠菌群数<3.0 MPN/g,产品符合国家标准。与巴氏杀菌工艺相比,豆酱感官品质尤其是色泽变化更小。     

制曲原料（麸皮）的微波杀菌探讨

用微波对麸皮固体培养基进行杀菌试验.探讨微波在相同功率、不同照射时间下的杀菌效果、培养基温度及水分的变化规律.进而进行制曲应用试验,通过测定曲的糖化酶活力的大小来衡量微波杀菌的应用效果.结果表明,麸皮添加90%的水分,用770 W功率的微波杀菌2.5 min,制得的种曲糖化酶活力较高.     

粉状食品微波杀菌工艺研究

以鹰嘴豆营养粉为原料,研究微波对粉状食品的杀菌效果。以细菌总数为指标,对营养粉微波杀菌工艺及效果进行研究。结果表明,营养粉杀菌的最佳工艺参数为:微波功率425W、杀菌时间120s、物料覆盖厚度15mm。